曼德电气导线墙及立体仓项目

天津工厂：
1.符合曼X，有完善的安全防护措施，不能阻碍X、X、X，X净空高度≥2m，导线墙长≤Xm，宽≤2.2m（含防护）；
2.原材料仓库内设置导X料点、出库点（空桶回收点），立体库设置在生产车间
3.货物尺寸：ΦXmm*HXmm；货物重量：≤XKg；
4.上、下料点（出X口）：标配自动X功能，实现X°扫描读取导线条码/二维码信息，使员工可以将标签贴X轴内壁任意X度；
5.堆垛机：在立体库中配送导线至指定位置的机构，可承重至少XKg，一轨多机；堆垛机需具备自动称重功能（结果精确到0.XKG），可称重XKg ，误差≤0.3%，有自动校准称重传感器的程序。具备校准称重传感器功能，防止库存信息错误；
6.库位数量：≥X个；机器数量：X台；配送能力：输送线轴≥X轴/小时；
7.应急模式：当某一台堆垛机损坏且短时间无法修复，可人工推损坏堆垛机至空处，利用另外2台堆垛机完成XX的配送任务，当出现与MOM连接断开时可单机操作完成配送任务。
乐陵工厂：
1. 符合曼X，有完善的安全防护措施，不能阻碍X、X，立库正X体长度≤X米，结构部件不得超出人行门，宽度≤3.2米（含输送线及X），高度≤8米
2. 立体库X为A、BX，A、BX之间需进行连接实现货物调配，主X离地高度不低于3m（仅X）
3. X设置上料点、空桶回收点，车间内部设置应急卸料点，X不低于1个；
4.货物尺寸：ΦXmm*HXmm；货物重量：≤XKg；
5.上、下料点（出X口）：标配自动X功能，实现X°扫描读取导线条码/二维码信息，使员工可以将标签贴X轴内壁任意X度；
6.堆垛机：采用双工位堆垛机，可单取单放&同取同放；（一轨多机模式），最大载重不小于XKg；堆垛机需具备自动称重功能（精度精确到0.XKG，允许误差≤0.3%），有自动校准称重传感器的程序。开班前，校准称重传感器，防止库存信息错误；
7.库位数量：≥X个（不含抽线工位）；机器数量：乐陵工厂X台；配送数量：输送线轴≥X轴/小时；
8.应急模式：当某一台堆垛机损坏且短时间无法修复，可人工推损坏堆垛机至空处，利用另外2台堆垛机完成XX的配送任务，当出现与MOM连接断开时可单机操作完成配送任务。
重庆工厂：
1.符合曼X，有安全防护措施，不能阻碍X、X、X；
2.立体库X为4排货架，每两排货架中间设置2台堆垛机中间2排货架设置连接口；
3.厂房外设置上料点、空桶回收点，车间内部设置卸料点；
4.货物尺寸：ΦXmm*HXmm；货物重量：≤XKg；
5.上、下料点（出X口）：标配自动X功能，实现X°扫描读取导线条码/二维码信息，使员工可以将标签贴X轴内壁任意X度；
6.堆垛机：采用双工位堆垛机，可单取单放&同取同放；（一轨多机模式），最大载重不小于XKg；堆垛机需具备自动称重功能（精度精确到0.XKG，允许误差≤0.3%），有自动校准称重传感器的程序。开班前，校准称重传感器，防止库存信息错误；
7.库位数量：≥X个；机器数量：X台；配送数量：输送线轴≥X轴/小时；
荆门工厂：
1.符合曼X，有安全防护措施，不能阻碍X、X、X，X净空高度≥2m；
2.原材料仓库门外设置导X料点、出库点（空桶回收点），导线墙设置在生产车间；
3.主X离地高度不低于2m；
4.货物尺寸：ΦXmm*HXmm；货物重量：≤XKg；
5.上、下料点（出X口）：标配自动X功能，实现X°扫描读取导线条码/二维码信息，使员工可以将标签贴X轴内壁任意X度；
6.堆垛机：在立体库中配送导线至指定位置的机构，可承重至少XKg，一轨多机；堆垛机需具备自动称重功能（结果精确到0.XKG），可称重XKg ，误差≤0.3%，有自动校准称重传感器的程序。具备校准称重传感器功能，防止库存信息错误；
7.库位数量：≥X个；机器数量：X台；配送能力：输送线轴≥X轴/小时；
泰州工厂：
1.项目需求：导线立体库自动储存及导线自动化配送返还（≥X轴）；模具立体柜自动储存及模具自动化配送返还（≥X副）；端子立体柜自动储存及端子自动化配送返还（≥X盘）；
2.项目功能：模具、端子自动存取配送至机台，全程无需人员干预；导线、端子出XWMS实时更新库存，遵循先进先出；机械臂主动将保养模具放置保养X与MOM对接，遵循工艺要求；模具端子导线全部配送至机头物料架（兼容三者存放，X学）上下两层存放，导线孔采用磁环，导线四面装有毛刷；导线配送满足需求频次X轴/H，模具端子X/H；
3.模具端子导线自动储存及AGV自动配送：模具端子柜垂直升降式及水平运动，导线采用立式货架，AGV采用激光SLAM导航技术，保证X机不X内的物体；
4.运行要求：流程可视化：数字看板实时显示AGV位置、任务进度、动态库存管理；人工和自动X（如模具维修保养中，显示说明）；升降柜有操XXX；
5.其它要求：封板采用无溶剂水溶性环保材料油漆，（灰白色RALX）
6.模具端子导线配送：可自动运行，也可在出现导航异常时，人工参与完成搬运作业，人工介入的方式以及操作过程要简便，可使用手持PDAX操控。员工通过监控显示屏和手持PDA能够看到AGVX体的运行情况，包括但不限X线，实时位置，任务状态，空/满库位数量、电量、异常报警等。当有AGV出现异常停止后，监控显示屏和手持PDA需进行报警，并提示AGV的编号和位置，方便员工快速反应进行异常处置支持Xkg货物举升、搬运、旋转、下放，模具端子尺寸X模具长*宽*高X*X*Xcm，端子盘直径*厚度X*Xmm,导线A轴X*X*Xmm；B轴X*X*Xmm，二者需兼容搬运，放置抓取不可磕碰。
保定工厂：
1.实现原材料、成品全流程无人化作业，覆盖从到货X、存储、X拣到出库、配发等环节；支持料箱、托盘自动化存取与管理；
2X（CTU+AGV），实现的物料自动转运与上下料；建立X，实现设备协同、任务优化与实时监控。

具备营业执照、招标主体一致性，并具备设备销售或生产资质。

提供线束行业导线墙立体库相关业绩

投标意向金：X（大写：人民币X）