沈阳局集团公司沈阳动车段2026年高级修CRH5A平台动车组轮对（拖车轮对检修）项目业务外包（二次）招标公告

infoCode:总XVVKHED,biddingProjCode:X-X公司沈阳动车段X年高级修CRH5X动车组轮对（拖车轮对检修）项目业务外包（二次）招标公告（招标编号：XX-X）1．X公司沈阳动车段X年高级修CRH5X动车组轮对（拖车轮对检修）项目业务外包XX沈阳动车段，招标项目资金来自大修。该项目已具备招标条件，现对本项目采购进行公开招标。评审方法为经评审的最低投标价法。2．项目概况与招标范围招标业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划X等详见本公告附件1。1.执行的技术标准：详见技术规格书。2.X专用配件维修（服务）执行的相关文件、规定：按照《CRH5X动车组高级修检修规程》（铁机辆【X】X号附件3）执行；3.维保条款：自验收合格之日起X个月内，由于设备质量因素而造成的损坏，均由供应商负责免费维修和更换备件。赔付标准依据：（1）验收X时发生不合格产品：退回不合格产品，并赔付相应产品价格的2倍金额。（2）发生一般质量问题，影响生产：退回存在问题产品，并赔付相应产品价格的2倍金额。（3）导致人员伤亡和财产损失：赔付甲方损失全部金额。4）影响列车：赔付甲方损失全部金额。（5）导致行车事故：赔付甲方损失全部金额。4.售后服务及要求：（1）售后质保范围包括为乙方作业范围。（2）乙方接到甲方售后服务要求时，应保证在X小时内，指派人员到指定地点进行处理。遇特殊情况无法在规定时间完成时，需给予正式书面解答，全程跟踪处理，确保不影响行车安全，直至问题解决。（3）乙方在售后服务时所产生的人工、材料、运输等费用，均由乙方全部承担。（4）乙方在售后时作业质量标准及要求须无偏差执行本技术规格书规定的技术标准。5.其他需具体明确的技术要求：详见技术规格书。技术规格书:（一）配件完成维修后XXX公司检修范围、检修技术规程（规定）及相关技术要求。具体要求：《动车组轮轴无损检测工艺规程》铁机辆〔X〕X号、《动车组轮对检修技术条件》（报批稿）、《动车组轮对管理办法》（铁总运〔X〕X号）、《动车组轮对管理办法》修订及解读会会议纪要、《动车组轮轴不同供应商产品互换压装的通知》（机辆动客函〔X〕X号）、《X动车组轮对X解检修资质管理研讨会会议纪要》、《X动车组X部件产品标识代码和序列号管理办法》（运辆动X机辆部关于规范动车组仪表检测及油脂化验相关工作的通知》（机辆动客函〔X〕X号）、《关于公布动车组高级修补充优化内容的通知》（机辆动客函〔X〕X号）、《CRXX动车组三级检修规程》（铁机辆〔X〕X号）、《CRH3CXBXX动车组联轴节退卸、压装工艺》（辆动电〔X〕X号）、《动车组轮装制动盘检修暂行技术条件》（机辆动客函〔X〕X号）、《CRH3CXBXCCRXX动车组联轴节三级修状态检修工艺》（辆X机辆部关于做好动车组KWD和弗兰德联轴节检修运用相关工作X机辆部关于CRH5X动车组不同孔径车轴混装使用有关工作安排的通知》（机辆动X机辆部关于CRXX动车组采埃孚齿轮箱接地装置批量X治的通知》（机辆动X机辆部关于CRH5X动车组制动盘螺栓检修有关要求的通知》（机辆动X机辆部关于优化调XCRXX动车组三_四级修检修内容的通知》（机辆动客函〔X〕X号）、《CRH5X动车组高级修检修规程》（铁机辆〔X〕X号附件3）、《CRH3CXBXX动车组高级修检修规程》（铁机辆〔X〕X号附件2）执行。当国铁集团、主机厂、动车段发生工艺变更或发布新标准时，乙方应及时按照相关要求执行作业。凡在《X机车车辆配件监造管理办法》（铁总运〔X〕X号）范围的X驻厂监造部门出具的《X机车车辆配件竣工移交证明》。如在履行期内技术要求因法律法规、甲方上级或各级文件制度更新等原因发生变化，应经双方共同确认。如以上所列的标准没有覆盖某些项目，经双方共同确认后，可采用适用的有关标准。如有需要双方可签订补充或变更协议。（二）工作要求1各型动车组轮对及轴箱装置、传感器检修完毕后满足本合同第三条（一）所列标准文件和法律法规的标准。2各型动车组轴端X部件装车时，应当满足各型动车组对轴端X部件、传感器的型号、安装位置、朝向及线缆长度的相应要求。3CRH5X动车组应满足：3.1制动盘：3.1.1若制动盘存在紧固件丢失情况时，需更换此制动盘。3.1.2目视检查制动盘定心环应无缺失。3.1.3CRH5G5G提升型动车组制动盘须装用新型结构变径螺栓，新型结构变径螺栓校核力矩XNm。3.1.4CRH5X动车组制动盘螺栓检修时，曾在兰新客专运用过和目前正在兰新客专运用的CRH5X动车组轮对制动盘，应结合动车组最近一次四、五级修将制动盘普通螺栓更换为变径螺栓，已更换为变径螺栓的不需再次更新。CRH5X动车组轮对制动盘摩擦环磨耗到限时，结合制动盘更新将普通螺栓更换为变径螺栓。既有库存普通螺栓制动盘允许用完为止，但普通螺栓制动盘不允许装用在兰新客专运用的动车组上，且X年X月X日后装用的新制动盘必须为变径螺栓。3.1.5配属兰X）动车组的轮对高级修时，制动盘需进X负X及转向架车间配合X负责刻打制动盘标识，LXX标识的制动盘只允许使用在兰X）动车组上X间窜用。不允许使用在非兰新线动车组上。WL为非兰新线动车组轮对；YL为非兰新线动车组轮对；LXS为非兰新线动车组轮对；LXX为兰新线动车组轮对。3.2X部件：3.2.1轴箱体：（1）轴箱体各圆柱螺母安装孔配合部位磕碰伤深度不大于0.8mm时，打磨去除高点、毛刺，并圆滑过渡。（2）轴箱体安装后盖的双头螺柱外露部位应无变形、裂纹等缺陷，螺纹配合部位应无毛刺、损伤等缺陷。双头螺柱的外露长度应Xmm，若不满足则更换为双头螺柱（MX-8.8）。（3）轴箱体与后盖密封圈装配处需进行锐边倒钝处理。（4）对新品轴箱及检修的轴箱（螺堵存在松动、损坏及丢失时）装用新螺堵，并在装配螺堵时用乐泰X进行锁固。3.2.2轴箱中间前盖：中间前盖的垂向止挡安装螺栓配合部位涂面漆（原为底漆）。3.2.3轴箱前盖：（1）装用X的CRH5AG型动车组X型轴端的前盖须目视检查双头螺柱应无裂纹，配合部位乱扣、飞边毛刺、损伤等缺陷。双头螺柱的外露长度应Xmm，若不满足则更换为双头螺柱（MX-8.8）。（2）X前盖双头螺柱外露部位应无变形、裂纹等缺陷，螺纹配合部位应无毛刺、损伤等缺陷。双头螺柱长度应Xmm，若不满足则更换为双头螺柱（MX-X.9）。3.2.4后盖：后盖密封圈装配处需进行锐边倒钝处理。3.2.5密封堵：轴端密封堵无裂纹、变形等缺陷，任一部位出现裂纹或变形则报废处理。轴端密封堵的O型密封圈配合槽有毛刺、锐棱等影响装配的缺陷时须打磨处理，打磨后影响密封的报废处理。3.2.6轴承压盖：轴承压板上用于安装接地摩擦盘的三个螺纹孔MX需完好。3.2.7动型版：动型板3个安装孔直径应为X.5mm。3.2.8接地摩擦盘：接地摩擦盘3个安装孔直径应为Xmm，且上表面孔周围锪平直径至少为Xmm，深度0.5mm。3.3轴承退卸：轴承具有周期性检修标记时，本次高级修应按报废处理，需使用白色标记笔在轴承外圈画标记。3.4轮对踏面旋修：3.4.1车轮旋修须满足：使裂纹完全消失后，再加工厚度（半径）至少为0.5mm。车轮踏面镟修后径跳小于等于0.1mm。3.5轴端组装：3.5.1安装密封堵止挡时，四方形定位孔与动型板四方形速度传感器探针安装孔对正。3.5.2轴端密封堵安装后，应低于轴端压板1～3mm。3.5.3组装O型密封圈要求：O型密封圈安装完后使用手指沿圆周方向检查一周，手感O型圈凸出结合面。3.5.4轴箱体与中间前盖组装时，结合面须均匀连续涂抹乐泰LTX。3.6部件使用要求：3.6.1XX孔孔径相同的标准进行轮对选配。3.6.2X列须装用带油位视窗、振动温度传感器的齿轮箱。传感器线缆固定卡座位于齿轮箱后盖上部中间的双头螺柱位置。3.6.3CRH5AG型动车组齿轮箱须安X振动温度传感器（抗风沙、技术提升型除外），CRH5AG抗风沙、技术提升型动车组齿轮箱须安X振动温度传感器。3.6.4X列须安装相同型号（WSCQDLXH）的轴端集成传感器。3.6.5X列轮对轴承须保证生产厂家及型号统一。3.6.X车与X车允许最大轮径差值为Xmm。3.6.7CRH5X动车组车轮迟缓线在车轮内侧轮毂与车轴过渡圆弧处，圆周方向每隔X（X）涂打迟缓标记，共3条直线段。动轴齿轮箱侧每条直线段宽Xmm、长Xmm，其中车轮内侧轮毂Xmm，车轴过渡圆弧处Xmm，标识颜色为白色。动轴非齿轮箱侧拖轴每条为直线段，宽Xmm、长Xmm，其中车轮内侧轮毂Xmm，车轴过渡圆弧处Xmm，标记颜色为白色。6.齿轮箱油洗后注油:CRHXX动车组齿轮箱油洗后注油量：采埃孚齿轮箱约5L、戚墅堰和弗兰德齿轮箱约3L；CRXX动车组齿轮箱油洗后注油量：采埃孚齿轮箱约5L、戚墅堰约3L；齿轮箱油洗后实际注油量以转向架静压时，齿轮箱油位视窗可以观察到油位且油位在油位视窗的下X至中线之间为准。7.轴承X解检修（适用于CRH5A、CRHXB和CRXX动车组轴箱轴承）。7.1环境要求：环境温度+X℃～+X℃，相对湿度不大于X%，轴承检测间的Xh落尘量不大于Xmgm²，组装间的Xh落尘量不大于Xmgm²。7.2轴承X解后，选用无腐蚀性的清洗剂对轴承部件进行清洗去脂。密封罩、观察堵、连接环、中间密封圈、防磨隔圈及SKF双列圆锥滚子轴承的保持架为必换件。7.3部件检修要求：7.3.1轴承内圈和外圈：轴承内圈与车轴配合表面存在轻微划痕时打磨去除。轴承外圈外表面出现微动腐蚀时，腐蚀部位应打磨或抛光处理，修复后允许存在变色痕迹；外圈与密封罩配合部位要求无损伤。轴承内圈和X面要求无剥离、裂纹、破裂、粘附，无电蚀或高温引起的变色及严重的擦伤、压痕等缺陷；X面允许存在表面状态（粗糙度）发生轻微改变和轴承在运转过程中劣化润滑脂黏X面导致的色差。FAG和SKF圆锥滚子轴承外圈须进行复合磁化磁粉和超声波探伤检查。SKF圆柱滚子轴承内圈须进行磁粉探伤检查。磁粉探伤的部件须进行退磁处理，要求退磁后剩余感应强度不大于0.5mT（5Gs）。（1）具体测量要求如下：轴承内圈内径：至少选取1个截面，每个截面至少测量3个位置。轴承外圈外径：圆锥滚子轴承外圈至少选取2个截面，每个截面至少测量3个位置；圆柱滚子轴承外圈至少选取1个截面，每个截面至少测量3个位置。（2）检修轴承外圈外径、内圈内径须进行尺寸测量，每个截面测量值的平均值应满足以下要求：FAGX版轴承外圈外径Xmm、轴承内圈内径Xmm、轴承组装后轴向游隙0.X～0.Xmm；FAGX版轴承外圈外径Xmm、轴承内圈内径Xmm、轴承组装后轴向游隙0.X～0.Xmm。SKFBT2-XAD轴承外圈外径Xmm、轴承内圈内径Xmm、轴承组装后轴向游隙0.5～0.6mm；SKFBC2-X轴承外圈外径Xmm、轴承内圈内径Xmm、轴承组装后轴向游隙0.X～0.Xmm、轴承组装后径向游隙0.X～0.Xmm；SKFBC2-X轴承外圈外径Xmm、轴承内圈内径Xmm、轴承组装后轴向游隙0.X～0.Xmm、轴承组装后径向游隙0.X～0.Xmm。7.3.2滚子：X面要求无剥离、裂纹、破裂、粘附，无电蚀或高温引起的变色及严重的擦伤、压痕等缺陷；X面允许存在表面状态（粗糙度）发生轻微改变和轴承在运转过程中劣化润滑脂黏X面导致的色差。7.3.3中隔圈：中隔圈两侧端面存在锈蚀时，打磨或抛光处理。7.3.4保持架：保持架要求无裂纹、缺口等缺陷；存在轻微擦伤时可进行打磨修复。7.3.5后挡圈和挡油环：后挡圈及挡油环与密封罩配合表面要求无明显伤痕，有锈迹时打磨消除，非工作面允许存在面积小于等于3mm3mm的磕碰伤，修复后要求表面光滑。SKFBT2-XAD后挡圈内径须进行尺寸测量，每个截面测量值的平均值应满足Xmm。具体测量要求至少选取1个截面，每个截面至少测量3个位置。7.3.6磁性轮和内平油封：磁性轮须测试磁极，要求无磁极缺失。内平油封要求表面无擦伤、磨损。7.3.7通气阀和螺堵：螺堵要求表面无锈蚀、安装牢固无松动。通气阀要求表面无损伤。7.4注脂量满足以下要求：FAG轴承油脂型号为LX，FAGX版轴承注脂量Xg、FAGX版轴承注脂量Xg；SKF轴承油脂型号为ShellGadusRailS4HighSpeedEUFR，SKFBT2-XAD轴承注脂量Xg、SKFBC2-X轴承注脂量X、SKFBC2-X注脂量X。7.5轴承组装完毕后左右旋转至少3周，应转动灵活，无异音、滑动、脱落、卡死现象。7.6轴承X解检修时在外圈端面刻写X标记。7.7轴承X解检修须刻写检修标记，FAG和SKF轴承检修代码用R1表示轴承已运用一个XX公里规程周期的X解检修；新造或检修后的备用轴承因超存储期等原因未运用即须进行X解检修时检修代码均用H1表示。7.8轴承包装应有效防尘防腐，防锈期应不小于X个月。7.9各轴承间应有隔离措施，包装必须保证所有的轴承在运输、搬运和存储期间不会受到任何损伤。7.X检修记录须包括轴承序列号、注脂量、轴承称重总重、检修日期、检查者等信息。检修记录应至少保存X年。7.XCRXX动车组动力轮对大小齿轮传感器安装部位、轴端防滑速度传感器及轴端LG速度传感器需由乙方涂打的防水腻子。8.委外项目包含作业：各委外项目所包含的作业内容具体见附件5《合同项目备注》。9质量保证期相关约定：9.1质保期：状态修部件质保期为6个月，更新部件质保期为X个月。特别约束的部件，按约束的质保期执行。9.2质保期起始时间按照乙方将轮对交付甲方之日开始计算。9.3经由乙方维修服务后，在复检、组装试验和交付用户使用期间发生检修质量问题，乙方应及时提供维修售后服务；交付后未委托乙方代管的轮对，发生维护保养问题由甲方负责。质量保证期内因检修质量问题发生故障造成的损失由乙方承担。9.4轮对在正常运用、维护条件下的产品质保期内由于乙方检修原因发生质量问题时，由乙方承担质量责任。若产品未按照《动车组轮对管理办法》相关要求进行运用、维护，质保期内发生质量问题时由双方共同鉴定，依据鉴定结果处置。9.5技术改造项目由甲方向乙方传递相关执行方案。由乙方负责配合主机厂及或供应商落实技术改造的实施。9.6检验及验收甲方负责对乙方检修完毕后的轮对进行质量确认，检修、管理标准应符合合同所规定的技术、管理要求。检查验收发现问题要及时组织X改。X.其他需具体明确的技术要求X.1检修信息交接沈阳动车段转向架车间交接给X轮对时，应提供《轮对交接记录单》（内容可依据双方需求，包含但不限于轮对号、轮径值、踏面形式、近次修程、高级修后走行公里、齿轮箱厂家、轴端配置、接地装置厂家、防尘挡圈型号、轴承型号、是否高级修间隔延长、有无齿轮箱油脂化验报告）。沈阳动车段转向架车间交接给X轮对时，应随轮对附带《动车组轮对履历卡片》及近次高级修《动车组轮对技术卡片》。X在交付轮对时，应附带《动车组轮对X单》、《动车组轮对技术卡片》原件及《动车组轮对履历卡片》原件（X仅填记检修栏目信息）、《动车组轮对选配统计表》（只针对高级修X列提供轮对）、《X机车车辆X部件竣工移交记录》（或验收合格证明）、《镟轮记录单》、《轴承压装记录》、《技术变更执行记录单》、《轮对交接记录单》（内容可依据双方需求，包含但不限于轮对号、轮径值、踏面形式、近次修程、高级修后走行公里、齿轮箱厂家、轴端配置、接地装置厂家、防尘挡圈型号、轴承型号、是否高级修间隔延长、有无齿轮箱油脂化验报告）、《动车组轮轴保养记录》、轮对探伤图X有明确要求的以国铁集团文件为准，《镟轮记录单》、《轴承压装记录》使用设备打印的记录单，其他表单具体形式见附件。X.2轮对状态交付X将轮对交付沈阳动车段转向架车间时，与沈阳动车段转向架车间共同进行踏面状态交接确认，如交付后发现踏面轻微磕碰伤，由沈阳动车段转向架车间负责修复处理。当轮对在交付后发生其他质量问题时，由双方共同参与鉴定，依据鉴定结果进行协商解决。X.3X维护X负责将交付轮X中的关键配件信息填记完X并随实物同步X给沈阳动车段转向架车间账号，由沈阳动车段转向架车间负责关键配件信息的装车操作。X.4轮对检修项目确定及变更当轮对入修时，乙方将与甲方共同确认委托检修项目。X.5工艺管理轮对检修工艺执行乙方工艺，甲方有修改检修工艺建议权。X.6改造管理涉及轮对的加装改造项目由沈阳动车段技统科对外组织协调。第一次改造项目由沈阳动车段技统科组织进行方案验证，并将改造通知以函件形式发至乙方，后续由X按照沈阳动车段技统科的函件内容协调改造施修单位进行改造。乙方需进行作业组X，并在改造执行单上签字，有关改造记录由X随轮对履历交付沈阳动车段转向架车间。涉及物料变更时，乙方不对物料的源头质量问题负责。当改造单位由于物料等原因无法完成改造时，由X通知沈阳动车段技统科，由沈阳动车段技统科确认改造执行方案，X依据沈阳动车段计统科的改造方案进行协调生产。当改造单位不予配合时，由沈阳动车段协调解决。因改造造成的交付延期，乙方不承担延期责任。X.7轮对置换管理轮对需要置换时，由沈阳动车段转向架车间报沈阳动车段技统科，沈阳动车段技统科协调主机厂进行置换或组织确定维修方案。置换轮对接收后由沈阳动车段转向架车间负责与置换单位X《动车组轮对X单》等手续。在置换过程中，根据沈阳动车段需要，X给予必要协助。X.8索赔管理轮对等配件在检修过程中因源头质量需鉴定或索赔时，乙方应及时通知甲方,由甲方协调主机厂。乙方提供的配件由乙方进行协调索赔。X.9检修要求变更及信息传递乙方仅执行与甲方共同签署的技术协议及发X下发文件进行单项检修标准的变更或主机厂建议增加维修项目，甲方需要乙方执行时，需向乙方发函明确。若涉及增加委托修费用，则甲方需与乙方签订合同并更新技术协议。若不涉及增加委托修费用，由甲方向乙方发函，乙方经过评审及施修方案确认后回函甲方，双方以技术协议附件的形式进行签字确认，并于下次技术协议更新时纳入技术协议正文。附件作为技术协议的一部X，随技术协议一起生效。若增加需主机厂或其它单位进行的检修项目，比照本协议第6.7条款执行。X.X委外修物料管理CRH5型动车组动轮齿轮箱振动传感器、CRHXB型动车组联轴节、CRH5型动车组集成传感器等由甲方委外检修的物料，X负责提供物料需求日期，沈阳动车段转向架车间按照X提供的物料需求计划提供相应物料。部件存在外观质量问题须在与甲方交接时，由乙方技术安全部将相关情况反馈沈阳动车段转向架车间，沈阳动车段转向架车间依照相关规定提请鉴定。鉴定存在质量问题的委外修配件由X交给沈阳动车段转向架车间，沈阳动车段转向架车间按照段管理办法进行处置，并补充相应配件用于X生产。超过反馈时间节点再发现配件质量问题时，由乙方负责提供质量合格的相应配件并承担相应的质量责任。X.X电务配件检XX配属）动车组电务厂家检修的配件拆装依照合同由乙方负责，由乙方负责联系电务厂家进行作业。配件的检修质量由电务厂家负责，安装质量由乙方负责。当电务厂家不予配合时，由甲方进行协调XX配属）动车组电务配件的拆装及检修均由电务段负责，乙方负责联系电务段进行作业，配件的检修及安装质量均由电务段负责。当电务段不予配合时，由甲方进行协调解决。X.X委外项目包含作业各委外项目所包含的作业内容具体见附表《合同项目备注》。X生产周期检修周期在符合合同约束的前提下，以甲方实际检修计划节点实施。X材料配件管理除第9.X条款条款约定的物料外，检修项目乙方负责提供配件和检修服务，检修中更换下的部件X交给沈X，由沈阳X需储备充足轮对、车轴、车轮、轴承及相关部件，满足甲方生产需求。附件：双方提供表单具体形式1.《动车组轮对交接记录单》动车组轮对交接记录单序号轮对号轮径值踏面形式近次修程高级修后走行公里齿轮箱厂家轴端配置接地装置厂家防尘挡圈型号轴承型号有无齿轮箱油脂化验报告备注X沈阳动车段交接人：X：交接日期：2.《动车组轮对选配统计表》动车组轮对选配统计表车型：CRH-XBGBL车组号：轮对号车轮直径同轮同转向架同辆临车选配轴承型号齿轮箱厂家油脂化验结果防水挡圈窜出标记侧非标记侧1、2车1-X-X-X-X、3车2-X-X-X-X、4车3-X-X-X-X、5车4-X-X-X-X、6车5-X-X-X-X、7车6-X-X-X-X、8车7-X-X-X-X-X-X-X-4动车组轮对选配统计表车型：CRH5AG车组号：轮对号车轮直径同轴同转向架同辆车两动轴临车3、6车轮径差选配接地碳刷集成传感器标记侧非标记侧1、2车0.X、3车3、4车4、5车5、6车6、7车7、8车3.《技术变更执行记录单》技术变更作业执行记录单技改通知编号技改项目作业车组号作业地点作业车辆号X开工时间完工时间作业具体X工及完成情况：作业厂家：作业人数：拆动部件：完成情况：其他：工厂作业者备注：工厂质量确认者工段盯控人注：在作业车辆号对应栏内画，非作业车辆号对应栏内画4.《动车组轮轴保养记录》动车组轮轴保养记录保养单号：下发日期：要求保养日期：实际保养日期：产品条码：轮对号：序号是否需要保养项目保养要求保养结果保养人X注：若检查保养达到标准，保养人签字。5.合同项目备注序号业务外包项目单位检修任务1CRH5X动车组拖轮三级修+轴承检修+轴端组装条按照规程开展轮对轴箱组成三级修工作，包含轴承X解检修2CRH5X动车组拖轮四级修+轴承检修+轴端组装条按照规程开展轮对轴箱组成四级修工作，包含轴承X解检修3CRH5X动车组拖轮五级修+轴承检修+轴端组装条按照规程开展轮对轴箱组成五级修工作，包含轴承X解检修4CRH5X动车组拖轮三级修+轴承更新+轴端组装条按照规程开展轮对轴箱组成三级修工作，包含两侧轴承更新5CRH5X动车组拖轮四级修+轴承更新+轴端组装条按照规程开展轮对轴箱组成四级修工作，包含两侧轴承更新6CRH5X动车组拖轮五级修+轴承更新+轴端组装条按照规程开展轮对轴箱组成五级修工作，包含两侧轴承更新7CRH5X动车组拖车轮对X解检修换轮条更换新品车轮费用（仅包含更换车轮及其X解检修所需相