干化机系统委托加工制造项目预询价公告

X委托加工制造项目预询价X就X委托加工制造项目进行预询价，欢迎有意向且具备相应制造能力的供应商提交预询价报价。有关事项如下：一、预询价方X二、项目X委托加工制造项目三、报价人资格要求1.报价人应是在中国境内合法X并具有独立法人资格的企业，须提供营业执照复印件并X。2.报价人应具备与本项目相匹配的成套机械设备制造能力，能够承担外购件采购、机械加工、焊接、装配、配线、自控程序实现、工厂检验及出厂交付等工作。3X认（提供加盖投标人公章的技术交底回执和保密协议）。4.本项目不接受联合体报价，原则上不允许转包、X包。四、预询价需求本项目采用成套设备委托加工制造模式。预询价方提供经确认的技术方案、设计图纸、设备及材料清单、主要技术参数和技术要求；报价人依据上述资料，对完成成套设备制造所需的外购件、加工件、焊接、装配、模块组装、配线、工厂X调试及配合试运行等进行报价。主要制造范围包括热泵型低温带式污泥XX及相关附件、备品备件、专用工具等，具体范围、数量、规格参数及制X、图纸及技术文件为准。报价人可结合制造工艺、加工工艺及装配工艺提出优化建议，但涉及设备主要结构、技术参数、材料、接口、功能及性能指标的调X，须经预询价方确认后方可作为报价依据。五、保密及资料确认要求1.本项目清单、设计图纸、BOM、技术参数、控制逻辑及相关制造资料涉及预询价方商业秘密，不随本公告公开发布。2.有意向参与本项目预询价的供应商，应先与预询价方签署本项目保密协议。完成保密协X清单、图纸及相关技术资料。3.未签署X供应商，其报价原则上不作为本项目后续采购控制价及正式采购参考。4.供应商对预询价期间获取的全部技术资料负有保密义务，不得擅自复制、拍照XX、提供给第三方，亦不得用于本项目以外的任何用途。X要求1.交货期：正式采购后，自中标结果公告公示之日起X日历天内完成供货，具体交货时间以正式采购文件及采购人通知为准。2.付款方式（供预询价参考）：预付款X%；到货验收合格后累计X至X%；设备安装调试完成并经甲方验收合格后累计XX竣工结算完成后累计X至X%；预留结算总价3%作为质保金，质保期满并经审核通过后X。3.质保期：设备最终验收合格之日起不少于X年。4.检验与验收：正式采购拟按照制造过程检验及监造、出厂验收、到货X最终验收X阶段实施。出厂验收主要核验图纸及清单一致性、材料与外购件、尺寸、制造质量、电气及控制、联动模拟和出厂资料X行考核。七、报价要求1.本次预询价采用总价报价，同时须按清单提供X项单价及合价。报价应充X考虑完成本项目委托加工制造所需的全部成本，包括但不限于主要材料、外购件、机械加工、钣金、焊接、表面处理、装配、配线、制造工装、检验试验、出厂验收配X调试、配合试运行、培训、质保服务、税费、管理费及合理利润等。2.报价应以预询X和技术文件为依据。对于清单中未明确但属于完成成套设备制造所必需的常规辅材、紧固件、连接件及制造附件，应在报价中综合考虑。3.X须加盖报价人公章，并附营业执照、报价联系人及联系方式。报价有效期建议不少于X日。4.本次预询价X场价格摸底、采购控制价测算及后续采购策划参考，不构成采购承诺，不作为确定成交供应商的依据。后续正式采购要求以正式发布的采购文件为准。八、报价单格式报价X清单逐项填报单价和合价。报价汇总格式如下：序号设备材料名称规格参数材质单位数量单价（X）合价（X）X总价（含税）：大写人民币税率九、递交X的截止时间及方式1.递交方式：报价文X题格式：预询价报价X委托加工制造项目+报价X确认。2.接收X截止时间：X年X月X日X:X（北京时间）之前，逾期或不符合规定的X原则上不予接收。十、本项目联系方式预询价方X地址：X1.项目需求书2.技术交底回执（参考模板，以询价方实际提供的签订文本为准）3.项目保密协议（参考模板，以询价方实际提供的签订文本为准XX年X月X日附件1项目需求书一X委托加工制造采购二、采购范围本次采购为X成套设备委托制造，乙方依据甲方提供的技术文件和图纸完成制造深化、外购件采购、加工制造、焊接、装配、运输、模块组装与拼装、指导安装、单机调试、联动调试及配合试运行。包含低温带式干化机XX、除尘装置、清灰装置、清洗装置、冷凝水流量计）、循环冷却设施（含冷却塔、水箱、水泵，X（含空压机、冷干机、储气罐）、固态含水率检测仪X（含库体电控柜、热泵电控柜、冷却维X及总配电柜、含设备至电控柜之间的电缆，备品备件（质保期内正常运行所需备件），所有联接附件、地脚螺栓。不含主机至冷却设施之X、阀门。设备用油需注满（如有）。本项目采用成套设备委托制造模式：甲方负责确定总X线、主要技术参数、功能要求、设计边界及技术文件；乙方依据甲方提供的图纸、技术要求及经双方确认的技术文件，负责成套设备所需外购件采购、加工件制造、焊接、装配、模块组装、配线、工厂检验及出厂交付等制造工作。乙方可根据制造工艺、加工工艺及装配工艺提出优化建议，但涉及设备主要结构、技术参数、材料、接口、功能及性能指标的调X，须经甲方书面确认后方可实施；未经甲方确认，乙方不得擅自变更。乙方对其制造、加工、焊接、装配、外购件选用及未经甲方确认的变更所造成的质量问题承担相应责任。三、采购清单货物需求及数量一览表序号名称主要规格、参数单位数量备注1热泵型干化机除湿能力XkgXh，P=XX带输送机、除湿热泵（其中压缩机为甲供乙装）、污泥成型机（含二次成型机）、脉冲除尘装置、自动清灰装置、换热器清洗装置等；干化机运行时外壳温度不得高于X℃；冷凝水配套E+H、KROHNE、西门子电磁流量计，计量水量。台1依据甲方确认的清单、图纸及技术文件实施成套设备委托制造；报价期间按采X清单、图纸及技术文件在签订保密协议及委托加工合同后由甲方提供，乙方可进行制造深化及提出工艺优化建议，但涉及主要结构、材料、接口、技术参数、功能或性能指标的调X，须经甲方书面确认。2X套X.1冷却水塔闭式冷却塔，制冷XKW,Q=Xm3h,P=3kw台X.2冷却水泵单台参数:Q=Xm³h,扬程=Xm,P=3kw台X用1备，品牌参考南方泵业、凯泉、建安2.3补水箱X不锈钢，承压式，0.2m³个XX套X.1空压机功率7.5kw，XLmin，0.8mpa台X.2冷干机功率Xw台X.3储气罐0.6m³气罐1.0mpa个XXX，包含库体电控柜、热泵电控柜、冷却维护电控柜；配套集控电柜，包含1个电动插板阀、2个螺杆泵缓存斗（配套电极料位计和阻旋料位计各一套）、2个螺杆泵（含防干烧保护）、1个干化进料螺旋、1个干化出料刮板与干化机间联动控制；配套总配电柜；含电控柜和电控柜到设备之间的电缆。套1依据甲方确认的清单、图纸及技术文件实施成套设备委托制造；报价期间按采X清单、图纸及技术文件在签订保密协议及委托加工合同后由甲方提供，乙方可进行制造深化及提出工艺优化建议，但涉及主要结构、材料、接口、技术参数、功能或性能指标的调X，须经甲方书面确认。备注：1.本项目采XX的成套设备委托制造，供货范围包括但不限于以上设备的深化设计、加工制造、工厂试验、保险、包装、运输和工地交货；提供为设备安装、试验、拆卸和重新组装所必需的专用工具、专用设备、配件和其它所需的特殊设备，提供设备运行和维修的备品配件；提交图纸、说明书和其它技术资料；乙方负责以上设备指导安装、调试和试验，参与试运行试验和验收；接受甲方代表参加工厂监造、工厂验收；完成合同规定的协调工作，按照甲方提供的设备和管线6S标识标牌要求制作标识标牌和划线等。乙方的委托制造报价均含且不限于以上所有涉及的内容。2.本项目清单、图纸及技术文件作为乙方制造、采购、加工、焊接、装配及检验的依据；对清单中未明确但属于完成成套设备制造所必需的常规辅材、紧固件、连接件及制造附件，乙方应予以完X配置。涉及新增设备、主要材料、主要结构、技术参数、接口或功能性能的内容，应由双方确认后实施。最终制造范围、数量、参数和尺寸以甲方确认的清单、图纸、技术文件及双方书面确认的变更文件为准。3.安装之前，投标人负责检查设备安装处的土建基础尺寸和预埋。对于不适于安装的土建条件，督促甲方进行改正，并给予详细指导。4、本项目包括乙方须提供干化机X年定期维护保养服务和更换X配件（内容以设备制造商出厂手册上要求为准），且包括在合同总价中。★5.设备铭牌按我司要求制作标识。▲6.在下单生产前，乙方应依据甲方提供的技术文件和图纸完成必要的制造深化，并与甲方确认设备外形尺寸、接口尺寸及相关制造图纸。乙方提出的生产工艺、加工工艺、装配工艺或图纸深化优化建议，涉及主要结构、技术参数、材料、接口、功能及性能指标的，须经甲方书面确认后方可实施。乙方对其制造质量、加工精度、焊接质量、装配质量及未经甲方确认的变更承担相应责任。7.提供深化组装测试技术文件（如有）（包括但不仅限于组装图纸、工艺技术文件、检测参数等其他文件等），出厂前质量检验由乙方完成，出具检验记录和产品合格证。8标★为不可偏离技术条款；标▲指标项为重要技术条款。乙方不得擅自降低、变更或替代甲方确定的技术要求；如确需调X，应按本文件规定提交书面技术优化建议，经甲方书面确认后实施。除带★的条款外，乙方可以根据制造、加工及装配实际提出工艺优化建议，但必须满足本项目技术要求；涉及主要结构、材料、接口、技术参数、功能及性能指标的优化，须经甲方书面确认后实施。四、详细技术参数要求1.采用标准制造检验标准本项目所提供的设备均采用国际单位制（SI）。设X接口、设备与设备的接口尺寸符合国际标准化组织（ISO）标准，电器设备的连接方式及规格均符合国际电工委员会（IEC）标准。本项目甲方设计文件、乙方制造性深化以及设备制造、安装、检验与验收应执行本文件列明的适用国家、行业及相关标准；乙方不得以适用标准为由擅自改变甲方已确定X线、主要结构、关键参数及材料要求。本项目设备还符合下述相关的通用的标准：GBX-X公差配合标准GBX-X-X形状和位置公差标准GBXX用铸造碳钢GBX-X优质碳素结构钢技术条件GBX《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GBX-X-X《焊接接头各种要求试验方法》GBX-X《用X射线检查焊缝特征》GBX-X《用超声波检查焊缝特征》JBZQX-X焊接结构尺寸公差与行位公差GBTX-X焊接件通用技术条件GBTX-X焊接质量保证钢熔性焊接头的要求和缺陷X级ZBJX-X离心机、X离机锻焊件常规无损探伤技术规范GBX钢溶化焊对接接头射线照相和质量X级JBX锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤GBX碳钢焊条GBX低合金钢焊条GBX低碳钢及低合金高强度钢焊条GBX不锈钢焊条GBX碳素钢埋弧焊用焊剂JBTX-XX离机械涂装通用技术条件JBTX-XX离机械清洁度测定方法GBX涂漆前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GBX-X包装储运图示标志GBTX（JB8）产品标牌GBTX-X机械产品包装通用技术条件2X说明现状污泥脱水机选用离心脱水机，设离心脱水机三台，二用一备。脱水机参数为QXmh，出泥含固率X%，N=Xkw。根据板雪岗水厂现状运营数据，X内污泥量生产量约为Xtd，污泥含水量X%，约2-3天进行一次污泥对外运输工作。1、改造方案结合现状污泥脱水车间实际情况，本次设计不进行土建改造，仅进行设备改造增加，保留原设计离心脱水设备，于车间东侧原料仓位置进行设备改造，拆除原料仓及螺旋输送装置，于料仓位置布置污泥低温带式干化机，同时将料仓位置调X至脱水车间东侧空地。改造后污泥由离心脱水设备处理后，通过螺旋输送装置输送进污泥低温干化设备，经污泥低温干化后输送至新建料仓。2、泥量计算污泥量预X的规模X的投资和经济效益，是比较重要的一个指标。为了使预测有一个比较正确、可行的结果应根据现状的运行情况，并结X、X自来水处理厂的情况进行预测。正确计算污泥量比较困难，原因是原水水质、投加药剂量变化较大，同时还与设备、操作运行密切相关。根据初步X设计绝干泥量为2td，故干泥机进泥量为Xtd含水率X%，处理后含水率X%，处理后的污泥量为4td。3、低温干化机组3.1、工作原理低温X是利用热泵的蒸发器使湿热空气降温除湿，同时利用热泵的冷凝器加热后的空气在干化机内对污泥进行干燥，实现污泥的减量化、X。3.2、污泥干化机性能参数表序号项目内容备注1除水量h8.8tdXh2综合除湿能耗1度电去除水量3.0kg3额定功率XkW以清单及图纸为准4冷却工况X℃（水冷）5冷却水量Xm3h以清单及图纸为准6冷媒RXa、RXX以清单及图纸为准7热源类型热泵8电源XV3H+EXHZ9标准干燥温度回风温度：X~X℃送风温度：X~X℃X干化形式采用带式热风干燥、物料静态摊放方式，摊料厚度小于XmmX动力源电XX触摸屏+PLC控制X电气XX器继电器采用施耐德、西门子、ABB等同档次品牌X压缩机烘干专用压缩机，压缩机与循环风不直接接触，采用独立的压缩机室体；各风机及压缩机可实现单独控制启闭；X换热器蒸发器、冷凝器均采用X不锈钢+环氧树脂防腐X湿泥适用范围X%~X%（其它含水率定制）X干料含水范围智能变频调节，含水率（X%-X%）X成形方式切条（X%~X%）X外形尺寸满足车间安装条件X结构形式组装X重量净重XT以清单及图纸为准X运行噪音Xdb（A）1米范围X功能将含水率高的污泥通过烘干除湿降低为低含水率的污泥X材质要求与污泥或干燥气体接触部件材质X设备保温保温板采用内板X不锈钢板、外板镀锌喷涂，保温板支撑、固定框架采用X不锈钢材质，外框无焊接，保证密封性和美观性，保温板采用锁扣和压条（耐高温硅胶条或EPDM）密封。X减速机SEW、NORD、弗兰德等同档次品牌减速电机XX3X带设计，材质采用耐腐蚀性强、荷XPP，使用寿命须保证X年以上以清单及图纸为准XX带和成型机构均采用变频驱动X轴承NSKSKFX变频器采用施耐德、西门子、ABB等同档次品牌XPLCS7-X设备远程监控所有设备工作状态X监视和故障报警XX采用全自动脉冲除尘装置，触摸屏与PLC集成，一键操作除尘效率较高XX干化设备须采用完全X设计，除换热X内进行热量置换。其他压缩机、风机电机等所有电气X件均X外，X及其他设备部件在烘箱内受到高温高湿X的稳定运行。风机可根据风压变化自动调X运行频率。X干化腔体为达到合理有效的保温状态并具备可靠的防腐性能，保温材料采用具有良好保温性能的聚氨酯材质，发泡密度Xkgm³。设置活动门便于检修，所有活动门密封、防腐蚀，并方便拆卸。干化机底部需配备自动（非人工操作）清灰、清渣装置，该装置必须直接与出干料输送设备连接，X个清灰过程无需人工干涉（不接受另外收集再人工转运）。X功能将含水率高的污泥通过烘干除湿降低为低含水率的污泥3.3、低温干化机技术要求本节所X线、结构形式、材质、部件配置、控制功能及性能指标，为甲方确定或确认的设计输入、制造依据及后续验收依据。乙方应依据甲方提供或确认的图纸、技术文件及书面变更文件实施制造；乙方的深化仅限于满足加工、焊接、装配、布置及配线需要的制造性深化。乙方可提出制造工艺、加工工艺、装配工艺及控制实现方面的优化建议，但涉及总X线、主要结构、关键参数、主要材料、外购件档次、接口、控制原则及性能指标的调X，须经甲方书面确认后方可实施。1、低温干化机可以满足X%~X%含水率污泥进入设备前端，并且顺利切条成型；干化机利用热泵提供的热源将污泥中的水份蒸发，最终生产出含水率X%-X%的污泥。在X个污泥干化过程中，不能添加任何调理药剂。2、低温干化装置要带有检修口，干化机底部需配备自动（非人工操作）清灰、清渣装置，该装置必须直接与出干料输送设备连接，X个清灰过程无需人工干涉（不接受另外收集再人工转运）。3、最高干燥送风温度X度，因温度过高会导致污泥中的有机质大量挥发，恶化操作环境，存在粉尘闪爆风险，不接受依靠电直接加热污泥达到脱水目的的污泥处理技术。4、噪音要求符合《X域环境噪声标准》GBX和《工业企业厂界噪声标准》GBX的规定，对建筑物内直接噪声源控制应符合《工业企业噪声控制设计规范》GBJX的规定。5、电机要求定频电机应不低于国家二级能效标准要求。6、粉尘要求干化过程不能存在粉尘爆炸的可能性。7、结构要求本项X线以甲方提供或书面确认的技术文件为准，乙方不得自行调XX线；如乙方认为现X线在制造、装配或运行实现方面存在可优化事项，应提出书面建议，经甲方确认后实施。主要设备及外购件的规格、品牌档次和技术参数按甲方图纸、设备清单及技术文件执行；甲方技术文件未明确的外购件，由乙方根据制造性深化提出选型建议并提交甲方书面确认后采购。乙方应按甲方确认的制造范围、图纸、设备清单和控制要求完成成套设备的完X制造与配置，保证加工件、外购件、连接件、仪表及电气齐全并具备组装、调试条件。主机体、框架机等主体设备材料需由防腐性能好的X不锈钢及以上材质制成；污泥输送设备应为密封设计、防止洒漏和臭气外逸，同时方便检修维护。8、其他要求污泥低温冷凝干化机使用寿命应不低于X年，干化机运行时外壳温度不得高于X℃。干化进料装置需包含进料斗和成型装置，除驱动电机外都应采用不锈钢材质。成型装置须具备均料部件，材质均为不锈钢材质；进料斗设有激光高、低料位监测装置。干化过X，干化过程中所产生的水汽需完全凝结成水，并从水汽冷凝过程中回收潜热，不得将水汽直接排入大气中。不添加任何药剂。采用带式热风干燥、物料静态摊放方式。干化过程全密闭，无气体泄露，不增加额外的气体处理及排放装置。3.4、污泥干化机主要部件1、污泥成型机污泥成型机，即进料装置，包括切条机、破拱装置及进料斗。切条机与破拱装置配套使用保证污泥成型效果及处理量。①切条机结构形式：圆刀型齿槽间距：6*4mm（仅供参考）材质：切辊，支座均采用X不锈钢配套减速机：选用斜齿轮减速机，SEW、NORD、弗兰德等同档次品牌减速电机电机型号：根据甲方提供的技术资料确定。安装形式：外置，坐落在设备顶部，用螺栓固定，便于后续维修②破拱装置容积：根据甲方提供的技术资料确定。破桥旋转轴：Xmm（仅供参考）材质：进料斗、破桥装置均采用X不锈钢配套减速机：选用斜齿轮减速机，SEW、NORD、弗兰德等同档次品牌减速电机电机型号：根据甲方提供的技术资料确定。安装形式：与切条机配套使用功能：具有破桥、破碎功能；且具有向两侧推料的功能，能将从湿料输送机集中掉落的泥料从进料斗中间朝两侧推动，使得切条机进口布料两端X带上均匀布料。③性能说明污泥成型机与污泥接触部X均采用不锈钢X材质加工制作，例如污泥缓存料斗内壁、切条机的切条辊、破桥装置等。污泥成型机有设置破拱和匀料装置，避免料斗内污泥架桥。破拱装置采用耐腐蚀的不锈钢X材质制作，并采用单独的减速机驱动。破拱装置能将料斗内污泥无死X，均匀的压入污泥成型机构。污泥成型机的缓存料斗内设置激光高、低料位监测装置，用于控制湿料输送设备的启动和停止，实现自动进料，以及异常状态下输出报警信号。污泥成型机设置有便于操作的检修口，保证成型机内异常时，能够快速的将成型机内剩余污泥杂物清理干净。污泥成型机配有轴承联轴器等有润滑部件，设计有自动润滑装置，通过X实现自动给转动部件注入润滑油，延长转动部件的寿命。2X3X带设计，材质采用耐腐蚀性强、荷XPP，使用寿命须保证X年以上。为了维护便利，须采用插销式设计，可单独简便更换损坏部X。配套减速机：斜齿轮减速机，SEW、NORD、弗兰德等同档次品牌减速电机电机型号：根据甲方提供的技术资料确定。控制方式：变频调速。②保温库板保温材料：聚氨酯保温，发泡密度Xmgm³保温层厚度：Xmm内外板材质：内选用X不锈钢板，内侧板厚0.5mm，外侧采用镀锌喷涂，厚0.5mm。③机架及底座机架结构：X体机X一体化底座X带干化机应有防堵X带干化机的结构具有足够的刚度，正常工作时产生的热变形，不会对工作精度产生不良影响。运转时，各工作机构动作灵活、准X带干化机框架主体采用工业级不锈钢X等型材，壁厚为2mm，框架型材连接处打磨平XX带干化机设计有便于观察的活动门窗，检修门窗开闭灵活，密封效果好，X带采用减速机驱动，减速机电X带正常运行时，保证电机运转可变频调节。3、热泵机组热泵机组由压缩机、蒸发器、冷凝器、板式换热器、膨胀阀、过滤器、X及仪表等组成。①压缩机结构形式：涡旋压缩机型号：根据甲方提供的技术资料确定。②冷凝器结构形式：翅片式换热器材质：X不锈钢复合结构，表面环氧树脂防腐。框架为不锈钢材质。③蒸发器结构形式：翅片式换热器材质：X不锈钢复合结构，表面环氧树脂防腐。框架为不锈钢材质。④性能说明热泵机组采用换热技术，提高机组效率。热泵机组蒸发器、冷凝器采用X不锈钢+环氧树脂防腐工艺制作，裸露翅片需喷涂耐酸碱涂层（环氧树脂涂层），内部不锈钢隔板、支撑钢板等厚度均为2毫米。干化设备须采用完全X设计，除换热X内进行热量置换。其他压缩机、风机电机所有设备均X外，X及其他设备部件在烘箱内受到高温高湿X的稳定运行。热泵机组日常操作维护或检修所需部件和设备，均设置便于操作的活动检修门窗，活动检修门窗均选用优质五金件，开闭灵活，经久耐用。热泵机组采用模块化设计，每个模块X。不同模块之间通过PLC进行通讯和连锁控制。每一台干化机热泵机组所有模块及设备协调有序，共同工作。应急条件下，若单台设备或单个模块出现故障，其它设备或模块可以继续运行。热泵机组每个模块配备单独的控制，可以实现各风机及压缩机的单独控制启闭，并通过压力传感器信号实时监测压缩机进、排气的压力，便于保护压缩机的运行。热泵机组压缩机、风机机座安装牢固可靠，且热泵机组运转时，无异常噪声或震动，保证机组外1米噪