大连长丰实业总公司《飞机雷达罩系统喷印修复工艺合作开发》项目询价公告

附件3-1：

授权委托书

现授权（被授权人职务）（被授权人姓名）为（供应商全称）法定代表人（经营者）的授权代理人，该代理人有权在（飞机雷达罩系统喷印修复工艺合作开发）的询比价活动中，以（供应商全称）的名义向采购方（或买方）提供询比价材料、答复以及处理一切与此有关的事宜。

供应商名称： （供应商全称）（盖章） 

法定代表人（经营者）：              

授权委托人：Xn>                      

日      期：         年    月    日

被授权代表身份证复印件 （正面）

被授权代表身份证复印件 （反面）

附件3-2：

法定代表人（经营者）身份证明书

兹证明              先生/女士系我单位法定代表人（经营者），在我单位担任         （职务），有权在《飞机雷达罩系统喷印修复工艺合作开发》项目的询比价活动中，以（供应商全称）的名义向采购方（或买方）提供询比价材料、答复以及处理一切与此有关的事宜。

法定代表人身份证复印件 （正面）

法定代表人身份证复印件 （反面）

供应商名称： （供应商全称）（盖章） 

法定代表人（经营者）：              

日      期：         年    月    日

附件3-3：

营业执照复印件或事业单位法人证书等

附件4：

 

《飞机雷达罩系统喷印修复工艺合作开发》项目主要指标及要求

一、  项目总体技术要求

1.1 核心目标指标

本项目核心目标是开发一套适配飞机雷达罩喷印修复的自动化系统，重点突破自动供漆、喷印工艺控制、软件联动三大核心技术，核心技术指标需严格达标，具体如下：

1. 涂料适配指标：兼容至少3种及以上飞机雷达罩修复常用涂料，必含抗静电漆、防雨蚀漆、防雨蚀底漆，可额外增加1种及以上航空级修复涂料，涂料适配兼容性≥X%，无交叉污染风险；

2. 厚度控制核心指标：单种涂料喷印厚度范围Xμm～Xμm，喷印厚度误差≤±5μm，涂层均匀度≤±4%，无流挂、起泡、漏涂、开裂等缺陷；

3. 自动化水平指标：供漆、喷印、参数调控、过程监测、数据管理全流程自动化，喷印作业自动化率≥X%；

4. 稳定性指标：三大核心部X连续运行X小时无故障，X体系统平均无故障工作时间（MTBF）≥X小时，故障修复时间（MTTR）≤1.5小时；

5. 安全指标：符合防爆、防火、防漏电要求，无安全事故隐患：

防爆等级：防爆区域符合 GB X.1 防爆要求，防爆标志不低于 Ex d IIB T4 Ga；

防火等级：外壳防护等级 IPX（防尘防溅水），外壳采用阻燃材料，具备可靠接地保护；

防漏电等级：能承受最高工作电压 1.5 倍的绝缘耐压试验，绝缘性能与接地保护满足国家标准要求；

6. 适配性指标：适配雷达罩直径≤1.5m、轴向长度≤3.1m的规格要求，支持不同规格雷达罩的喷印修复，无需大规模改造即可灵活调X，适配切换效率≤Xmin/种规格。

1.2 环境适应性核心指标

1. 工作环境温度：-5℃~X℃，低温环境（-5℃）下启动成功率X%，无卡顿、故障现象，高温环境（X℃）下连续运行无部件过热损坏，运行温度控制在-5℃~X℃；

2. 存储环境温度：-X℃~X℃，极端环境下，部件长时间存储后启动成功率X%。

3. 工作环境粉尘：喷印作业区域适配航空级洁净要求，粉尘浓度≤Xmg/m³，系统粉尘防护等级≥IPX，防止粉尘进入核心部件影响运行；

4. 电源要求：适配AC XV±X%，XHz±1Hz，功率5KW,系统配备专用稳压装置，电压波动≤±5%，避免电压波动影响喷印精度和设备运行；

5. 噪声要求：设备运行时噪声≤XdB，符合工业企业噪声控制标准，操作人员作业区域噪声≤XdB，避免对操作人员造成影响；

6. 湿度要求：工作环境相对湿度≤X%（无凝露），系统各核心部件防潮等级≥IPX，防止电气部件短路、涂料受潮变质。

1.3 工艺兼容性核心指标

系统需兼容抗静电漆、防雨蚀漆、防雨蚀底漆等常用飞机雷达罩修复涂料，涂料适配粘度范围XmPa·s—XmPa·s，支持不同涂料的快速切换，切换过程无涂料交叉污染，切换后工艺参数适配准确率X%；喷印工艺可根据涂料特性灵活调X参数，确保抗静电性、防雨蚀性等性能符合技术要求。

二、  自动供漆系统技术指标

2.1 总体指标

自动供漆系统作为涂料精准供给的核心单X，负责实现多种涂料的自动储存、过滤、输送、切换及清洗，确保涂料供给连续、稳定、精准，为单种涂料喷印厚度范围Xμm～Xμm，喷印厚度误差≤±5μm提供基础保障，系统需与喷印工艺控制模块、配套软件深度联动，具体技术指标如下：

2.2 涂料适配与供给指标

1. 涂料兼容数量：至少兼容3种及以上飞机雷达罩修复常用涂料，必含抗静电漆、防雨蚀漆、防雨蚀底漆；

2. 流量调节：输出流量可无级调节，调节范围0.1L/min~XL/min，调节精度≤±0.XL/min，满足不同喷印速度下的供漆需求，流量调节响应时间≤0.3s；

3. 压力控制：供漆压力稳定在0.3MPa~0.5MPa，压力误差≤±0.XMPa，压力波动≤±0.XMPa，避免压力波动导致喷印厚度偏差；

4. 切换性能：支持不同涂料的自动切换，切换时间≤5min，切换过程无涂料交叉污染（污染度≤0.1%），切换后供漆参数适配准确率X%，切换成功率X%；

5. 稳定性指标：连续运行X小时无漏漆、无堵塞、无压力波动，平均无故障工作时间（MTBF）≥X小时，故障修复时间（MTTR）≤1小时；

6. 液位监测精度：液位测量精度≤±1%，液位报警阈值可自由设置，报警响应时间≤0.5s，液位数据采集频率≥1次/秒，数据传输准确率X%。

2.3 安全与联动指标

1. 防爆指标：供漆系统内电气部件均采用防爆设计，防爆等级≥Ex d II BT4，确保在易燃易爆环境下安全运行，防爆性能合格率X%；

2. 防护指标：供漆系统配备防漏托盘，防漏覆盖率X%，关键部位配备阀门，可快速切断系统运行，确保人员和设备安全；

3. 防腐指标：所有与涂料接触的部件（储漆罐、管路、泵体、阀门等）均采用耐腐蚀材质（X或XL不锈钢），表面经过防腐处理，防腐等级≥C4，使用寿命≥5年，无锈蚀、无损坏；

4. 联动控制指标：与喷印工艺控制模块联动响应时间≤0.3s，可同步接收喷印参数指令，调节供漆流量、压力，联动准确率X%；与配套软件联动，支持远程控制、参数调用及状态反馈，数据传输速率≥XMbps，传输延迟≤0.3s，数据传输准确率X%。

5．防火等级：外壳防护等级 IPX（防尘防溅水），外壳采用阻燃材料，具备可靠接地保护

6. 防漏电等级：能承受最高工作电压 1.5 倍的绝缘耐压试验，绝缘性能与接地保护满足国家标准要求。

三、  喷印工艺控制模块技术指标

3.1总体指标

喷印工艺控制模块是实现雷达罩喷印厚度精准控制（单种涂料喷印厚度范围Xμm～Xμm，喷印厚度误差≤±5μm）的核心控制单X，负责调控喷印过程中的各项工艺参数、监测喷印状态、联动自动供漆系统与配套软件，确保喷印涂层质量符合技术指标，实现喷印过程的自动化、精准化，具体技术指标如下：

3.2 厚度控制与喷印精度指标

1. 厚度控制核心指标：单种涂料喷印厚度范围Xμm～Xμm，喷印厚度误差≤±5μm，涂层均匀度≤±4%，无流挂、起泡、漏涂、开裂等缺陷；

2. 喷印效率指标：喷印速度≥2㎡/h，喷头相对雷达罩轴向喷印行程≥2m，可根据雷达罩尺寸灵活调X喷印行程，行程调节精度≤±1mm；单工件喷印时长≤8h（针对直径≤1.5m、轴向长度≤3.1m的雷达罩，含三种涂料各Xμm厚度喷印）；

3. 喷印路径控制指标：路径间距调节范围0.5mm~5mm，调节精度≤±0.1mm；支持不同规格雷达罩的路径预设与调用，调用响应时间≤1s。

3.3 高压与雾化指标

1. 高压控制指标：高压发生器输出电压XKV，输出精度≤±1KV，高压调节范围XKV~XKV，调节精度≤±0.5KV，高压发生器带过压、短路保护，保护响应时间≤0.1s，高压绝缘电阻≥XMΩ；

2. 喷枪适配指标：适配粘度范围XmPa·s—XmPa·s的涂料，适配准确率X%；喷印扇面可调节（X°~X°），调节精度≤±1°，扇面均匀度≥X%；使用寿命≥X小时，喷头防堵塞监测响应时间≤0.3s，堵塞报警准确率X%；

3. 雾化辅助指标：压缩空气过滤精度≤5μm，压缩空气压力可调节（0.2MPa~0.4MPa），压力误差≤±0.XMPa。

3.4 稳定性与安全指标

1. 稳定性指标：连续运行X小时无故障，平均无故障工作时间（MTBF）≥X小时，故障修复时间（MTTR）≤1小时，喷印参数调控精度≤±1%；

2. 监测与报警指标：实时监测喷印过程中的各项参数（高压、运行速度、流量等），监测频率≥X次/秒，数据反馈延迟≤0.5s；故障诊断准确率≥X%，异常X级报警，报警响应时间≤0.5s，故障记录保存≥1年，记录准确率X%；

3. 安全指标：喷印工艺控制模块内电气部件均采用防爆设计，防爆等级≥Ex d II BT4；配备紧急停止按钮，紧急停止响应时间≤0.1s；高压部件绝缘性能良好，无漏电风险，漏电保护响应时间≤0.1s，能承受最高工作电压 1.5 倍的绝缘耐压试验，绝缘性能与接地保护满足国家标准要求；

4. 联动控制指标：与自动供漆系统联动响应时间≤0.3s，同步接收供漆状态数据，供漆异常时自动停止喷印，联动准确率X%；与配套软件联动，支持远程控制、参数调用及状态反馈，数据传输速率≥XMbps，传输延迟≤0.3s。

四、   配套软件开发技术指标

4.1 总体指标

配套软件是飞机雷达罩喷印修复系统的中枢管理单X，负责实现自动供漆系统、喷印工艺控制模块的参数调控、状态监测、数据管理、故障诊断等功能，支持全流程自动化操作，确保三大核心部X协同工作，具体技术指标如下：

4.2 功能与操作指标

1. 参数管理指标：支持喷印工艺参数、供漆参数的预设、编辑和修改，参数编辑响应时间≤0.5s；支持至少X组工艺参数的存储与调用，存储准确率X%，调用响应时间≤1s；参数加密存储，防止误修改，加密等级≥AES-X；可设置喷印厚度预警值和报警值，预警响应时间≤0.5s；参数实时同步至自动供漆系统和喷印工艺控制模块，同步准确率X%，同步延迟≤0.3s；支持参数批量修改和批量调用，批量操作效率≥X组/X钟。

2. 状态监测指标：界面响应时间≤0.5s，无卡顿、闪退现象；支持中文显示；实时显示系统运行状态，数据采集频率≥1次/秒，采集精度≤±1%，数据显示延迟≤0.5s；状态异常同步报警，报警方式支持声光、弹窗，报警准确率X%。

3. 自动控制指标：支持系统自动启动、自动供漆、自动喷印、自动清洗、自动停止，全流程自动化率≥X%；可设置自动作业流程，适配批量雷达罩连续喷印，批量作业效率≥1件/天；支持不同涂料自动切换，切换响应时间≤5min，切换准确率X%；具备手动干预模式，手动操作响应时间≤0.3s，适配应急调试和维护。

4. 故障诊断指标：故障自动诊断准确率≥X%，可识别供漆故障、喷印故障、电气故障、传感器故障等各类故障；故障X级（一般、严重、紧急）报警，X级准确率X%，并提供故障原因和处理建议，建议准确率≥X%；故障记录保存≥1年，记录完X率X%，支持按多条件查询，查询响应时间≤1s；支持远程故障诊断，远程接入响应时间≤5min，远程诊断准确率≥X%。

4.3 数据管理与技术指标

1. 数据管理指标：数据存储容量≥XGB，数据保存时间≥1年，支持本地备份+云端备份，备份成功率X%，备份速度≥XMB/min；支持数据查询、导出，导出格式支持Excel、PDF，导出响应时间≤Xs，导出准确率X%；具备数据统计X析功能，可生成日报、周报、月报，统计X析响应时间≤Xs，报表准确率X%；支持历史数据追溯，追溯响应时间≤1s，追溯准确率X%。

2. 用户管理指标：支持多用户管理，X管理员、操作员、维护员三级权限，权限X配准确率X%；操作记录保存≥6个月，记录完X率X%，支持责任追溯。

3. 运行技术指标：支持Windows X及以上操作系统（X位），CPU≥Intel Core i5，内存≥8GB，硬盘≥XGB，显卡≥NVIDIA GeForce GTX XRSX、CAN等通信协议，通信速率≥XMbps，通信延迟≤0.3s；软件连续运行X小时无卡顿、无闪退、无数据丢失；支持与自动供漆系统、喷印工艺控制模块所有型号适配，适配率X%；支持软件版本升级，升级过程不丢失数据，升级成功率X%，升级时间≤Xmin。

4. 开发与交付指标：采用C++或Python语言开发，代码规范，注释清晰；开发周期≤X个工作日，测试覆盖率≥X%，测试合格率X%；交付内容包括软件源码、软件安装包、使用手册、测试报告、培训资料，交付完X性X%；提供1年免费版本升级服务，升级响应时间≤X小时。

五、  研制交货

交货期: 合同签订首次款到后X个工作日内

交货地点: 用户指定使用现场。

六、  安装调试

系统在甲方指定地点就位后X技术人员在甲方指定现场进行安装调试。

七、  培训

在用户单位所在地由供X师免费对采购人进行软件操作技术培训，内容包括技术原理、操作、数据处理和基本维护等，保证用户单位人员能独立操作X套系统。

培训费用：所发生的培训费用由供应商承担。

八、  售后服务

质量保证期:保质期1年。在质量保证期内免费提供X备件及其服务，并应及时有效。

保修期过后，要求终身提供广泛优惠的技术支持及备件供应。

保质期内，供应商应在X小时内对用户故障做出响应。

附件5：

资格性和符合性审查表
项目名称：飞机雷达罩系统喷印修复工艺合作开发			日期：   年   月   日
审查项目	是否合格				说明
	（单位名称）	（单位名称）		（单位名称）
一、资格性审查
1.供应商应持有有效营业执照或事业单位法人证书或其他具有同等效力的证书，且以上证书中的经营范围应涵盖采购项目内容，如工业计算器人的技术开发、自动化设备、涂装、涂装设备制造、通用设备装备制造、技术开发、技术推广。
2. 近三年没有被纳入失信被执行人名单、限制高消费、被责令停业等不良记录（由采购方自行查询，无需响应方提供）。
3.与其它报价单位不存在控股、管理关系。
4.非联合体报价。
二、符合性审查
1.响应文件密封完好。
2.响应文件组成齐全完X，签署、盖章齐全完X。
3.无其他不能实质响应本项目的情形。
综  合  评  定
说明：1.合格打“√”，不合格打“×”。2.有一项内容不合格，综合评定为不合格。3.结合采购项目实际情况，适当调X内容。

评审专家：

附件6：

《飞机雷达罩系统喷印修复工艺合作开发》项目技术指标响应表

序号	要求具备功能及指标	响应情况	备注
1	开发一套适配飞机雷达罩喷印修复的自动化系统，重点突破自动供漆、喷印工艺控制、软件联动三大核心技术，核心技术指标需严格达标（见附件4）	□满足要求   □不满足要求
2	涂料适配指标：兼容至少3种及以上飞机雷达罩修复常用涂料，必含抗静电漆、防雨蚀漆、防雨蚀底漆，可额外增加1种及以上航空级修复涂料，涂料适配兼容性≥X%，无交叉污染风险	□满足要求   □不满足要求
3	厚度控制核心指标：单种涂料喷印厚度范围Xμm～Xμm，喷印厚度误差≤±5μm，涂层均匀度≤±4%，无流挂、起泡、漏涂、开裂等缺陷	□满足要求   □不满足要求
4	自动化水平指标：供漆、喷印、参数调控、过程监测、数据管理全流程自动化，喷印作业自动化率≥X%。	□满足要求   □不满足要求
5	稳定性指标：三大核心部X连续运行X小时无故障，X体系统平均无故障工作时间（MTBF）≥X小时，故障修复时间（MTTR）≤1.5小时。	□满足要求   □不满足要求
6	安全指标：符合防爆、防火、防漏电要求，无安全事故隐患。	□满足要求   □不满足要求
7	防爆等级：防爆区域符合 GB X.1 防爆要求，防爆标志不低于 Ex d IIB T4 Ga。 防火等级：外壳防护等级 IPX（防尘防溅水），外壳采用阻燃材料，具备可靠接地保护 防漏电等级：能承受最高工作电压 1.5 倍的绝缘耐压试验，绝缘性能与接地保护满足国家标准要求。	□满足要求   □不满足要求
8	适配性指标：适配雷达罩直径≤1.5m、轴向长度≤3.1m的规格要求，支持不同规格雷达罩的喷印修复，无需大规模改造即可灵活调X，适配切换效率≤Xmin/种规格。	□满足要求   □不满足要求
9	环境适应性核心指标 1. 工作环境温度：-5℃~X℃，低温环境（-5℃）下启动成功率X%，无卡顿、故障现象，高温环境（X℃）下连续运行无部件过热损坏，运行温度控制在-5℃~X℃； 2. 存储环境温度：-X℃~X℃，极端环境下，部件长时间存储后启动成功率X%。 3. 工作环境粉尘：喷印作业区域适配航空级洁净要求，粉尘浓度≤Xmg/m³，系统粉尘防护等级≥IPX，防止粉尘进入核心部件影响运行； 4. 电源要求：适配AC XV±X%，XHz±1Hz，功率5KW,系统配备专用稳压装置，电压波动≤±5%，避免电压波动影响喷印精度和设备运行； 5. 噪声要求：设备运行时噪声≤XdB，符合工业企业噪声控制标准，操作人员作业区域噪声≤XdB，避免对操作人员造成影响； 6. 湿度要求：工作环境相对湿度≤X%（无凝露），系统各核心部件防潮等级≥IPX，防止电气部件短路、涂料受潮变质。	□满足要求   □不满足要求
X	工艺兼容性核心指标：系统需兼容抗静电漆、防雨蚀漆、防雨蚀底漆等常用飞机雷达罩修复涂料，涂料适配粘度范围XmPa·s—XmPa·s，支持不同涂料的快速切换，切换过程无涂料交叉污染，切换后工艺参数适配准确率X%；喷印工艺可根据涂料特性灵活调X参数，确保抗静电性、防雨蚀性等性能符合技术要求。	□满足要求   □不满足要求
X	满足1年保质期的质量保证期要求	□满足要求   □不满足要求

注：需要响应单位对响应情况划“√”