北方重工集团有限公司NHI/KY2026备0031项目无刷励磁同步电机招标公告

公司

NHI/KYX备X项目无刷励磁同步电机招标公告

招标编号：CGZBX-JDAX

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

（一）招标项目名称：NHI/KYX备X项目无刷励磁同步电机。

（二）技术要求：详见无刷励磁同步电机采购要求。

（三）招标数量或范围：1套。

（四）计划招标时间：X年4月X日。

（五）报名截止时间：X年4月2日X时。

（六）中标后合同签订完成期限：技术协议签订后X天内。

（七）其他：无。

二、资质要求

（一）

（二）专业或特殊资质要求：无。

（三）其他：无。

三、意向投标人提交的资格证明文件

（一）资质材料（加盖报名单位公章）

1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件，体系认证证书等一并附上。

2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。

3.承担过类似项目的业绩及证明材料。

（二）提交时间：报名时提交。

（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址：X16）。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函，接到招标邀请函的单位请按邀请函要求时间交纳相应投标保证金XX、招标服务费XX。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部X应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。

五、招标单位信息

（一）单位名称：北方X公司

（二）联系地址：X大路X号；邮编：X。

（三）联系人：Xn>张振龙。

（四）电话：X。

（五）审监法务部监督电话：X；电子邮箱地址Xan>nhi.com.cn。

公告时间：X年3月X日

无刷励磁同步电机XkW XKV X.7r/min 采购要求

本采购要求的溢流型球磨机配套用无刷励磁同步电机设计制造事宜。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充X引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国/厄立特里亚有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本采购要求所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求卖方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完X的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

项目地址：Xa）城郊。

海拔高度：厂区海拔高度~Xm。

室内室外：室外露天安装。

环境温度：年气温5~30℃，年平均气温16℃。

降雨情况：矿区降水绝大多数发生在7、8月份，这两个月被称为大雨季节。埃巴多哈矿区年平均降水量Xmm，其中X%发生在7、8月份，X%发生在6月和9月，X%发生在4、5月份。年蒸发量为Xmm。

地震：本地区的地震加速度值为0.Xg，地震烈度7度。

一般风力：Xkm/h；最强风力X km/h；典型风向：东-北东。

供电条件：

ACXKV，XHZ，不接地系统；ACXV，XHZ，TN-S系统；在选矿厂建立有一座重油发电站，作为全矿的X，由重油发电站XKV母线经电缆线路供电给磨机配电站，磨机配电站直接为半自磨机、球磨机及相应的励磁变压器供电。磨机低压电源回路引自磨矿低压变电所。

供水条件：水压0.2～0.6MPa，水温≤X℃，工业用水。

工作制度：连续工作X天/年，Xh/天，3班/天，8h/班。

三、技术性能及参数

3.1同步电机主要技术参数

型号：无刷励磁同步电机TMWX-X（电机轴打孔）

额定功率：XkW（连续工作服务系数1.X）

额定电压：XkV相数：3

额定频率：XHz额定电流：XA

额定转速：X.7r/min安装型式：IMX

绝缘等级：F温升等级：B

冷却方式：空水冷工作制：S1（连续定额）

效率：X.8%（设计值）功率因数：0.9（超前）

防护等级：IP54，接线箱（盒）防护等级IPX。

励磁方式：无刷励磁，主电机额定励磁电压XV，额定励磁电流XA。

定子绕组接法：Y接，星点打开。出线方式：上部侧出线

轴承型式：滑动轴承差动保护装置：含，磁平衡式

空间加热器：含，数量4个，电压XV，功率1.2kW。

定子、轴承测温：轴承各1支PtX（双支三线制），定子6支PTX（双支三线制）。

测振接口：每个轴承水平和垂直各一点，电机预留接口，接口尺寸：MX×1.5×X（深）。

润滑方式:稀油强制润滑，配专用润滑站，带加热、冷却、过滤等功能。

工作方式：工频运行，空载启动。

X打长通孔，轴伸端堵死，轴头安装空气离合器，另一端按要求加工止口和螺栓孔。

提供主电机、所有辅机及一次仪表至各自接线端子间电缆，内部所有已接好线。

电动机允许全电压直接X不允许全电压直接启动，也可采用降压启动

3.2该项目与前期提供的无刷励磁同步电机及润滑油站（原技术协议文件号：KSX-XJX）需保持一致，并保证可以准确无误的服务现场设备。不带过电压保护和避雷器。

3.3逆时针旋转：从电动机主轴伸（接空气离合器）端看，电机轴逆时针方向旋转，电机主接线盒在电机左侧。

3.4单套无刷励磁同步电动机包括键，底座，励磁机，差动保护装置，冷却装置，稀油润滑站，加热器，一次电气X件、冷却风机等。

四、供货范围

4.1供货范围如下表：

五、技术要求

5.1电动机通过空气离合器进行空载启动，额定电压下，电动机性能的保证值：

堵转电流/额定电流：≤6.0。堵转转矩/额定转矩：≥0.6。

牵入转矩/额定转矩：≥0.6。最大转矩/额定转矩：≥2.0。

5.2满足以下磨机启动过程的电动机性能参数由卖方确定。

磨机启动过程：1.空负荷启动同步电动机。2.当同步电动机运转稳定后，给空气离合器送气（开始计时），空气离合器接合电动机与磨机负载4～7秒后，电动机拖动磨机达到额定转速。

5.3电动机的设计符合技术要求。当运行在设计条件下时，电动机出力短时不小于铭牌所示功率的X%。电动机的振动值不超过标准所规定的数值：双振幅X.Xmm或振动强度限值(方均根值)速度≤2.3mm/s。电机满足全压空载直接启动要求，具有防轴电流的保护措施。

5.4电动机为卧式，电X孔接口尺寸须与原设备保持一致，电动机轴伸长度X5mm。卖方保证轴径、键槽的加工精度，确保电动机轴与空气离合器的安装精度。电机轴伸端有专门的标牌，指X重合时电机主轴相对轴承座的位置。

5.5电机侧空气离合器半联轴器重量约为7t，请电机厂家设计轴承时考虑此参数的影响。

5.6定子、轴承测温X件及加热器出线带接线端子盒。

5.7电动机的冷却方式采用空水冷，冷却器和冷却器到电机之间的连接件都属于电机本体的供货范围内，进出水口配有成对法兰及把合件。

5.8电动机的噪声值符合所列规范和标准的要求。定子、轴承测温X件及加热器出线带接线端子，并放置在端子接线盒内。电动机为上部侧面出线方式，定子主出线由出线盒引出6根出线，定子主出线带接头，放置在定子主出线盒内。

5.9电动机所配套润滑油站，要求如下：

5.9.1要求油站所有对外接口都配有成对法兰或焊接活接头组件。油站润滑接口焊接接头、法兰要求为不锈钢材质。

5.9.2润滑油站配套用油泵及液压X器件选用德国力士乐或同等进口产品。（油泵Settima/HELNCO；电机西门子；流量开关：艾力塔/NEXON；液位计X+H/WIKA；压力传感器：罗斯蒙特/EJA/WIKA；）端子接线箱防护等级不低于IPX，接线箱材质X不锈钢，油箱管路等其他附件选用常州源普产品。配套低压电机不低于国家三级能效标准IE3（GB X—X《电动机能效限定值及能效等级》）。

5.9.3电动机所配套润滑油站须满足电机使用及露天使用要求。

5.X卖方应配合买方做好电动机与无刷励磁柜（不在卖方供货范围内）的连接工作。

5.X电机启动时串联固态降补软启动装置（不在卖方供货范围内）降压启动。启动电流控制在2.5倍以下，现场可调。

5.X所有开关量信号均为无源常开接点信号，每个信号接点容量大于2A。

5.X设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/TX-X《标牌》的规定，铭牌要求英文。并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上，除另有规定，铭牌至少应有设备主参数、轴承型号等。

5.X卖方提供的货物应符合现行有关技术标准的规定和技术文件的要求，附属货物必须满足技术文件和各自的产品技术标准，并附有合格证和试验报告，其质量由卖方负责。

5.X卖方提供的设备、机械和材料在出厂前必须按现行中国国家、行业、企业标准或设备图纸规定的要求进行质量检验与测试，出厂时附带质量检验报告单，并提供产品合格证。

5.X卖方保证设备采用优质材料和一流的制造工艺，为全新的完全符合质量标准、技术先进、运行正常的优质产品，技术参数和性能符合相关的规定。

5.X显示屏、标牌等标识中英文双语版本，操作屏中英文切换界面形式。

5.X所需润滑油的牌号X#汽轮机油，用量X/min(两轴承)，更换周期：根据定期检查润滑油的性能（老化）程度而定，一般为X小时。

六、标准和规范

电动机及附属设备的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准，并至少包括：

IEC国际电工委员会标准

ISO国际标准化组织

GB/TX-X 外壳防护等级（IP代码）

GB/TX-XX旋转电机定额和性能

GB/TX-XX旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的X类（IM 代码)

GB/TX-XX旋转电机线端标志与旋转方向

GB/TX-X旋转电机冷却方法

GB/TX.1-XX旋转电机X体结构的防护等级（IP代码）-X级

GB/TX-X Xmm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值

GB/TX.1-X 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部X：旋转电机噪声测定方法

GB/TX.3-X 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部X: 噪声限值

GB/TX-X三相同步电机试验方法

JB/TX-X矿山磨机用大型三相同步电动机 技术条件

七、质量检验要求

7.1设备制造过程中的各种检查工作，如果买方监造人员不能按卖方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后买方人员有权了解和检查该结果。

7.2对于合同中指定的主要X件等，卖方应提供完X的质量合格证明等材料。对于交付的货物其品牌、规格、外观等初步验收与协议不符，卖方无条件免费更换，并承担相关费用。

7.3卖方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给买方，X机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知买方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给买方认证，卖方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.4买方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。卖方应同意在X个生产过程中买方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于卖方的下级供应商的生产地也同样适用；卖方有义务全面配合买方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.5买方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，卖方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.6无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除卖方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.7卖方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

7.8产品最终出厂时，卖方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交买方，作为交货的质量证明文件。

八、技术培训和服务

8.1在买方厂内，卖方无偿负责对买方服务人员进行设备安装调试等方面的技术交底及培训，并提供相关培训资料，保证买方服务人员可以独立对卖方设备进行指导安装及调试；如现场安装调试过程中有疑问，卖方需远程视频指导，解决相关问题。

8.2如发现质量问题，卖方必须在接到买方通知后无偿派遣经验丰富的专业技术人员赶到现场进行解决。

8.3为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，卖方需指派技术人员对买方及业主现场操作人员、维X技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术指导和培训，所有由于卖方的错误指导而引起的直接损失应由卖方承担，所有重要的指导结果均应有书面报告。

8.4卖方对买方人员的技术培训包括但不限于以下内容：

8.4.1合同设备的工作原理、控制、结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。

8.4.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8.4.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8.4.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。

8.4.5故障诊断和处理方法。

8.5卖方的培训需保证买方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。编写书面中英文培训教材、设备操作、维护、检修规程（均含电子版），对买方人员就设备安装，调试、操作及维修进行培训。

8.6卖方终身为用户提供优惠的备品备件。

8.7货到施工现场后，如买方需要，卖方在接到买方正式通知后，应及时派相关专业人员到国外施工现场进行安装调试的技术指导服务工作。

8.8售后服务

8.8.1售后质量保证

卖方提供的货物应符合现行有关技术标准的规定和技术文件的要求，附属货物必须满足技术文件和各自的产品技术标准，并附有合格证和试验报告，其质量由卖方负责。

8.8.2质保期内设备问题处理

在质量保证期内，卖方应保证货物的正常运行，负责货物的免费维修和更换。当货物在质量保证期内发生质量事故，卖方应承担相应的法律责任和经济损失。

质保期内设备出现问题，卖方应积极配合买方通过电话、视频或邮件沟通解决设备故障，属于设备本身设计、制造、性能等方面的质量问题或出厂前装配调试质量问题发生的故障，买方提供发生故障部位的图片给卖方，卖方应接到用户通知后X小时内响应，X小时内书面回复。一般质保X件在确认赔偿后及时免费将所需配件送到买方指定地点。如遇暂时确实难以提供的质保X件，双方本着友好协商的态度，适当延长交货时间。

质保期内设备出现问题若需要卖方卖方应积极配合X师，费用双方协商。属于设备本身设计、制造、性能等方面的质量问题或出厂前装配调试质量问题发生的故障，卖方X师到项目现场的全部费用。

8.8.3重大设备质量事故处理

卖方必须在接到买方通知后X天内派出适当人员赶到事故现场,协助买方进行事故调查和处理,事故原因和责任由双方协商解决。

九、质量保证

9.1卖方应严格按照国家最新标准和本技术协议/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或X部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因卖方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由卖方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9.4质保期：全部货物中国港口交付后满25个月或设备带负荷联动试车合格后满12个月，以先到为准。质量保证期内若出现质量缺陷或设备故障，卖方应及时无偿到现场排除，免费负责修理或更换有缺陷的X部件或X机。设备的质量保证期自更换之日重新计算，应为X部件或X机被更换后设备正常运行之日起X个月止。

9.5最低使用寿命：5年。

十、监制检验、试验、验收计划

X.1监制及检验

在设备制造过程中，买方将派X师赴制造厂进行监制和检验，卖方给予有效的配合，提供完善的检测设备和手段，但监制和检验并不代表对设备的最终验收。同时买方会随机的派遣临时检验人员进入卖方制造厂或外协厂家生产车间进行本合同项下设备的生产加工过程检验，卖方应保证完全配合。

磨机质量监制和检点

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点和H点。

买方接到质量见证通知后，及时派代表到卖方现场参加见证。如果买方代表不能按期参加，W点自动转为R点，但H点卖方没有买方书面通知同意转为R点时，不会自动转入下道工序，将与买方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，买方仍未按时到达，则H点自动转为R点。

每次监造内容完成后，卖方和买方监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交买方监造代表1份。如果本项目业主方要求派代表参与一些关键测试节点的见证，卖方积极配合，提前2周通知买方。

X.2试验级验收计划

（1）卖方在制造过程中，应对设备的材料、连接、组装、工艺、X体以及功能按照本技术规范书列出的标准和要求进行试验和检查，以保证设备的材料、连接、组装、工艺、X体以及功能完全符合本技术规范书和已确认的设计图纸的要求。

（2）买方有权在任何时候对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。

（3）在试验、检查过程中，如发现任何不符合本技术规范书要求的硬件和软件，卖方都必须及时更换，由此引起的任何费用都应由卖方承担。更换后的硬件和软件还必须满足本技术规范书要求。

（4）应进行工厂试验、工厂验收试验和现场试验。

十一、产品涂漆、包装

11.1涂漆

11.1.1涂装符合GB/TX.X-XX《重型机械通用技术条件 第X部X：涂装》的规定，机器外露加工表面应涂以防锈脂，并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

11.1.2涂漆前处理

涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理，除锈等级应达到Sa2 1/2。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时，可以采用手动或电动工具处理，除锈等级应达到St3。

X.1.3涂漆

（1）满喷（或刷）防锈漆2道，底漆使用环氧树脂底漆，底漆漆膜干膜厚度不得小于Xμm。

（2）第一遍油漆：要厚薄均匀，线X处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕，涂漆使用丙烯酸聚氨酯面漆。

（3）第二遍油漆：喷油饱满，不流不坠、光亮均匀、色泽一致，涂漆使用丙烯酸聚氨酯面漆，面漆漆膜干膜厚度不少于Xμm。

11.1.4涂漆人员具备涂漆操作证，严格按油漆厂家提供的技术指导操作。涂层方案确定以后，油漆厂提供标准涂漆样板，工厂在设备涂漆时也要求做相同涂层结构的样板供买方比较。

X.1.5所有表面涂漆和涂层能够满足长期海上运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护，在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。

X.1.6所有产品的油漆面加固时，采用必要的防护措施，确保产品外观形象。

X.1.7设备涂漆颜色及色卡号：所有与原提供设备（原技术协议文件号：KSX-XJX）保持一致。

X.1.8如果厂家执行标准高于以上要求，可按厂家要求执行，保证满足长期海运和使用要求。

11.2包装

11.2.1包装满足出口海运包装规范。产品的包装符合GB/TX.X-X《重型机械通用技术条件 第X部X：包装》和GB/TX-X《框架木箱》的规定。机电设备应符合GB/TX-X《机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离X路、水路运输以及多式联运的规定。包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防振、防变形、防腐蚀、放丢失等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。

X.2.2包装要满足叉车和吊车作业要求。所有产品的加工面所用的加固工具，都必须用橡胶或软布加垫确保不发生质的变化。所有产品的油漆面加固时，必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护，确保产品外观形象。所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作，确保产品包装不受损坏；所有超高产品的最高点均必须加装绝缘滑竿，确保途中产品途中安全。

11.2.3卖方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”、“重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。

11.2.4所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

X.2.5因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，卖方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。

X.2.6考虑到海外运输及多次倒运，包装方案必要部X需考虑使用铁箱，槽钢框架方案，确保运输货物的安全稳定性。适合散装船吊装、叠放，不适合叠放的备件卖方包装注明不叠放标识。

X.2.7最终的详细包装方案按合同附件执行，并需要经过买方和业主方确认同意。

X.2.8现场运输条件（包装后，必须保证）：

设备的单重不超过X吨，设备高度不超过4.0米，设备宽度不超过5.0米，其中磨机主电机按拆X到定子、转子的实际尺寸和重量。

11.2.9其余要求见附件《附件6包装运输要求及开箱检验》。

十二、资料提交

12.1随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

说明书，电机外形图，特性曲线，电机端子接线图，滑油站外形图，润滑油站原理图，润滑油站端子接线图，装箱单，产品合格证，试验报告，质量检测记录等。

X.2随机资料要求:

12.2.1随机资料纸质版要求：

数量：每台设备需中英文单独成册（除部X权力机关开具文件），其中中文资料4份（含1份原件3份复印件），英文资料4份（含1份原件，3份复印件）表达的内容必须一致，其中中英文各3套随设备发往项目现场；1套中英文资料寄到公司北京总部。复印件与原件须一致，中英文需一致。随机资料须按每台（套）设备逐台逐份单独装订成册（A4），并有目录、页码。胶装、线装、孔装均可，满足精装标准要求。如：①某1台设备，需提交4份中文随机资料，4份英文随机资料，且均需X别装订成册；②泵、阀、仪表、电信、暖通等设备，同一型号设备，每类型号设备需提交4份中文随机资料，4份英文随机资料。

封面：每册随机资料均需有封面，封面采用塑封软皮或硬皮。封面样式需严格按本附件中的随机资料封面模版要求印制。

目录及页码：每册随机资料的首页为该册所包含的全部资料的详细目录。随机资料每一页须有页码。

图纸资料：图纸X公章或出图专用章。

规格尺寸：装订成册，A4大小。所有纸张小于A4的资料需要粘贴在A4纸上后再进行装订，大于A4的资料需要折叠成A4大小再进行装订；

装订顺序：每册随机资料需按上表中的文件资料顺序装订。

12.2.2随机资料电子版要求

格式要求：随机资料的需用原件进行扫描，每册随机资料（图纸除外）扫描为一个PDF格式电子文件。

图纸资料：图纸资料电子版需提供Auto CAD(.dwg)格式文件，纸质版图纸资料需扫描为PDF格式的文件。

电子文件目录清单：即提交的电子版文件的明细，详细列清电子版文件的目录清单。

存储样例：电子版文件刻存入U盘，并按下图示例建立文件夹、存放相应文件。

电子版文件存储样例

12.2.3随机资料交付进度要求：中英文各3套单独包装并标识后，随设备一同往运。其余中英文各1套在发货后X日寄到买方。

X.2.4电子版和纸质版必须保证一一对应。如买方另有需求，卖方免费提供。

X.3技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为公制。图纸部X要求按比例绘制，所有资料提供中文、英文版本。资料的组织结构清晰、逻辑性强，定制成册。资料内容要准确、一致、清晰完X要求。

X.4协议生效X日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

X.5卖方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果买方保留追究的权利。

十三、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。卖方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十四、其它未尽事宜，双方协商解决。

附件6包装运输要求及开箱检验

卖方应根据合同要求提供满足货物运输（内X及长途海洋运输）的包装，并允许根据实际情况做适当调X。如果由于不合适的包装和／或不适当的保护措施造成合同设备的损坏或丢失，卖方应按合同负责修复、更换和／或赔偿。如果由于包装和／或装运标记的错误或模糊造成运输错误，卖方应承担因此造成的额外费用。

1包装要求

（1）货物的包装须满足国家相关标准的要求及商业和工业惯例。货物的运输包装采用全新的包装材料，包装方式必须适应长途海运和X路运输至合同现场仓库过程中的运输、装卸、堆码、储存、转运、安装要求。包装箱必须适应在这些过程中使用叉车或吊车的正常操作，同时确保在这些过程中不会由于碰撞、起吊、堆码、转运及气候原因造成货物的损坏和丢失。

（2）在包装前作好对设备上易损坏部件的保护。包装箱的尺码必须与被包装的货物相适应。货物在包装箱内必须进行可靠的固定，包装箱内不能有可以移动的X部件。包装箱内的每一个独立X部件上均必须有表明该X部件名称、规格的中英文标记，标记应清晰、牢固。对于设备上的各种管口要采取有效措施进行封闭，并保证封闭件在设备运抵合同工厂时仍处于完好状态。

（3）卖方应根据货物的特性、长途海运和X路运输以及合同工厂当地的气候条件，采取相应措施做好产品的防护包装。防护包装主要有：防雨、防潮、防霉X部防护等方式。同时必须采取切实有效的措施进行衬垫和防护，避免运输过程中发生碰撞、挤压、变形和损坏。同时，设备的包装应根据具体情况，使用适当的防腐和/或防锈化合物涂层、保护性防水包装。卖方承担因卖方包装、运输原因造成的一切损坏、丢失责任。

（4）在卖方货物到达交货地点时，如发现包装破损，卖方在买方所能够允许的时间内负责重新包装、修补包装，并承担相关的费用。

（5）卖方负责本合同所有货物的出厂装车、运输，并对运到本合同指定交货地点进行货物交接前的全过程负责。在X个运输过程中，卖方应采取严格的防雨措施，严密地对包装箱进行遮盖，不得使其受潮、淋雨。在此过程中，若发生受潮、淋雨、丢失、损坏，由卖方负责。

（6）卖方在选择包装类型和特殊保护方式时，需在满足商业和工业惯例的基础上，考虑所包装的设备和材料的特点、装卸要求和所选择的运输方式。本合同货物应尽量采用木箱包装。大尺寸包装箱尽量采用Xmm厚复合板，方木作框架及底拖架，圆钢螺杆做稳定拉筋加固。个别小包装采用Xmm厚复合板及方木框架加固包装。木方截面和框架应足以保证包装箱牢固结实并至少能承受两个自身重量包装箱的叠加。不适合木箱包装的货物应采取钢结构框架箱等其他形式包装，裸装运输的货物必须做好防潮防雨保护。如采用木质包装材料，应满足以下条件：

A.受监管的材料：所有非加工的的木质包装材料，如托盘、板条箱、垫料、包装块等。

B. 可豁免的材料：经过加工的木质包装材料，如胶合板、刨花板、定向刨花板、单板等。

C.受监管的区域：所有国家。

D. 需求：所有木质包装材料应按下列方法处理，并在物品的正反两面显示经批准处理的标志。

——处理方法。根据ISPM第X号附件Ⅰ进行热处理(HT)或溴甲烷(MB)熏蒸

——ISPMX标志如下：

该标志应包含IPPC批准的有效符号、国家代码、出口国NPPO指定的生产商/处理设施的唯一编号、处理方法(HT, MB)。

只有HT被接受作为一种适当的处理针叶木包装材料来自松木线虫X布的国家。隶属国家及地区:日本、中国、中国台湾、美国、加拿大、墨西哥、葡萄牙、越南(松木)

E. 若卖方若未按照上述要求对木质包装材料进行熏蒸，由此给买方及业主造成的一切损失由卖方承担。

（7）使用集装箱运输的货物包装箱能使用叉车进行装卸。包装箱的尺寸适应标准集装箱运输的要求。

（8）卖方应将危险材料与非危险材料X开包装，并在危险材料包装表面标明“危险”字样。

（9）作为备件采购的产品应特别注意防锈处理，确保在仓库存放2年以上不发生质量变质。

（10）所有备件、专用工具和易耗品必须随设备一起运抵交货地点，且需单独包装，不可和设备放入一个包装箱，包装箱外需标有包装编号并附备件、专用工具和易耗品装箱清单。

（11）使用集装箱进行包装的货物，需严格遵守韩国国家有关集装箱货物重量限制的交通规定，也就是说，X英尺集装箱的最大重量为X.5吨，X英尺集装箱的最大重量为X吨。

（12）光学设备、电气系统及附件：开关及有色金属制品表面不得用油处理，应用干净的布擦拭，以清除灰尘。吸收剂应该放在里面，产品用聚乙烯或其他类似的材料包装。

（13）槽体：内部应涂上防锈油；除非有特别的、单独的要求，否则不得处理其他部X。

（14）钢铁产品：钢制品的加工件应进行防锈油漆处理。

（15）其他设备、材料：防腐处理应尽可能应用于所有部件。

（16）管道、横梁应捆扎包装。管道的开口在包装前应密封。阀门应该用木制框架保护。

（17）螺栓、螺母及配件应与所属设备包装在一起。每件物品应附有标明功能、名称、数量的识别标签，并按大小、类型装入棉袋内。

（18）对于板条箱或托盘的木制滑道，下挡块尺寸为XXX或更大。

2 内部包装要求

内包装的主要目的一般是起到缓冲、隔热、防水、防潮和保护产品的作用。

（1）机械保护：机械保护是指防水、防腐处理，目的是保护机器在运输过程中不受冲击。开口应密封，主要部件应妥善包装。但是，设备本体不得包装。例如：钢结构产品。

（2:床身、压缩机和泵。

（3）完全防水包装：产品的主要部位应用气相防锈纸或其他类型的防水纸包裹，接缝处应用防水胶带或类似材料密封。电机应用屏蔽金属或同等类型的材料包裹，然后从内部去除空气后密封。此时应将吸湿性粉末放入电机内。在此之后，X个部X需要再次用防水纸包裹。例如:精密机械，测量仪器，工具，电机，滑轮和面板

（4）在运输过程中损坏的计算机、外围设备和测量仪器，聚苯乙烯泡沫塑料和其他缓冲材料应使用。

（5）对可能发生摩擦的机器和部件应多处插入适当类型的镶件加以堵塞，防止表面生锈和损坏。

3 防腐要求

（1）为防止生锈，卖方应在机械内部进行防腐处理。

（2）机械未涂漆部位应在彻底除油后涂防锈油漆。

（3）因表面振动不能有效涂防锈油的机械部件，应涂敷适当的防锈剂或用经挥发性防锈剂处理过的纸包裹。

（4）使用压缩空气时，始终使用干燥空气。

（5）机械清洗完毕后，不要徒手触摸，防止在机械上留下指纹。

（6）润滑油应完全从润滑器或液压系统中去除，并补充适当类型的防锈油。

（7）气相防锈粉包仅能在机油(润滑油)不能使用时使用。在这种情况下，通风口应关闭。

（8）橡胶制品用木箱包装，配防潮、防晒纸，并配缓冲材料。

3运输标记

（1）为了便于多次装卸，卖方应在至少需要在每个包装的顶部及相邻两侧喷制：起吊点、重心、向上、防雨、堆垒层数等国际通用的包装储运图标。标记需要用不易褪色的油漆以醒目英文标明。如：对于重2吨及2吨以上者，标明重心位置，并标明起吊点；起吊点需要标明“THIS WAY UP”等；易碎品需要写明”DO NOT LIFT HERE”。易损坏品需要标有“HANDLE WITH CARE” or “FRAGILE”；备件需要在外包装上标明”SPARE PART”等等。

（2）卖方应按照如下唛头样式在每一包装箱所有侧面用不易褪色的油漆（颜色标识为红色，字体为深棕色）以醒目英文印刷字体标明，具体要求如下：

①商标一面的标准长度或直径约为Xmm。但是，尺寸可能会根据包装的内容有所不同。

②如果产品是用板条箱或类似容器包装的，应在所有侧面的右上方区域放置颜色标记。

③所有包装的四面均需有颜色标志，但为方便产品的即时识别，标志的大小可有所不同。

④卷筒类产品应在产品两侧及其他2处以上有颜色标识。

⑤较长的产品，应在产品X位置放置色标。

⑥包装颜色与色标相同的，应先在要色标的部位涂刷对比色，并在其上涂刷色标。

⑦包装太小，不宜彩色标示的，应加贴大小适当的彩色标示标识牌。

唛头样式：具体唛头样式以发货前买方确认的形式为准。

——Contract Name：

——Contract Number：

——Port of destination：

——Commodity description：

——Item Number：

——Package Number：No. / Total

——Gross weight(KG):

——Net weight(KG)：

——Dimensions(L*W*H，mm)：

——Name of Shipper：CHINA ENFI ENGINEERING CORPORATION

——Country of Origin：

——Work Site：

注：卖方需严格按唛头样式填写，否则导致货物不能及时卸车的责任全部由卖方承担；当发货人为第三方时，卖方务必要求第三方在“发货人”栏中写清卖方名称和第三方名称。

3 大型物件运输

（1）本项目的大型物件的限制：包装后的物件：设备的单重不超过X吨，设备高度不超过4.0米，设备宽度不超过5.0米。

4 装运通知

（1）卖方应在货物发运前2天内将买方货物名称、数量、毛重、体积（立方米）、发票金额、载运工具名称、到货详细地址、启运日期和运输保险单复印件等信息通知买方。

（2）卖方应提前X天将其重量或尺寸通知买方；若货物中有易燃品或危险品，卖方也须将详细情况通知买方。

（3）若包装件重量超过X吨或 高度尺寸达到或超过4.0米高、5.0米宽，卖方应提前3个月将其重量或尺寸通知买方。

（4）对于有特殊储存要求的货物，卖方应在货物发运前7天，将储存要求说明书邮寄给合同中约定的买方联系人。

（5）因卖方延误通知买方引起的一切损失均由卖方负责。

5 开箱检验

（1）除非特殊情况，卖方同意委托买方执行现场开箱检验。

（2）开箱检验各买方将就合同设备的外观、规格、数量和重量进行清点验收，并签署检验记录，该检验记录为卖方交货凭据。检验记录每方各执一份，并作为买方向卖方提出索赔的有效证据。

（3）集装箱的开箱和返箱均不能被视为开箱检验。