寻源内容
项目概况与招标范围
诺X（以下简称招标方）为满足生产，新增包覆恒温房。本项目主要包含新增恒温房、新风系统、悬链系统、旧恒温房拆除、旧悬链系统改造和手动悬链库拆迁、发泡设备拆迁安装，设计、制作、运输、安装、调试等内容。
投标主体报名要求
一、技术要求
工期/交货期：
开发周期X个月（定标完成后，第一步需在X天内对发泡设备进行搬迁工作且具备生产能力，第二步拆除旧恒温房及手动悬链库，需在5天内完成所有设备的拆迁处理工作，第三步新风系统、悬链系统、恒温房、废气处理等设备需在3个月内完成所有设备的安装调试工作）
关键技术要求：
悬链系统X.结构组成：输送机型式：轻型悬挂输送机（QXGX）2.输送机速度：工艺链速2.6~3.6m/min，可调0-4/min(连续式输送) 3.输送方式：悬挂水平式连续运行 4.驱动装置：控制方式：变频式驱动控制驱动方式：直线驱动 5.安全：破断安全保护装置 6.输送链条形式：模锻可拆链QXGX节距X=Xmm破断强度：≥XKN 7.轨道尺寸：链轨X*Xmm 封闭轨 水平转弯X=Xmm 加油装置：自动加油杯
8.安全装置：驱动部活动装置设计：链条张力过大自动停机，配置张紧装置 设置链条伸长微动开关；
设置断链警报及自动停止装置： 紧急停止按钮布置（共4处）开机、紧急停止均会发出声光警示，保障人机安全XX结构设计，载荷X
新风系统；地址：X外温度X-7℃ 常规工作室外温度；X-X℃ 在以上条件下需满足室内温度X±2℃，湿度≥X%，循环次数≥X次/H
废气处理设备；排放标准限制符合《大气污染物综合排放标准》DBX/X-X，非甲烷总烃Xmg/Nm3、颗粒物Xmg/Nm3、臭气浓度X、甲苯+二甲苯Xmg/Nm3
1X搭建；台立柱、主梁、次梁、水平拉杆、竖向斜撑等全部主受力构件采用国标QXB钢材。2X铺板、栏杆、踢脚板、附属连接件等次要构件采用QXB钢材，表面无裂纹、夹层、砂眼、重锈、扭曲变形等缺陷。3.所有连接紧固件采用8.8级及以上热镀锌高强螺栓、螺母、垫片，配套齐全，防锈性能一致，无滑丝、崩牙、锈蚀缺陷。4.工厂焊缝成型饱满、平X均匀，无虚焊、夹渣、气孔、裂纹、咬边缺陷，焊后打磨清理到位。5.全部构件工厂标准化下料、精密冲孔、钻孔，同型号构件尺寸、孔位统一，具备完全互换性。6.涂装采用环氧防腐底漆+聚氨酯耐候面漆（颜色根据现场颜色确定）。7.必须三道结构：上扶手横杆+中间横杆+立柱+底部踢脚板8.立柱间距：≤Xmm，钢管立柱壁厚≥3.0mm8.上下横杆空隙≤Xmm，常规做一道中间横杆均X高度，防止钻越攀爬9.扶手钢管外径：φX~φXmm，手握顺畅，末端弯回立柱/墙面，禁止尖锐露头X.底部踢脚板：高度≥XX板面无缝隙，防止工具、X件掉落伤人1.8套预制钢楼梯踏步均匀、高度合理，通行通道宽度满足人员及日常X.运维通行要求，楼梯双侧设置标准防护栏杆，X体稳固可靠防滑并带有上锁X尺寸根据设备占有面积进行搭建，并具有足够空间的检修位X载荷需根据设备平方重量的2倍，需提供测算报告等相关支撑文件。
发泡设备搬迁安装X.设备拆机前，乙方配合甲方完成设备停机、断电、断气、断液、泄压、排空物料及介质，做好安全隔离，严禁带压、带电、带料拆机。
拆机前对设备原始参数、精度基准、管路走向、线路接线点位、传感器位置进行标记、编号、记录，做好对位标识，杜绝错装、漏装、错位安装。
遵循先附属、后主体，先电气、后机械，先外部、后内部的拆机顺序，精密X部件、仪表、传感器、密封件单独拆卸、单独防护，严禁暴力拆解、敲击、撬动设备本体。2.拆机完成后，对设备基座、预留孔洞、管线接口进行封闭防护，防止灰尘、杂物进入设备内部。3.严格按照拆机原始标识复原安装，管线、线路、X部件一一对应，杜绝错接、漏接、虚接，密封件、连接件安装紧固到位，无松动、无渗漏。4.配套辅助系统（电气系统、气路系统、液压系统、冷却系统、控制系统）完X复原，线路规X、管路顺畅、标识清晰。5.现场水管、线槽、气路需重新制作安装，确保美观无漏气漏水现象。6.搬迁后配合甲方进行产品验证，确保设备运转无异常。7.需对发泡上料机及料管进行隔断，确保符合工艺温湿度
恒温房X.恒温房：恒温房面积，约X㎡。2.骨架采用X*X 矩管，壁厚5mm。3.壁板材质采用聚氨酯封边岩棉夹芯板（具有防火阻燃保温），厚度Xmm。4.进入口采用PVC 帘遮蔽。5.可参考现有恒温房搭建形式
否决项：必须现场确认
开发周期X个月（定标完成后，第一步需在X天内对发泡设备进行搬迁工作且具备生产能力，第二步拆除旧恒温房及手动悬链库，需在5天内完成所有设备的拆迁处理工作，第三步新风系统、悬链系统、恒温房、废气处理等设备需在3个月内完成所有设备的安装调试工作）
关键技术要求：
悬链系统X.结构组成：输送机型式：轻型悬挂输送机（QXGX）2.输送机速度：工艺链速2.6~3.6m/min，可调0-4/min(连续式输送) 3.输送方式：悬挂水平式连续运行 4.驱动装置：控制方式：变频式驱动控制驱动方式：直线驱动 5.安全：破断安全保护装置 6.输送链条形式：模锻可拆链QXGX节距X=Xmm破断强度：≥XKN 7.轨道尺寸：链轨X*Xmm 封闭轨 水平转弯X=Xmm 加油装置：自动加油杯
8.安全装置：驱动部活动装置设计：链条张力过大自动停机，配置张紧装置 设置链条伸长微动开关；
设置断链警报及自动停止装置： 紧急停止按钮布置（共4处）开机、紧急停止均会发出声光警示，保障人机安全XX结构设计，载荷X
新风系统；地址：X外温度X-7℃ 常规工作室外温度；X-X℃ 在以上条件下需满足室内温度X±2℃，湿度≥X%，循环次数≥X次/H
废气处理设备；排放标准限制符合《大气污染物综合排放标准》DBX/X-X，非甲烷总烃Xmg/Nm3、颗粒物Xmg/Nm3、臭气浓度X、甲苯+二甲苯Xmg/Nm3
1X搭建；台立柱、主梁、次梁、水平拉杆、竖向斜撑等全部主受力构件采用国标QXB钢材。2X铺板、栏杆、踢脚板、附属连接件等次要构件采用QXB钢材，表面无裂纹、夹层、砂眼、重锈、扭曲变形等缺陷。3.所有连接紧固件采用8.8级及以上热镀锌高强螺栓、螺母、垫片，配套齐全，防锈性能一致，无滑丝、崩牙、锈蚀缺陷。4.工厂焊缝成型饱满、平X均匀，无虚焊、夹渣、气孔、裂纹、咬边缺陷，焊后打磨清理到位。5.全部构件工厂标准化下料、精密冲孔、钻孔，同型号构件尺寸、孔位统一，具备完全互换性。6.涂装采用环氧防腐底漆+聚氨酯耐候面漆（颜色根据现场颜色确定）。7.必须三道结构：上扶手横杆+中间横杆+立柱+底部踢脚板8.立柱间距：≤Xmm，钢管立柱壁厚≥3.0mm8.上下横杆空隙≤Xmm，常规做一道中间横杆均X高度，防止钻越攀爬9.扶手钢管外径：φX~φXmm，手握顺畅，末端弯回立柱/墙面，禁止尖锐露头X.底部踢脚板：高度≥XX板面无缝隙，防止工具、X件掉落伤人1.8套预制钢楼梯踏步均匀、高度合理，通行通道宽度满足人员及日常X.运维通行要求，楼梯双侧设置标准防护栏杆，X体稳固可靠防滑并带有上锁X尺寸根据设备占有面积进行搭建，并具有足够空间的检修位X载荷需根据设备平方重量的2倍，需提供测算报告等相关支撑文件。
发泡设备搬迁安装X.设备拆机前，乙方配合甲方完成设备停机、断电、断气、断液、泄压、排空物料及介质，做好安全隔离，严禁带压、带电、带料拆机。
拆机前对设备原始参数、精度基准、管路走向、线路接线点位、传感器位置进行标记、编号、记录，做好对位标识，杜绝错装、漏装、错位安装。
遵循先附属、后主体，先电气、后机械，先外部、后内部的拆机顺序，精密X部件、仪表、传感器、密封件单独拆卸、单独防护，严禁暴力拆解、敲击、撬动设备本体。2.拆机完成后，对设备基座、预留孔洞、管线接口进行封闭防护，防止灰尘、杂物进入设备内部。3.严格按照拆机原始标识复原安装，管线、线路、X部件一一对应，杜绝错接、漏接、虚接，密封件、连接件安装紧固到位，无松动、无渗漏。4.配套辅助系统（电气系统、气路系统、液压系统、冷却系统、控制系统）完X复原，线路规X、管路顺畅、标识清晰。5.现场水管、线槽、气路需重新制作安装，确保美观无漏气漏水现象。6.搬迁后配合甲方进行产品验证，确保设备运转无异常。7.需对发泡上料机及料管进行隔断，确保符合工艺温湿度
恒温房X.恒温房：恒温房面积，约X㎡。2.骨架采用X*X 矩管，壁厚5mm。3.壁板材质采用聚氨酯封边岩棉夹芯板（具有防火阻燃保温），厚度Xmm。4.进入口采用PVC 帘遮蔽。5.可参考现有恒温房搭建形式
否决项：必须现场确认
二、投标主体资质要求
注册资金≥XX
三、投标主体业绩要求
具有同品类（恒温房/新风系统/悬挂链/设备拆迁安装）项目≥3项
四、投标主体履约担保（履约担保是保障招标人权益、督促中标人履约的措施，其具体要求以招标文件为准。）
无
五、报名方式
1.凡有意参加报名的供应商，请至
2.请在报名前确认贵司账号下是否包含该项目对应品类，否则将影响您报名！品类添加路径：供应商管理-基础信息变更-新增-服务范围，请完善所有必填项信息后再提交。
3.为避免影响您的报名进度，建议贵司于至少提前1-2X注册并及时通知项目负责人审核X完成注册的，请及时联系报名联系人。
4.如对本项目有技术疑问或想了解更多详细信息，可将问题X条描述清晰，X称、联系人及联系电话；
5.邮件主题须注明项目名称、报名联系人，如XX项目疑问XX收，将统一进行答疑回复。
六、意向金
投标意向金X（大写：人民币X）
发布媒体
本次信息发布只在
争议解决
投标方和招标人在采购过程中所引起的争议，双方应通过友好协商解决，协商不成时，任何一X提起诉讼。
注：无论报名结果如何，供应商自行承担所有与参加报名活动有关的全部费用。
通信地址：X邮编X
点击查看原文
