晋能控股装备制造集团大同机电装备有限公司中央机厂特种钢厂服务2026年6月外缸体等带料外委加工-采购公告

一、交货地址：X0.0X

四、技术条款： 一、项目名称：中央机厂铆焊结构件电焊工序委托加工 二、项目基本情况： 1、项目概况及现状： 近年来由于我厂电焊工严重不足，按照我厂目前承揽的生产任务，电焊工短缺严重制约了液压支架制造结构件工序的按时完成，为了按期完成我厂的各项生产任务焊接，现需要将承揽的部X液压支架结构件电焊工序协作加工，加工地点在中央机厂特种钢厂。 2、目的： 需要通过招标选择有能力的供应商来完成此项任务。 三、服务内容： 四、服务范围 五、服务期限要求：根据委托任务进行安排。 六、服务质量要求：国家行业标准及图纸标准 七、项目单位提供资料与便利： 1、项目单位提供的图纸和技术资料清单： 中央机厂负责提供加工用图纸，本招标所说提供图纸是指中标企业中标后，我厂将提供加工所需图纸给中标企业，企业需按图纸加工合格产品交货，投标单位参加投标时应根据常规情况进行投标报价的测算，我厂在招标阶段中不提供图纸 2、项目单位应当完成或配合完成的主要工作及技术描述： 1. 1.1液压支架顶梁.掩护梁.底座等主要结构件，应将所有焊缝先平焊4～5㎜，使之形成框架结构，然后再投入正式焊接，X层XX达到图纸要求的焊缝尺寸。 1. 1.2焊接时，应该先焊短焊缝，后焊长焊缝; 先焊横向焊缝，后焊纵向焊缝。例如;在液压支架结构件焊接时，先焊主筋板与相关筋板间焊缝，其次焊小筋板与顶板（背板.底板）间焊缝。然后焊主筋板与顶板（背板.底板）间焊缝。盖板焊接时，先焊盖板与筋板间焊缝，再焊盖板与主筋板间焊缝。 1. 1.3焊接时，采用对称跳焊方法，尽可能形成船形焊缝。大于5㎜的焊缝采用X焊. 2． 焊接保护气体选用二氧化碳保护气体。 3．焊接工艺参数选用 3．1．1焊前预热方法选用 3．1．1．1 Q X.Q X.钢材焊接一般采用不预热工艺，必要时，可采用氧－乙炔火焰对始焊部位一米范围内进行预热,预热宽度X～X㎜，预热温度X～X℃。 3．1．1．2 QX QX QX钢材焊接采用氧乙炔火焰对始焊部位一米范围内进行预热，预热宽度X～X㎜，预热温度X～X℃。 3．1．1．3 QX钢材焊接采用加热炉X体预热工艺，预热温度X～X℃，且每隔X～XX钟检测一次层间温度，若低于X℃时，需重新加热至规定温度。 3.2 焊后矫正及X形要求 工件焊后，形位公差及尺寸允差应满足《结构件组点工艺守则》规定，若不满足要求时，应进行矫正X形。其中QX以下钢材允许采用压力矫正或火焰矫正方法；QX以上钢材只允许用压力机矫正，严禁用火焰矫正方法。 液压支架主要结构件如顶梁、掩护梁、底座、前后连杆在焊接完盖板形成箱体后，为了避免内部焊缝开裂，不得采用强力矫正方法进行X形。 检验标准 1.任何焊缝都不得有裂纹.未焊透.未熔合.夹渣等严重焊接缺陷。液压支架柱帽、柱窝、主筋板、盖板等重要焊缝必须达到Ⅱ级焊缝要求，其它焊缝必须达到Ⅲ级焊缝要求。 八.加工要求 1. 机械加工件外观质量必须百X之百检查，不得采用抽查方法检查。 2. X件的加工表面上，不允许有降低X件精度及寿命的缺陷（如沟痕，碰伤等）。加工后各部X毛刺应除净，切断时留下的余头要削平。 3. X件的钝边、棱X，在图样上未注明要求时，应有小于或等于 0.5×X°的倒X。 4. 本工序加工产生的毛刺、铁屑应在本工序去除。 5. 磨削加工的X件表面，不得有因磨削而产生退火、烧伤及磨裂等现象。 6. 一般非配合表面粗糙度可用目测的方法检测，配合表面及精度要求较高的表面粗糙度可用样板或粗糙度仪进行检测。 7. 所有加工部位的尺寸误差应符合图纸要求。

五、采用单一来源采购方式的原因及说明： None