行车年度维保项目公开比选公告

采购模式：企业采购采购方式：公开比选项目类型：服务发布时间：X-X-X:X:X行车年度维保项目可投开标截标时间8天X时文件获取截止时间:X-X-X:X:XXX行车年度维保项目比选公告行车年度维保项目采用公开比选方式进行采购。兹邀请符合本次采购要求的供应商参加。一、项目概况（一）项目名称：行车年度维保项目（二）项目编号：XZB-X-XP3D-GYL-ZB-X-X（三）资金来源：企业自筹（四）项目要求：（一）服务范围及要求按照《中华人民共和国特种设备安全法》和TSGQX-X《起重机械定期检验规则》X特检所有关起重机运行、保养的相关管理规定进行维护、保养、年检，保障所有起重机安全正常运行。基于维护人员的视觉、听觉及手工操作或用户信息数据，对起重机部件及X机的检查、调X、润滑、清洁、紧固等;更换损坏X部件并列出免费X部件清单，出具维保记录及合理化的建议。根据起重机械定期检验规则要求，并结合起重机使用情况维保单位每1个月组织进行一次安全检查（特殊情况如：地震等自然灾害，根据业主单位需求进行临时安全检查），检查情况签章后交业主存档备查;维保完成后业主方提供《起重机械自行检查记录》表由维保单位填写后交业主存档备查。维修普通故障要求1个日历天完成交付，紧急故障应在接到抢修通知后1个小时内到场处理故障。1、维保范围①吊钩桥式起重机②抓斗桥式起重机③抓斗门式起重机④电动葫芦单梁起重机⑤电动葫芦抓斗门式起重机等2、要求根据特种设备安全法第三十九条之规定、特种设备使用单位应当对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，并作出记录；第十四条之规定、特种设备检测、维保人员应当按照国家有关规定取得相应资格，方能从事相关工作。故聘请维护保养单位必须符合下列要求：①取得国家特种行车维保制造、安装、改造、维修生产许可证;②维护保养人员必须经X培训，经考试合格取得国家特种作业证书及机械电气作业证书;X、并提供维护保养人员的社保证明。（二）维保内容1¡¢金属结构件2¡¢起升机构及大、小车运行机构3¡¢大、X4¡¢安全装置及防护措施5¡¢电控柜。电气行X6¡¢清洁设备表面油污和灰尘，清扫电气装置内外油污和灰尘，保持干净卫生7¡¢本次年度合同内完成吊钩等部件至少一次磁粉探伤工作，并出具检测报告（三）维护保养及验收标准1、钢丝绳电动葫芦①JBZQX-X钢丝绳电动葫芦产品质量X类②JBTX.4-X钢丝绳电动葫芦试验方法③JBTX.5-X钢丝绳电动葫X限位器④JBTX.6-X钢丝绳电动葫芦电气控制行车维保验收技术条件⑤JBX-X钢丝绳电动葫芦安全规程⑥GBX.1-X起重吊钩⑦GBX-X起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范2、LD电动单梁起重机①JBZQX-X电动单梁起重机产品质量X类②GBX-X起重机试验规范和程序③GBX-X起重机械安全规程④GBX-X起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范⑤GBX.1-5-X起重吊钩3、LH型电动葫芦桥式起重机设计制造标准①GBX-X电动单梁起重机产品质量X类②JBTX-X电动葫芦桥式起重机③GBX-X起重机械安全规程4、桥式起重机①JBTX-X通用桥式起重机产品质量X类②GBX-X起重机试验规范和程序③GBX-X起重机械安全规程④GBX-X起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范⑤GBX.1-5-X起重吊钩⑥GBX-X桥式和门式起重机制造X安装公差⑦JBTX-X通用桥式起重机可靠性考核评定（四）双梁桥式起重机维护保养和自检项目内容及要求1、金属结构件的检查序号检查项目检查内容判定标准检测器具1主梁、端梁、小车架等主要受力构件检查有无裂纹、腐蚀、异常变形、XX部失稳；检查连接部X有无松动、脱落、裂纹、腐蚀不得有裂纹、明显腐蚀、异常变形、XX部失稳;不得有无松动、脱落、裂纹、腐蚀。钢板尺2主梁下挠度检查主梁在起吊额定载荷时跨中的挠度下挠度应小于SX（单位：mm）经纬仪、钢板尺、标尺3主梁水平旁弯检查主梁的水平方向弯曲度对称箱形和半偏轨箱行梁≤XS1（S1为两端始于第一块大钢筋板的实测长度），当GB≤Xt时，只能向走台测凸曲（单位：mm）φ0.Xmm～φ0.Xmm钢丝，XN重锤，钢板尺4主梁连接部件检查连接处母材X有无裂纹;检查螺栓等是否紧固可靠无裂纹;应紧固可靠力矩扳手X用表2、起升机构及大、小车运行机构的检查序号检查项目检查内容判定标准检测器具1制动器检查制动器的工作情况工作正常、发挥效能、不偏磨力矩转动、钢板尺、游标尺、塞尺力矩扳手检查液面高度及有无漏油，检查工作缸的功能、损伤、泄漏油量适当，无泄漏动作正常，不得有损伤和泄漏检查制动轮安装件有无松动;摩擦片有无剥落、损伤及偏磨;弹簧是否老化，制动轮有无裂纹、磨损及缺损;制动间隙是否适当无松动;无剥落、损伤及偏磨;无老化;无裂纹、磨损及缺损;间隙适当。检查行程和制动力矩调节机构有无异常;拉杆、销轴、杠杆及落实有无裂纹、弯曲变形与磨损调节器适当，动作平稳;无裂纹、变形及明显磨损检查螺栓、螺母与销轴有无松脱无松脱2减速器检查箱体有无梨纹、变形及损伤；安装连接有无松动与脱落；油量、油品、油质；是否漏油无裂纹、变形与损伤；无松动与脱落；油量适当，无污染；无漏油力矩扳手、游标尺检查有无异常声响、发热和振动；键有无松动、出槽及变形；键槽有无裂纹与变形；轮齿接触和啮合状态有无异常；润滑情况无异常声响、发热和震动；键无松动、出槽及变形；键槽无裂纹与变形；齿面接触良好和啮合深度适当；润滑良好3电动机安装底座有无裂纹；连接有无松动脱落无裂纹；无松动脱落兆欧表、X用表检测绝缘电阻是否达标；有无发热绝缘电阻值应在规定范围内；无异常发热检测轴承润滑是否良好，有无异响润滑应良好，无异常检测滑环有无变色、裂痕、接线头有无松动无变色、裂痕、无松动检测电刷及导线有无磨损和松动；压力是否适当；有无碳粉附着；转动电机轴有无火花无磨损和松动；压力适当；无碳粉附着；无火花4滚筒装配检查筒体与轴有无裂纹、变形与磨损；钢丝绳固定部X有无异常；钢丝绳脱槽痕迹，卷简安装连接是否紧固。无裂纹、变形与磨损；正常；无脱槽痕迹；无松动、脱落，应紧固可靠力矩扳手检查轴端挡板有无变形与松动；转动卷简，检查轴承有无异常杂音、发热与振动；润滑情况无裂纹、明显变形和磨损；无松动；无异常振动、发声、发热；润滑良好5滑轮组检查滑轮有无裂纹、缺损、磨损;绳槽有无异常;有无钢丝绳脱槽痕迹;压板及定位销轴是否有松脱无裂纹、明显变形与磨损;无异常磨损;无脱槽痕迹;无松脱游标尺检查轴及轴承绳挡、平衡滑轮等有无裂纹、磨损;润滑情况;转动滑轮有无异响和回转质量偏心无裂纹、明显变形与磨损;无异常声响和偏心6钢丝绳检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损;尾端加工及固定是否正确;有无跳槽;有无附着尘、沙子、杂质、水X1个捻距不得有X%以上的断丝，绳径不得小于公称尺寸的X%，不得有明显缺陷;结构应适应用途;不得有缺陷，固定牢靠;无跳槽;不粘尘土、沙子、杂质、水X游标尺检查钢丝绳是否与结构件碰擦;与各滑轮的接触状况不得碰擦;不得有明显的磨损、压偏、松散7导绳器导绳器工作是否平稳正常，滑移有无卡阻，螺栓有无松动工作平稳正常，滑移无卡阻，螺栓无松动力矩扳手8吊钩吊具检查吊钩应无裂纹和严重变形，转动应灵活无卡阻，轴承及螺纹部位有无异响;钩口有无异常变形;轴承等润滑情况无裂纹、明显变形与磨损;转动平稳、无异常声响;无异常变形;润滑良好，给有适量游标尺检查抓斗所有结构件与X件有无变形、裂纹;销轴是否有松动、脱出;转动件运转是否灵活;斗口闭合严密，无明显磨损、变形;抓斗开闭是否自如。无变形、裂纹;无松动、脱出转动灵活;斗口闭合严密，无明显磨损、变形;抓斗开闭自如钢板尺检查葫芦板与连接件的紧固，有无松脱;销、轴、侧板有无变形;钢丝绳防脱装置功能是否正常;其它有无裂纹、变形。无松脱;无变形;功能正常:其它无裂纹、变形力矩扳手9联轴器检查键有无松动，出槽及变形;检查键槽有无裂纹及变形无松动，出槽及变形;无裂纹及变形游标尺、百X表、磁力表座、力矩扳手检查联轴器有无径向跳动、端面摆动无明显径向跳动、端面摆动检查橡胶弹性圈有无变形，是否有严重磨损无变形，无严重磨损检查润滑是否良好，有无漏油:有无异响润滑良好，无漏油，无异响检查连接螺栓有无松动、脱落无松动、无脱落X传动轴检查传动轴有无变形与磨损;转动轴是否有振摆;键与键槽有无松动、变形、裂纹无变形与磨损;无振摆;无松动、变形、裂纹游标尺X滑轮组检查轮缘有无裂纹、缺蚀、变形磨损无裂纹、缺蚀、变形、磨损钢卷尺、钢板尺、游标尺检查踏面有无磨损;主、被动车轮直径有无严重误差;表面有无裂纹、变形与剥落无磨损:直径误差值不超过相应标准;无裂纹、变形与剥落检查轴承的润滑是否良好，运转时有无振动与异响润滑良好，无振动与异响检查车轮与端梁侧板之间有无摩擦无摩擦3、大、X的检查序号检查项目检查内容判定标准检测器具1钢轨检查钢轨有无裂纹、头部有无下陷、变形;侧面有无磨损无裂纹、无下陷、变形;无磨损钢板尺、游标尺2钢轨紧固螺栓检查连接螺栓有无松动与脱落无松动与脱落力矩扳手3连接板与垫板连接板与垫板有无移位、变形、脱落无移位、变形、脱落钢板尺、钢卷尺4缓冲器、端部止挡检查缓冲器和止挡装置有无损伤与移位;连接螺栓有无松动、脱落无损伤与移位;无松动、脱落钢板尺、力矩扳手5钢轨接头检查钢轨接头有无错位及间隙变化不得有错位和超标的间隙钢板尺6钢轨焊接安装检查焊缝有无裂纹与开裂无裂纹与开裂7钢轨的安装几何尺寸误差检查轨距偏差、X直线度、轨顶高低差等各偏差应不超过规定标准范围钢板尺、钢卷尺φ0.Xmm～φ0.Xmm钢丝,XN重锤，经纬仪4、安全装置与防护措施的检查序号检查项目检查内容判定标准检测器具1安全装置检查各个运动方向的极限位置限制器是否灵活可靠应灵活可靠X用表、钳形电流表X、失压、X位、过流、超速保护是否正常可靠应灵活可靠检X口电气联锁装置是否有效;有无拆除、短接、绑扎等现象应有效;不应有拆除、短接、绑扎等现象检查防风防滑装置及其电气联锁装置是否正常可靠应正常可靠检查起重量限制器、起升速度转换连锁保护装置是否齐全有效、工作是否可靠齐全有效、工作可靠2防范措施检查各个旋转部位设置的防护罩或防雨罩是否稳固、齐全、有无破损稳固、齐全、无破损钢板尺、力矩扳手检查大、小车端梁端部扫轨板有无松脱、损坏以及扫轨板距轨面的距离无松脱、损坏;扫轨板距轨面的距离≤Xmm检查大、小车运行机构端部止挡、缓冲器、安全尺有无变形与损坏无变形与损坏检查火线挡架是否完好，连接有无松动完好、连接无松动5、电控柜、电气行X的检查序号检查项目检查内容判定标准检测器具1控制柜检查控制柜门开关是否灵活、门锁是否可靠灵活、可靠X用表检查控制柜内X及X器件有无烧焦、发热、融化痕迹；X器件有无外表破损；罩壳有无掉落；固定螺栓有无缺少、松动无烧焦、发热、融化痕迹；无外表破损；无掉落；无缺少、松动检查电气连接是否可靠，接线有无老化、破损可靠，无老化、破损检查X线标清晰，X有无发热，有无绝缘破损无发热、无破损检查各接线柱、接触器、继电器接触是否良好，灭弧装置是否齐全接触良好，齐全2照明及信号灯检查照明亮度是否合适；接头部X有无松动；灯泡和防护装置有无破损亮度合适；无松动；无破损目测3电阻器检查端子紧固件有无松动无松动目测检查电阻片有无裂纹、损伤；各片间有无接触、松动；端子附近接线及绝缘是否有过热烧损；绝缘体上是否有积尘无裂纹、损伤；接触良好、无松动；无过热烧损；无积尘检查绝缘子有无破裂、污损无破裂、污损4音响信号、指示信号警铃工作、指示信号清晰正常、响度适合正常、合适目测、耳听5馈电装置检查带电指示装置是否齐全有效；电缆收放装置是否齐全灵活；集电器接触是否良好齐全有效；齐全灵活；接触良好目测6操纵部X检查各X是否灵活有效；操纵杆下部绝缘保护有无破损；紧急停止X是否不可自动复位灵活、无卡阻；手感明确目测检查各机构操纵是否灵活、有无卡阻；X位手感是否明确灵活、无卡阻；手感明确检查便携控制装置外壳有无破损；控制X标识、功能是否正确齐全无破损、正确齐全（五）单梁桥式起重机维护保养和自检项目内容及要求1、金属结构件的检查序号检查项目检查内容判定标准检测器具1主梁、端梁、小车架等主要受力构件检查有无裂纹、腐蚀、异常变形、XX部失稳；检查连接部X有无松动、脱落、裂纹、腐蚀不得有裂纹、明显腐蚀、异常变形、XX部失稳;不得有无松动、脱落、裂纹、腐蚀。钢板尺2主梁下挠度检查主梁在起吊额定载荷时跨中的挠度下挠度应小于SX（单位：mm）经纬仪、钢板尺、标尺3主梁水平旁弯检查主梁的水平方向弯曲度对称箱形和半偏轨箱行梁≤XS1（S1为两端始于第一块大钢筋板的实测长度），当GB≤Xt时，只能向走台测凸曲（单位：mm）φ0.Xmm～φ0.Xmm钢丝，XN重锤，钢板尺2、起升机构及大、小车运行机构的检查序号检查项目检查内容判定标准检测器具1制动器检查制动器的工作情况工作正常、发挥效能、不偏磨力矩转动、钢板尺、游标尺、塞尺力矩扳手检查液面高度及有无漏油，检查工作缸的功能、损伤、泄漏油量适当，无泄漏动作正常，不得有损伤和泄漏检查制动轮安装件有无松动;摩擦片有无剥落、损伤及偏磨;弹簧是否老化，制动轮有无裂纹、磨损及缺损;制动间隙是否适当无松动;无剥落、损伤及偏磨;无老化;无裂纹、磨损及缺损;间隙适当。检查行程和制动力矩调节机构有无异常;拉杆、销轴、杠杆及落实有无裂纹、弯曲变形与磨损调节器适当，动作平稳;无裂纹、变形及明显磨损检查螺栓、螺母与销轴有无松脱无松脱2减速器检查箱体有无梨纹、变形及损伤；安装连接有无松动与脱落；油量、油品、油质；是否漏油无裂纹、变形与损伤；无松动与脱落；油量适当，无污染；无漏油力矩扳手、游标尺检查有无异常声响、发热和振动；键有无松动、出槽及变形；键槽有无裂纹与变形；轮齿接触和啮合状态有无异常；润滑情况无异常声响、发热和震动；键无松动、出槽及变形；键槽无裂纹与变形；齿面接触良好和啮合深度适当；润滑良好3电动机安装底座有无裂纹；连接有无松动脱落无裂纹；无松动脱落兆欧表、X用表检测绝缘电阻是否达标；有无发热绝缘电阻值应在规定范围内；无异常发热检测轴承润滑是否良好，有无异响润滑应良好，无异常检测滑环有无变色、裂痕、接线头有无松动无变色、裂痕、无松动检测电刷及导线有无磨损和松动；压力是否适当；有无碳粉附着；转动电机轴有无火花无磨损和松动；压力适当；无碳粉附着；无火花4滚筒装配检查筒体与轴有无裂纹、变形与磨损；钢丝绳固定部X有无异常；钢丝绳脱槽痕迹，卷简安装连接是否紧固。无裂纹、变形与磨损；正常；无脱槽痕迹；无松动、脱落，应紧固可靠力矩扳手检查轴端挡板有无变形与松动；转动卷简，检查轴承有无异常杂音、发热与振动；润滑情况无裂纹、明显变形和磨损；无松动；无异常振动、发声、发热；润滑良好5滑轮组检查滑轮有无裂纹、缺损、磨损;绳槽有无异常;有无钢丝绳脱槽痕迹;压板及定位销轴是否有松脱无裂纹、明显变形与磨损;无异常磨损;无脱槽痕迹;无松脱游标尺检查轴及轴承绳挡、平衡滑轮等有无裂纹、磨损;润滑情况;转动滑轮有无异响和回转质量偏心无裂纹、明显变形与磨损;无异常声响和偏心6钢丝绳检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损;尾端加工及固定是否正确;有无跳槽;有无附着尘、沙子、杂质、水X1个捻距不得有X%以上的断丝，绳径不得小于公称尺寸的X%，不得有明显缺陷;结构应适应用途;不得有缺陷，固定牢靠;无跳槽;不粘尘土、沙子、杂质、水X游标尺检查钢丝绳是否与结构件碰擦;与各滑轮的接触状况不得碰擦;不得有明显的磨损、压偏、松散7导绳器导绳器工作是否平稳正常，滑移有无卡阻，螺栓有无松动工作平稳正常，滑移无卡阻，螺栓无松动力矩扳手8吊具检查吊钩应无裂纹和严重变形，转动应灵活无卡阻，轴承及螺纹部位有无异响;钩口有无异常变形;轴承等润滑情况无裂纹、明显变形与磨损;转动平稳、无异常声响;无异常变形;润滑良好，给有适量游标尺检查抓斗所有结构件与X件有无变形、裂纹;销轴是否有松动、脱出;转动件运转是否灵活;斗口闭合严密，无明显磨损、变形;抓斗开闭是否自如。无变形、裂纹;无松动、脱出转动灵活;斗口闭合严密，无明显磨损、变形;抓斗开闭自如钢板尺检查葫芦板与连接件的紧固，有无松脱;销、轴、侧板有无变形;钢丝绳防脱装置功能是否正常;其它有无裂纹、变形。无松脱;无变形;功能正常:其它无裂纹、变形力矩扳手9联轴器检查键有无松动，出槽及变形;检查键槽有无裂纹及变形无松动，出槽及变形;无裂纹及变形游标尺、百X表、磁力表座、力矩扳手检查联轴器有无径向跳动、端面摆动无明显径向跳动、端面摆动检查橡胶弹性圈有无变形，是否有严重磨损无变形，无严重磨损检查润滑是否良好，有无漏油:有无异响润滑良好，无漏油，无异响检查连接螺栓有无松动、脱落无松动、无脱落X传动轴检查传动轴有无变形与磨损;转动轴是否有振摆;键与键槽有无松动、变形、裂纹无变形与磨损;无振摆;无松动、变形、裂纹游标尺X滑轮组检查轮缘有无裂纹、缺蚀、变形磨损无裂纹、缺蚀、变形、磨损钢卷尺、钢板尺、游标尺检查踏面有无磨损;主、被动车轮直径有无严重误差;表面有无裂纹、变形与剥落无磨损:直径误差值不超过相应标准;无裂纹、变形与剥落检查轴承的润滑是否良好，运转时有无振动与异响润滑良好，无振动与异响检查车轮与端梁侧板之间有无摩擦无摩擦3、安全装置与防护措施的检查序号检查项目检查内容判定标准检测器具1安全装置检查各个运动方向的极限位置限制器是否灵活可靠应灵活可靠X用表、钳形电流表X、失压、X位、过流、超速保护是否正常可靠应灵活可靠检X口电气联锁装置是否有效;有无拆除、短接、绑扎等现象应有效;不应有拆除、短接、绑扎等现象检查防风防滑装置及其电气联锁装置是否正常可靠应正常可靠检查起重量限制器、起升速度转换连锁保护装置是否齐全有效、工作是否可靠齐全有效、工作可靠2防范措施检查各个旋转部位设置的防护罩或防雨罩是否稳固、齐全、有无破损稳固、齐全、无破损钢板尺、力矩扳手检查大、小车端梁端部扫轨板有无松脱、损坏以及扫轨板距轨面的距离无松脱、损坏;扫轨板距轨面的距离≤Xmm检查大、小车运行机构端部止挡、缓冲器、安全尺有无变形与损坏无变形与损坏检查火线挡架是否完好，连接有无松动完好、连接无松动4、电控柜、电气行X的检查序号检查项目检查内容判定标准检测器具1控制柜检查控制柜门开关是否灵活、门锁是否可靠灵活、可靠X用表检查控制柜内X及X器件有无烧焦、发热、融化痕迹；X器件有无外表破损；罩壳有无掉落；固定螺栓有无缺少、松动无烧焦、发热、融化痕迹；无外表破损；无掉落；无缺少、松动检查电气连接是否可靠，接线有无老化、破损可靠，无老化、破损检查X线标清晰，X有无发热，有无绝缘破损无发热、无破损检查各接线柱、接触器、继电器接触是否良好，灭弧装置是否齐全接触良好，齐全检查电阻片有无裂纹、损伤；各片间有无接触、松动；端子附近接线及绝缘是否有过热烧损；绝缘体上是否有积尘无裂纹、损伤；接触良好、无松动；无过热烧损；无积尘检查绝缘子有无破裂、污损无破裂、污损2音响信号、指示信号警铃工作、指示信号清晰正常、响度适合正常、合适目测、耳听3馈电装置检查带电指示装置是否齐全有效；电缆收放装置是否齐全灵活；集电器接触是否良好齐全有效；齐全灵活；接触良好目测4操纵部X检查各X是否灵活有效；操纵杆下部绝缘保护有无破损；紧急停止X是否不可自动复位灵活、无卡阻；手感明确目测检查各机构操纵是否灵活、有无卡阻；X位手感是否明确灵活、无卡阻；手感明确检查便携控制装置外壳有无破损；控制X标识、功能是否正确齐全无破损、正确齐全（六）电动葫芦起重机维护保养和自检项目内容及要求1、起升机构及大、小车运行机构的检查序号检查项目检查内容判定标准检测器具1制动器检查制动器的工作情况工作正常、发挥效能、不偏磨力矩转动、钢板尺、游标尺、塞尺力矩扳手检查液面高度及有无漏油，检查工作缸的功能、损伤、泄漏油量适当，无泄漏动作正常，不得有损伤和泄漏检查制动轮安装件有无松动;摩擦片有无剥落、损伤及偏磨;弹簧是否老化，制动轮有无裂纹、磨损及缺损;制动间隙是否适当无松动;无剥落、损伤及偏磨;无老化;无裂纹、磨损及缺损;间隙适当。检查行程和制动力矩调节机构有无异常;拉杆、销轴、杠杆及落实有无裂纹、弯曲变形与磨损调节器适当，动作平稳;无裂纹、变形及明显磨损检查螺栓、螺母与销轴有无松脱无松脱2减速器检查箱体有无梨纹、变形及损伤；安装连接有无松动与脱落；油量、油品、油质；是否漏油无裂纹、变形与损伤；无松动与脱落；油量适当，无污染；无漏油力矩扳手、游标尺检查有无异常声响、发热和振动；键有无松动、出槽及变形；键槽有无裂纹与变形；轮齿接触和啮合状态有无异常；润滑情况无异常声响、发热和震动；键无松动、出槽及变形；键槽无裂纹与变形；齿面接触良好和啮合深度适当；润滑良好3电动机安装底座有无裂纹；连接有无松动脱落无裂纹；无松动脱落兆欧表、X用表检测绝缘电阻是否达标；有无发热绝缘电阻值应在规定范围内；无异常发热检测轴承润滑是否良好，有无异响润滑应良好，无异常检测滑环有无变色、裂痕、接线头有无松动无变色、裂痕、无松动检测电刷及导线有无磨损和松动；压力是否适当；有无碳粉附着；转动电机轴有无火花无磨损和松动；压力适当；无碳粉附着；无火花4滚筒装配检查筒体与轴有无裂纹、变形与磨损；钢丝绳固定部X有无异常；钢丝绳脱槽痕迹，卷简安装连接是否紧固。无裂纹、变形与磨损；正常；无脱槽痕迹；无松动、脱落，应紧固可靠力矩扳手检查轴端挡板有无变形与松动；转动卷简，检查轴承有无异常杂音、发热与振动；润滑情况无裂纹、明显变形和磨损；无松动；无异常振动、发声、发热；润滑良好5滑轮组检查滑轮有无裂纹、缺损、磨损;绳槽有无异常;有无钢丝绳脱槽痕迹;压板及定位销轴是否有松脱无裂纹、明显变形与磨损;无异常磨损;无脱槽痕迹;无松脱游标尺检查轴及轴承绳挡、平衡滑轮等有无裂纹、磨损;润滑情况;转动滑轮有无异响和回转质量偏心无裂纹、明显变形与磨损;无异常声响和偏心6钢丝绳检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损;尾端加工及固定是否正确;有无跳槽;有无附着尘、沙子、杂质、水X1个捻距不得有X%以上的断丝，绳径不得小于公称尺寸的X%，不得有明显缺陷;结构应适应用途;不得有缺陷，固定牢靠;无跳槽;不粘尘土、沙子、杂质、水X游标尺。检查钢丝绳是否与结构件碰擦;与各滑轮的接触状况不得碰擦;不得有明显的磨损、压偏、松散7导绳器导绳器工作是否平稳正常，滑移有无卡阻，螺栓有无松动工作平稳正常，滑移无卡阻，螺栓无松动力矩扳手8吊具检查吊钩应无裂纹和严重变形，转动应灵活无卡阻，轴承及螺纹部位有无异响;钩口有无异常变形;轴承等润滑情况无裂纹、明显变形与磨损;转动平稳、无异常声响;无异常变形;润滑良好，给有适量游标尺检查抓斗所有结构件与X件有无变形、裂纹;销轴是否有松动、脱出;转动件运转是否灵活;斗口闭合严密，无明显磨损、变形;抓斗开闭是否自如。无变形、裂纹;无松动、脱出转动灵活;斗口闭合严密，无明显磨损、变形;抓斗开闭自如钢板尺检查葫芦板与连接件的紧固，有无松脱;销、轴、侧板有无变形;钢丝绳防脱装置功能是否正常;其它有无裂纹、变形。无松脱;无变形;功能正常:其它无裂纹、变形力矩扳手9联轴器检查键有无松动，出槽及变形;检查键槽有无裂纹及变形无松动，出槽及变形;无裂纹及变形游标尺、百X表、磁力表座、力矩扳手检查联轴器有无径向跳动、端面摆动无明显径向跳动、端面摆动检查橡胶弹性圈有无变形