2.技术参数要求:
2.1设备外形美观、和谐、X齐,充X考X、工位设置、工位器具的摆放,保证操作方便、物流通畅。
2.2编制工艺时,应充X考虑订货方对工序安排的要求和建议,无论采用与否,供货方均应对所采用的工艺方案达到产品的最终技术要求和验收标准负责。
2.3产线内MES系统由供货方提供,预留与工厂MES系统接口,可将工作压力、涂胶量、流量等参数上传至 MES 系统。
2.4设备设计能力要求:所选设备在全计量范围可实现CMK≥1.X。
2.5涂胶轨迹要求:可自由设定,涂胶轨迹均匀平滑,任意位置不允许出现明显的胶水堆积、缺胶等缺陷。
2.6涂胶设备主要由供胶系统,中转系统,计量系统及管线包组成,供胶系统具备低液位报警功能。
2.7胶管采用耐高压材料,胶管长度不易过长(最长不超过 5m)。
2.8可以实时监控X别调节 A、B 组X的进胶压力,预压力,工作压力。保证进料时计量缸填满,出料时同步,压力均衡,计量准确,涂胶量可调。
2.9可独立控制进胶阀,出胶阀,计量缸的动作,便于维护。计量设备均配置流量计,可实时监控流量及涂胶比例。
2.X涂胶系统具有自动排胶功能,当设备闲置一定时间以上时自动排胶,排胶频率及排胶量可单独设置, 设置一接胶盒,用于接收涂胶阀排出的废胶,防止污染。
2.X设备设计需满足吊装限制条件;因设备尺寸、重量等限制无法吊装的,由供货方负责。
2.X具备首件检测模式,具有点动出胶功能,并自动标记首件产品信息。
2.X胶水利用率≥X%,拥有胶水不足预警功能,有剩余胶量监控与补料预警功能。
2.X可控制涂胶机初始涂胶量,避免涂胶机起始胶线过粗情况。
2.X涂胶阀具有回吸功能,在涂胶结束时迅速断胶,不能出现滴胶、拉胶丝现象。
2.X设备操作位及其它重要区域设监控摄像头,可保存不少于X天的影像。
2.X设备具有可兼容X种以上配方的能力,并可保存不少于1年的运行日志,运行日志应包含设备状态、故障记录、参数调X、上电、自动/手动切换、循环启动、配方切换记录等信息。
2.X设备操作权限要求:可设操X师级、管理员级;不同权限登录密码不一致,Xmin无操作自动跳转操作员级,各级密码可由甲方管理员自行设定修改,禁止乙方私自为设备加密。
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3.如对本项目有技术疑问或想了解更多详细信息,可将问题X条描述清晰X人及联系电话;
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