晋能控股集团天安宏祥煤业有限公司2026年7月乳化泵配件采购（3次定向+公开）

主要技术参数及要求

（一）产品性能及使用范围

本批配件为南京六X）BRWX/X.5 型乳化液泵自动卸载阀（先导式）本体内部核心X件及泵头单向阀组件，用于自动卸载阀的先导控制动作（推力活塞、导向套、主阀阀座）及泵头吸/排液单向阀的密封（阀芯、阀座），须与原机 BRWX/X.5 乳化液泵在用卸载阀体、泵头体完全匹配、可互换。工作介质为煤矿用乳化液（3%～5X额定压力 X.5MPa。

（二）执行标准

MT/T X.2-X《煤矿用乳化液泵站 第2部X：乳化液泵》

JB/T XX用溢流阀、卸荷阀 技术条件》（卸载阀X件参照）

GB/T X《不锈钢棒》、GB/T X《合金结构钢》（材质参照）

GB/T X.1《液压气动用 O 形橡胶密封圈》

符合《煤矿安全规程》及相关矿用设备安标管理要求

（三）技术参数及指标

适配机型：南京六合 BRWX/X.5 乳化液泵，须严格按所列原厂图号供货（XFXⅡ-XB / -XB / -X 及 DRB.X-4 / DRB.X-5）

材质要求：推力活塞（XFXⅡ-XB）：优质合金结构钢（XCr或等效），调质处理，配合面镀硬铬或精磨，Ra≤0.4μm

导向套（XFXⅡ-XB）：青铜或耐磨合金铸铁（ZQSn6-6-3 或等效），内孔精加工，配合间隙符合原厂要求

主阀阀座（XFXⅡ-X）：合金工具钢（CrXMoV或等效），淬硬 HRCX～X，密封线宽≤0.5mm，无磕碰

单向阀座（DRB.X-4）：不锈钢或合金工具钢，密封面精磨，硬度 ≥HRCX

单向阀芯（DRB.X-5）：不锈钢/硬质合金堆焊密封面，锥面或平面密封，密封线连续清晰，Ra≤0.2μm

密封件：配套 O 形圈为耐乳化液氟橡胶或聚氨酯（符合 GB/T X.1），随货附带或按原厂装配要求预装

关键尺寸：所有配合外径、内孔、密封槽、定位台阶须与南京六合原厂图纸一致，确保装入原阀体/泵头后无需修配

表面处理：非配合面除锈涂防锈油，精密配合面加塑料保护套

自动卸载阀 XFXⅡ.XC：

适配泵型：BRWX/X.5（南京六合）

公称压力：X.5 MPa，调定压力范围 X～X MPa 可调

公称流量：X L/min

控制方式：先导式压差控制，带手动卸载旋钮

阀体材质：优质碳钢锻件或合金钢，调质处理；内件（阀芯、阀座）合金工具钢，密封件为耐乳化液氟橡胶/聚氨酯

接口尺寸：进/出液口与 BRWX 泵头体原装法兰或螺纹接口一致（通常 G1″或法兰 PNX）

功能要求：起跳/回座压力准确，无异常啸叫，长期运行无内泄、卡滞

柱塞 RBXⅡ.X-XA：

适配泵型：BRWX/X.5 三柱塞泵（南京六合），须严格按图号 RBXⅡ.X-XA 供货

材质：XCr 或 XCrMoAlA 优质合金钢，经调质+表面镀硬铬处理

表面硬度：镀铬层硬度 ≥HVX（≈HRCX），铬层厚度 0.X～0.Xmm，无针孔、剥落

基体硬度：调质 HBX～X

粗糙度：配合段 Ra≤0.2μm，导向段 Ra≤0.4μm

形位公差：圆柱度 ≤0.Xmm，直线度 ≤0.Xmm/全长

总长、直径、键槽/定位台阶尺寸须与原厂图纸完全一致

（四）验收标准

到货须随附产品合格证、材质质保书（关键受力/密封件提供硬度或成X检测记录）、出厂检验单；

外观检查：无裂纹、砂眼、锈蚀、碰伤；阀座/阀芯密封面无划痕、凹坑；导向套内孔无拉伤；铭牌或图号标识清晰可辨；

尺寸核对：用卡尺、千X尺、通止规检测关键配合尺寸（活塞外径、导向套内径、阀座外径/密封X、阀芯锥X及总长），须与南京六合原厂对应图号图纸相符；

试装及功能验证（可上机或比对旧件）：

推力活塞+导向套+主阀阀座装入原卸载阀体后，先导动作灵活无卡滞，调节卸载压力 X～XMPa 范围内起跳/回座正常；

单向阀芯+阀座装入泵头后，吸/排液密封良好，在 1.5 倍工作压力（≥X.XMPa）下保压无内泄；

质保期不少于 X 个月，因材质或加工缺陷导致井下运行中卸载阀卡滞、压力失控或单向阀内泄影响供液压力的，供应商应无偿更换。

三、请X附件《产品质量及服务承诺书》