采购与招标网 ,网络通讯计算机,机械电子电器 辽宁 2026-03-05
沈阳化工大学重大装备有机材料智能化合成系统采购项目招标项目的潜在供应商应在线上获取招标文件,并于X年X月X日 X时XX(北京时间)前递交投标文件。
品目1:重大装备有机材料智能化合成系统 1套 国产
1、进料系统
1.1X
1)2套平行称重单X。
2)加样精度:±0.1g。
3)加样范围X-Xg。
4)称重系统X辨率0.1g。
1.2 进料泵
泵1:
★1)最高使用温度≤X℃,耐压≥5MPa;
2)流量范围1-XmL/min;
3)流量精度±0.5%;
4)泵头材料:不锈钢;
5)泵头形式:双柱塞并联。
泵2:
★1)最高使用温度≤X℃;耐压≥5MPa;
2)流量范围1-XmL/min;
3)流量精度±0.5%;
4)泵头材料:哈氏合金;
5)泵头形式:双柱塞并联。
1.3协作机械臂
1)机器人轴数X轴。
★2)最大负载:不低于5kg。
3)工作半径:不低于Xmm。
4)重复定位精度:不低于±0.Xmm。
5)工作最大速度:不低于2m/s。
2、连续反应系统
2.1高效动态微反应器
★1)材质:流道CX/NSX,夹套X。
2)容积:≥0.8L。
3)转速:≥Xr/min。
2.2 控温单X
1)高低温一体机:温度范围(℃):-X℃-X℃;冷槽容积(L):≥X。
★2)控温精度(℃):±0.5;泵流量(L/min):≥X;配备排水口。
2.3压力控制单X
1)接触介质材料X不锈钢、CX哈氏合金;
2)控制精度:士1%;
3)压力控制重复性X.5%;
▲4)阀响应时间≤3s;
5)使用温度: -X-X℃。
2.4在线PH测量单X
★1)pH测量范围X-X。
2)温度:-5~X℃。
3)测量精度:±0.XpH。
▲4)完XISM智能诊断功能。
3、多功能在线样品采集系统
3.1 在线样品采集器
★1)样品采集位数:≥X位。
2)自动切换阀X。
★3)采样范围X.5~1.5 mL。
4)采样瓶规格X.5 mL(带密封盖)。
5)稀释准确度:±1%。
6)采集方式:体积、时间、体积和时间。
7)收集来料种类:液体、气液混合。
▲8)在线稀释功能:支持。
3.2、协作机械臂
1)机器人轴数X轴。
★2)最大负载:不低于5kg。
3)工作半径:不低于Xmm。
▲4)重复定位精度:不低于±0.X mm。
5)工作最大速度:不低于2m/s。
4、采集调度工作站
4.1硬件指标:
CPUX及以上,内存≥XG,固态硬盘≥XG。
4.2功能指标:
▲1)可自由控制前处理区、合成区、检测区以及协同机器人,实现对各工作区域及协同机器人参数的柔性配置。
2)连接各个在线检测设备,通过传感器实时采集实验环节各项数据,实现pH、拉曼、气相、液相的在线监测功能。
▲4.3数据采集具体内容
设备运行参数:温度、压力、流量、转速、pH值等工艺参数、设备状态信息(启停、故障、维护需求)、电力能耗数据(电压、电流、功率)。
4.4数据采集技术要求
1)实时性要求:通信延迟≤Xms(符合工业自动化场景标准)、数据采集频率可配置,支持高速采集(≥XM/s)。
2)可靠性保障:具备链路冗X络冗余等高可靠手段。
3)安全性措施:防护等级IPX及以上、支持数据加密和访问权限控制。
5、工艺配方工作站
5.1硬件指标:
CPUX及以上,内存≥XG,固态硬盘≥XG。
5.2功能指标:
1)数据集划X:具备手动划X与自动划X功能。
2)模型训练:具备建立模型并训练的功能,自动计算目标结果。
3)历史记录:可自动记录历史生成结果,方便追溯操作流程、复现结果。
4)结果对比:可将不同结果并排展示。
5)模型验证:对预测数据和实验数据进行对比验证。
▲6)逆向设计:支持对过程中的数据源进行灵活配置,自动生成最优方案。
7)历史记录:可自动记录历史生成结果,方便追溯操作流程、复现结果。
8)设计结果验证:对设计结果进行对比验证,自动计算出准确率。
9)实验进程总览:可实现实景实时监控。
X)自主创建任务:依据实际实验流程中设备的运行顺序创建任务。
X)实验数据管理:显示实验任务状态并支持查看每条实验任务详细信息。
X)工艺智能体:具备AI知识问答交互功能。
▲X)垂直领域模型:提供工艺化学与工艺物理领域的常见模型。
X)高通量计算:支持通过快速X素周期表界面进行检索并获取与该X素相关的各类工艺信息。
X)工艺数据库:收录工艺项目的统计信息。
X)通过设定的配方可自动控制液相+气相设备,与主控系统自由进行数据交互;支持样品转移、稀释、定容、气路+温度控制等,可无人值守运行?。
6、SCADA监控器及系统
6.1硬件指标:
1)静态对比度:≥XX。
2)响应时间:≤6.5ms。
3)屏幕X辨率:超高清4K。
4)WIFI频段:支持2.4G和5G双频。
6.2功能指标:
1)数据采集与存储:
1.1)对生产过程中的数据进行采集和存储,为后续数据X析和超算提供支持。
1.2)支持与MES(制造执行系统)、数字孪生模块双向绑定,实现数据同步。
2)远程控制与参数调节:
2.1)根据设备运行情况和工艺要求,远程调节设备参数(如温度、转速、流量等)。
▲2.2)支持电脑、手机、平板等多种终端远程访问和操作。
3)工艺流程监控:
3.1)基于设定的工艺流程和现有设备的PLC/DCS系统逻辑,完成在线数据监控。
▲3.2)实时反馈生产信息,支持批次追溯、加工过程数据追溯、不良品信息追溯及质量管理报表自动输出。
4)安全与权限管理:
4.1)支持人员X色权限管理,包括用户添加、删除、修改和权限X配。
4.2)具备信号报警、追溯、查询等功能,符合GMP(良好生产规范)合规性要求。
7.生物X
7.1 CO2培养箱
1)容积(英制):≥5.3 cu.ft.
2)内部尺寸(深x宽x高):≥XxXxXmm/X.5xX.9xX.9.
3)尺寸(长x宽x高):≥XxXxXmm/X.1x X.1xX.2.
4)内腔构造:电抛光X不锈钢。
5)隔板:标配3个,最大X个,最大载重X公斤/每板,X公斤/全箱。
6)附件孔X毫米直径可更换硅胶塞。
7)温度:
7.1)控制范围:室温上3度到X度。
7.2)设定精度:±0.1℃。
7.3)均一性:±0.5℃。
7.4)室温范围X到X度。
7.5)湿度:水库容积3升水库。
8)CO2控制:
8.1)浓度范围X-X%。
8.2)控制精度:±0.1℃。
▲8.3)探头模式 TCD(热导式)。
7.2垂直流标准洁净工作台双人单面
1)高效过滤器HEPA,过滤效率≥9.X%@0.3μm。
2)钢化前窗玻璃门任一位置定位,双侧玻璃窗。
3)前窗玻璃门非安全高度报警。
4)X不锈钢工作台面。
5)八档风速调节,LCD大屏实时显示风速。
6)紫外灯定时,紫外灯和HEPA寿命监控。
7)风机/前窗/日光灯与紫外灯互锁,防止紫外伤害。
8)具有预过滤器/防溅插座/PAO检漏口,检测HEPA完X性。
9)X类:垂直层流、单面操作。
X)外尺寸(L×D×H mm):≥X×X×X。
X)内尺寸(L×D×H mm):≥X×X×X。
X)台面距地面高度(mm):≥X。
X)前窗开口高度(mm)X-X。
X)气流流速(m/s)X.3~0.X。
X)额定功率(W):≥X。
X)噪音等级dB(A):≤X。
X)照度(lx):≥X。
X)过滤效率:≥X.X%(直径为0.3μm颗粒)。
X)毛重(kg):≥X。
X)使用人数:双人。
X)洁净度:洁净ISO等级5(X级)。
▲X)产品安全性:菌落数≤0.5CFU/次。
7.3 垂直流标准洁净工作台双人单面加宽
1)高效过滤器HEPA,过滤效率≥9.X% @ 0.3μm。
2) X不锈钢工作台面。
3)八档风速调节,LCD大屏实时显示风速。
4)紫外灯定时,紫外灯和HEPA寿命监控。
5)风机/日光灯与紫外灯互锁,防止紫外伤害。
6)配有防溅插座,适合内置仪器。
▲7)具有预过滤器并且留有PAO检漏口,检测HEPA完X性。
8)外尺寸(L×D×H mm):≥X×X×X。
9)内尺寸(L×D×H mm):≥X×X×X。
X)台面距地面高度(mm):≥X。
X)前窗开口高度(mm)X-X。
X)气流流速(m/s)X.3~0.X。
X)额定功率(W):≥X。
X)噪音等级dB(A) ≤X。
X)照度(lx):≥X。
X)过滤效率:≥X.X%(直径为0.3μm颗粒)。
X)毛重(kg):≥X。
X)使用人数:双人。
X)洁净度:洁净ISO等级5(X级)。
X)产品安全性:菌落数≤0.5CFU/次。
7.4 高速低温离心机
1)工作环境:电源参数X-XVAC,XHz,XW;电源电压波动不超过额定电源电压的X%。
2)室温X℃-X℃。
3)相对湿度:最大X%。
4)操作地址:X-indent: Xpt;">5)尺寸:≥X×X×Xmm。
6)重量:≥X kg。
7)屏幕尺寸:≥5英寸。
8)控温精度:±1℃。
9)工作时间:运行时间1-X min。
X)工作制式:连续。
X)时间设置X-X min。
X)配平监测:陀螺仪。
X)制冷系统:压缩机制冷。
X)温度范围:-X℃ ~ X℃。
X)转子容量:【1.5mL/2mL*X】【5mL*X】【XmL*6】。
X)转子更换:快换模式:配置一个专用扳手(拆、装两用)。
▲X)转子拆除:可在不开盖子的状态下X体拆除,避免标本的气体X子弥散。
X)标本安全:配有多重密封圈,避免弥散污染。
X)界面操作:全触摸屏界面,可带手套操作。
X)机器安全:双锁机构,并配有停电时手动开门机构。
X)状态灯:条带状态灯,实时显示工作状态。
7.5 PCR仪器
1)模块规格X.2mL*X,铝合金。
2)有效孔位X孔(单管,8/X连管,无裙板,半裙板)。
3)最大功率X~XHz,XVA。
4)外形尺寸(L×W×H):≤Xmm×Xmm×Xmm。
5)重量≤9.7kg。
6)模块性能参数
6.1)温度准确度≤±0.1C@X℃(典型值)。
6.2)模块控温精度≤±0.1C@X℃(典型值)。
6.3)模块温度均匀性≤±0.3C@X℃(典型值)。
6.4)平均升温速率(从X℃到X℃)≥1.5℃/s。
6.5)平均降温速率(从X℃到X℃)≥1.5℃/s。
6.6)温度持续时间准确度:温度持续时间与编制温度时间的相对偏差在±5%范围内。
7)功能
7.1)操作功能:具有PCR参数编辑、查看,程序运行、停止,PCR扩增、热盖、冷藏等功能。
7.2)热盖工作温度:设置X℃,实测偏差≤±5℃。
7.3)模块冷藏温度:设置4℃,实测偏差≤±4℃。
8)程序设计参数
8.1)模块温度控制模式X(模拟试剂液体温度,按μL设置)/Block(直接控温)。
8.2)模块温度设置范围X~X℃。
8.3)热盖温度设置范围X~X℃,OFF表示关闭热盖。
8.4)恒温时间设置范围X~9h0m0s,或设为∞表示长时间运行。
▲8.5)智能热盖设置功能:热盖设置时选择Auto,根据程序自动设定热盖温度(有效量程内设置程序最高温度值+X℃)。
8.6)温度曲线实时显示:实时显示模块及热盖的实际温度。
8.7)温度梯度功能/范围/跨度X列梯度/X~X℃/1~X℃。
8.8)温度递变:±0.1~X℃/Cycle。
8.9)时间递变:±1~Xs/Cycle。
8.X)暂停:自动暂停并恒温在该步骤等待用户操作。
8.X)循环次数设置范围X~X次,可设置非交叉双重嵌套循环。
8.X)升降温速率设定X.1~3.5℃/s,等速率变温。
8.X)程序STEP节X~X节。
7.6 微量X光光度计
1)波长范围X-Xnm。
2)样本体积要求X.5-2.0μl。
▲3)光程X.2mm(高浓度测量),1.0mm(普通浓度测量)。
4)光源:氙闪灯
5)检测器X单X线性CCD阵列。
6)波长精度X。
7)波长X辨率:≤3nm。
8)吸光度精确度X.XAbs。
9)吸光度准确度X%(7.XAbs at Xnm)。
X)吸光率范围(等效于Xmm)X.X - XA。
X)核酸检测范围X-Xng/μl(dsDNA)。
X)检测时间:≤5S。
X)数据输出方式X。
X)样品基座材质:石英光纤和高硬质铝。
X)电源适配器X XV 2A。
X)功耗:≥XW。
X)待机时功耗:≥5W。
X)尺寸(W×D×H)mm:≥X×X×X。
X)重量:≥2.8kg。
X)比色皿模式(ODX)X发光二极管。
X)波长范围X±8nm。
X)吸光度范围X-4A。
X)≥7英寸电容触摸屏,优化设计的APP软件。
7.7 激光器Xnm/Xnm
激光器参数要求:
1X波长X/X±Xnm。
2)输出功率X@Xnm/Xnm。
▲3)功率稳定性≤1%(4小时均方根测试)。
4)配匀化方光纤,芯径Xum,2米,SMAX接口。
5)配准直器:要求Xcm处光斑*6cm。
6)带红外指示光。
7)功率连续可调,功率可调步长1%。
8)预热时间:≤5X钟。
9)工作温度X-X℃。
X)使用寿命:≥X小时。
X)电源适配器X XV 2A。
X)功耗:≤XW。
X)待机时功耗:≤XW。
X)重量:≤7.1kg。
X)带RSX通讯接口(控制开关光和功率调节)。
X)支持windows和XP系统。
7.8示波器
1)模拟通道:≥4。
2)带宽:≥X MHz。
3)数字通道:≥X。
4)上升时间:≤2ns。
5)采样率:≤2.5GS/s。
▲6)记录长度(所有通道):≥XM。
7)串行总线解码、触发和搜索:支持 I2C, SPI, RS-X/X/X/UART。
8)标准探头:每条通道一个 TPPX X MHz XX 电压探头。
7.9烷烃脱氢X
烷烃脱氢催化剂评价装置用于丙烷/乙烷脱氢反应的催化剂评价及筛选,可做热催化的反应动力学、反应历程等方面的研究。系统可进行低压高温的实验。系统采用加热炉给反应器加热,可保证反应过程中温度的稳定。该系统包括:进料稳流系统、预热系统、反应恒温系统,产物收集系统、取样X析系统。具体参数如下:
1)催化剂装量X~Xml。
2)工作温度X~X℃,配置程序升温,控制精度:±1℃
3)设计温度X℃,控制精度±1℃
4)反应压力:常压
5)设计压力:常压
6)进料单X采用五路进气与一路进液,流量采用质量流量计控制,气体X别为烷烃(丙烷)流量X-1.5L/min(流量可定制),控制精度:±1%;氢气流量X-1.5L/min(流量可定制),控制精度:±1%;空气流量X-0.5L/min(流量可定制),控制精度:±1%;氮气流量X-0.5L/min(流量可定制),控制精度:±1%;备用气体流量X-0.5L/min(流量可定制),控制精度:±1%;氮气、丙烷及氢气气体配置有旁路吹扫;液路(水),注射泵流量范围X.XuL/min-X.XmL/min,液相可连续进样。
▲7)反应炉配程序控温,四段控温,保证温度的均匀性;反应器采用XS材质。
8)控制和过程显示系统:系统采用PLC控制系统加计算机(含)联合控制,在计算机操作界面上读取测量值、给定值、设置参数、自动/手动切换、启动运行/停止程序,并具备数据存储和导出功能。(1)过程监视控制:实现对反应器的温度、气体流量的控制和显示。实现对反应过程中压力和反应器床层温度的监视。▲(2)实现对温度、压力的越限报警及连锁安全保护。温度为两级报警,温度高于第一设定值时声光报警,高于第二设定值时自动停止加热;压力高于第一设定值时声光报警,高于第二设定值时停止进料。(3)现场显示:反应器进口设有1块精细压力表,用于实时显示当前反应器的反应压力,同时匹配数显压力传感器控制屏显示。(4)控制界面:控制界面有带控制点的控制流程图、参数设置表、程序升温设置、报警窗口、历史数据以及各控制点的实时曲线和历史曲线,历史曲线保留时间永久。
9)物料从反应器出来后可直接保温去色谱X析(自备),也可经过冷凝,气相脱除杂质后去色谱X析,液相进入气液X离器进行X离收集,气液X离器配温控套,需配套制冷循环水机控温,根据产物沸点进行X离。
X)设备电源X,功率:≥8KW。
会员办理咨询:400-006-6655转1。
业务咨询:400-006-6655转1。
入会咨询:400-006-6655转1。
客户服务:400-006-6655转7。
发布信息:400-006-6655转2。