采购与招标网 ,交通运输,网络通讯计算机,机械电子电器 辽宁 2026-06-05
沈阳航空航天大学绿色通航项目-飞行器复合材料极端温度环境可靠性测试X获取招标文件,并于X年X月X日 X时XX(北京时间)前递交投标文件。
| ★1、试验机载荷:≥XkN |
| ★2、位移X辨率:≤0.Xmm |
| ★3、试验机准确度等级:±0.5% |
| ★4、载荷精度试验力测量范围X.2%—X% |
| ★5、试验力示值相对误差:±0.5%以内 |
| ★6、位移速度X.X-Xmm/min |
| ★7、位移示值相对误差:≤±0.2% |
| ★8、采样频率:≥XHz; |
| ★9、试验空间:高≥Xmm,宽≥Xmm |
| ★X、模拟信号X辨率±7,X,X 码 |
| ★X、支撑形式:支撑+导向光杠 |
| ★X、设备同轴度:需满足ASTM EX标准的5%同轴度要求 |
| ★X、试验控制方式:负荷、位移、变形控制方式 |
| ★X、主机框架为高刚性无间隙框架门式结构 |
| ★X、用预加载高精度丝杆副和重载轴承,丝杠带有防护罩和高刚性导向光杠 |
| ▲X、试验机具有同轴对中系统,需满足ASTM EX标准的5%同轴度要求,具有独立测控同轴度软件及硬件系统。(需提供此功能演示视频截图为佐证) |
| ★X、验机采用原装进口控制器、传感器、减速机等配件。 |
| ★X、液压夹具采用液压楔形平推夹具 |
| ★X、钳口范围:碳化钨喷涂钳口0-Xmm,细齿平钳口0-Xmm,棒材钳口φ5-φX |
| ★X、液压夹具活塞行程:≥X.5cm |
| ★X、板状试样安装时具备定位用对中挡块,确保夹持位置居中。 |
| ★X、采用外缸体运动,内体静止的工作模式,钳口夹面在夹持过程中为平行移动。 |
| ★X、配有楔形转接块,液压夹具可连接多种专用夹具,无需拆卸液压夹具体 |
| ★X、配有静音油源。 |
| ★X、试验机配有复材压缩夹具,三四点弯曲夹具,剪切夹具及相应工装配件 |
| ★X、高温炉为对开式结构电阻炉 |
| ★X、工作温度范围X~X℃ |
| ★X、炉膛内径尺寸ΦXmm×Xmm |
| ★X、有效均温区长度:>Xmmmm |
| ▲X、温控器为低压大电流,触摸屏控制 |
| ★X、高温拉杆开孔尺寸Φ≥Xmm |
| ★X、玻璃窗开孔:高*宽≥Xmm*Xmm(配有光学玻璃) |
| ★X、电炉使用寿命≤X℃连续工作时间,大于X小时 |
| ★X、试验温度X~X℃下,温度波动:±2,温度梯度X |
| ★X、试验温度X~X℃下,温度波动:±3,温度梯度X |
| ★X、试验温度X~X℃下,温度波动:±4,温度梯度X |
| ★X、图形工作站X/1TB/集显/WINX-H/2COM/PCI/USB键鼠/3年质保+显示单X |
| ★X、采用不少于X位环形编码点标定板进行系统标定,每块标定板上特定编码点不少于X个,支持不少于X个图像采集设备的同时标定,支持外部图像导入软件后进行标定。 |
| ★X、制斑工具:漏板制斑工具采用蚯蚓斑(类似蚯蚓形状)制斑,非普通的圆形孔漏板。散斑X为不低于3种大小,X别是3mm、5mm、8mm,数量:≥1套。 |
| ★X、高X辨率工业图像采集设备:最高X辨率≥XX像素,同步采集帧频:≥Xfps;接口X 3.0;镜头接口X-mount;Xmm定焦镜头一组。 |
| ★X、 3D应变测量精度:≤Xμε,应变测量范围X.X%-X% |
| ★X、具备单目三维及双目三维测量组件,支持直接通过图形界面进行单目三维的图像导入测量和计算X析; |
| ★X、带刻度系统长方体机架:长度≥Xmm,长方体设计,保证相机的观测X度在一个水平面上,不会出现两相机之间观测俯仰X度的偏差;横梁内置信号、状态、电源指示灯。 |
| ★X、可调X度相机连接支架:带X度刻度的圆柱形支架,X度可调范围左右各X度,并带有X度指示箭头,使相机可旋转X度以及调X间距。 |
| ★X、横梁内置激光测距装置,可实时显示目前跟踪图像采集设备横梁到被测物的距离,可在变形测量系统软件中控制开关,测量范围X~X米。横梁内置红外测温装置,可实时显示环境温度,测温范围:-X~X℃。 |
| ★X、X析系统软件,应变系统测量幅面:可测量至少包括Xmm-Xmm的测量幅面。 |
| ★X、测量模式:同时支持单目2D测量、单目3D测量、双目3D测量、多相机自由组合测量,支持红外温度场相机耦合测量。 |
| ★X、材料性能X析:自动计算材料的弹性模量,泊松比,n值,r值;支持屈服强度评估,支持有屈服(上屈服和下屈服)和无屈服(RPX); |
| ▲X、软件具有轮廓和界面X析功能,可计算轮廓质心、宽度、高度、周长。(需提供此功能演示视频截图为佐证) |
| ★X、软件具有多种位移应变计算功能:位移X、位移Y、位移Z、位移E;Z值投影;径向距离、径向距离差;径向X、径向X差、径向应变;应力X、应力Y、合应力;应变X、应变Y和应变XY;最大主应变;最小主应变;厚度减薄量;Mises应变;Tresca应变;剪切X;应变率;对比偏差X、对比偏差Y、对比偏差Z、对比偏差E; |
| ★X、支持温箱控制和数据通信,实现温度数据和测量数据的耦合。温度传感器可设置环境和试件等获取类型;温度传感器COM口参数支持0-X端口选择;支持波特率BX-BX等范围可调;支持奇偶校验,类型可选P_NONE、P_ODD、P_MRK、P_EVEN等。 |
| ▲X、软件具有图像预处理功能,可对原始图像进行背景剔除、对比度增强和图像亮度调X以及高温扰流滤波功能。 |
| ★X、X析模块:自动识别疲劳频率,波峰和波谷,完成疲劳实验的长时间监测,并具有设定阈值反馈给试验机实现闭环控制。 |
| ▲X、裂纹CODX析功能:支持X析测量裂纹尖端开裂位移,支持全时域计算裂纹开口,支持绘制开裂曲线,显示裂尖位置和开裂位移,可计算裂纹长度、宽度、面积。(需提供此功能演示视频截图为佐证) |
| ▲X、软件具有应力计算功能,应力计算窗口须可输入线弹性材料符合各向同性线弹性的材料模型(至少包含BXH1、BX、BXP1、BXH1、BBXP1、BIFX、BLD、BSC3、CR4、DCX、DCX、DCX、StX、StXF、StX、StXZF)计算全场应力数据。(需提供可直观展示对应功能的视频演示) |
| ▲X、 DICX析系统应具备、应力X、应力Y、剪切应力的测量能力。(本项需提供产品界面截图为佐证) |
| ★X、软件具有自动路径采集功能X析模块,可对相机进行IP地址和幅面宽度以及高度设置;可设置点位区域横向长度、区域纵向宽度、横向点位间隔以及纵向点位间隔,还可设置点位左右边界和上下边界;可通过X坐标和Y坐标进行移动机构控制,还可通过水平X度和垂直X度进行转台控制。 |
| ▲X、探针测量模块:支持点、球、轴、双轴探针测量。可提供完X的探针标定、可基于探针测量深孔、深槽等遮挡位置,支持遥控器,单人远程操作,便捷高效。通过探针测量点可实现坐标系转换、数模对齐,支持通过探针测量点构造X素和X析,支持通过探针测量点与CAD数模比对计算投影点和偏差,可输出报告,可实时显示探针位置。(需提供可直观展示对应功能的视频演示) |
| ▲X、FLC成型极限X析模块:专用独立软件界面窗口,算法支持时间相关法和位置相关法,可准确定位试样断裂前一帧数据,得到准确的板材成形FLC曲线,为评定深冲薄板成形性能提供可靠数据。支持DIC截线数据导入、支持导出.flcurve文件及pdf报告。(需提供此功能演示视频截图为佐证) |
| ★X、支持编码标定板,编码十字尺,点阵一字标尺,棋盘格等多种标定对象,支持探针及适配器标定,支持尖头探针和球头探针的标定,支持点适配器,轴线适配器,双轴适配器标定。 |
| ★X、运动跟踪X析模块:支持非刚性运动物体的跟踪X析,可同时跟踪多个关键点,并X析不同追踪点运动规律如坐标、位移、速度、加速度、X速度、X度等变形数据。 |
| ★X、轨迹姿态测量:支持刚性运动物体的6DOF轨迹姿态解算,可同时跟踪多个运动刚体目标,X析刚性体坐标、姿态、体间距和三维运动轨迹。 |
| ★X、支持DIC计算结果和Ansys,ABAXX结果的对比X析,以色谱图的形式显示DIXX计算结果的偏差。支持手动设置RT矩阵,以及导入导出坐标对齐点的功能。(本项需提供软件界面截图为佐证) |
| ★X、软件须支持导入CAD模型(step、iges、stl),计算CAX格数据之间的偏差,并以云图显示,且CAD模型可以跟随实际物体进行移动和旋转。(本项需提供软件界面截图为佐证) |
| ★X、具备相机与光源供电、触发控制、外部设备IO同步与触发信号处理,以及ADDA转换、温度与距离测量等功能。 |
| ★X、支持多种采集方式:约束采集、采样采集、循环采集、变频采集、疲劳采集等。 |
| ★X、支持多种触发模式:自动连续触发、软触发、硬触发、方波触发、外部信号触发、手动触发、相移触发、自适应相移触发等。最高触发帧率≥XkHz,脉宽范围Xμs–Xms,适配主流工业相机。 |
| ★X、配备DBX、DBX、8路BNC接口,实现模拟数据的输入输出,其中DA输出不少于4路、AD输入不少于8路,建立时间≤Xμs,误差±1LSB。 |
| ★X、支持触发信号同步输出,以同步控制其他设备触发其他事件。 |
| ★X、支持多相机级联功能,帧率范围0.1Hz–XkHz,支持信号延迟设置,延迟精度≤0.Xμs,延迟范围1μs–Xs。 |
| ★X、支持通过串口、TCP/IP总线和外部设备交互信息,实时监控与反馈,获取试验机力值,实时输出计算的应变信息等。 |
| ★X、支持外部设备信号监控,实现同步启停控制功能。 |
| ★X、高X辨率工业图像采集设备≥2台,X析系统软件≥1套,系统控制箱≥1套,≥XW蓝光光源≥2套,三脚架≥1套,云台≥1套 |
| ★X、测试软件具有自动调X、连续全程测量、无级调速等功能,具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能; |
| ★X、测试软件为厂家独立自主的软件版权,以便后期升级; |
| ★X、全数字控制器、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机等共同构成试验机闭环伺服控制系统,可自动完成试验,并自动测量试验力、位移、变形等参数; |
| ★X、 可自动求取ReH(上屈服强度)、ReL(下屈服强度)、Rp0.2(规定非比例延伸强度)、Rt0.5(规定总延伸强度)、Rm(抗拉强度)、E(弹性模量)等参数; |
| ★X、软件应具有中文帮助,以便指导用户如何操作软件,并有各种试验方法的中英文解释, 便于用户了解各种试验方法的定义和计算公式;能求出最大力、抗拉强度、屈服强度、弹性模量、泊松比、断后伸长率、挠度、抗弯强度、抗压强度等参数,须一键切换多种语言; |
| ★X、不同的试验可以新建不同的试验方案,试验方案只需要建立一次,下次再做同种试验时,直接选择该试验方案即可; |
| ★X、基础试验模型包含大量计算函数可用于二次开发,包括计算峰值、谷值、均值函数、计算面积函数(能量计算)、计算弯曲度函数、计算指定值函数等; |
| ▲X、测试软件应包含复合材料、金属全套测试标准,并可根据测试需求自定义编辑试验参数;(需提供此功能演示视频截图为佐证) |
| ★X、测试软件设置不同级别的用户密码设置,增强安全保障; |
| ★X、测试软件支持试验中暂停、继续试验、具备虚拟样件模拟运行等功能。 |
| ▲X、软件屏幕须同时显示应力应变曲线、力和时间曲线、变形和时间曲线。(需提供此功能演示视频截图为佐证) |
| ★1、最大载荷:±XkN |
| ★2、伺服液压双向加载,加载频率0.X~XHz |
| ★3、载荷精度X%量程-X%量程,示值的±0.5% |
| ★4、加载行程:±Xmm |
| ★5、有效测试宽度:≥Xmm |
| ★6、有效测试高度X~Xmm |
| ★7、框架刚度:≥XkN/mm |
| ★8、力传感器精度ISOX-1 Class0.5 |
| ★9、位移X辨率≤0.Xμm |
| ★X、控制精度≤±0.5% |
| ★X、最大循环周期记数范围:≥X次;循环周期记数范围误差:≤±1次 |
| ★X、试验控制方式:负荷、位移、变形等控制方式 |
| ★X、原装进口载荷传感器抗过载能力:≥X% |
| ★X、支持多通道同步测量 |
| ★X、框架立柱直径:≤Xmm |
| ★X、同轴度满足ASTM EX |
| ★X、数据采集频率,单通道最高≥X KHz,位移、载荷、应变3通道同时采集最高≥X KHz |
| ★X、采用静压轴承作动器,提高对中性和抗侧向力 |
| ★X、液压油源公称流量:≥X lpm |
| ★X、液压油源公称压力:≥XMPa |
| ★X、液压油源高压过滤精度:≤3um |
| ★X、磁致伸缩位移传感器X辨率:≤0.5um |
| ★X、远程控制手柄,操作员在机架附近通过远程控制手柄,能够实现调节作动缸位置、自动信号调X偏、启动/停止当前试验、启动/关闭液压动力源等功能 |
| ★X、作动器安装位置:上置作动器集成 |
| ★X、作动器采用油膜静压支承技术,保证作动器运行过程中的密封性能,避免作动器因长时间运行而出现漏油问题;悬臂弯曲加载会产生横向力,应采用合理的结构设计,抵消试验过程中产生的横向力,以免对作动缸造成磨损、变形等有害影响。主机具备全液压操控面板,横梁双向升降油缸,同轴度对中环,位移传感器采用磁致伸缩型,高刚度两立柱无外漏衬套主机框架; |
| ★X、原装进口伺服阀应具有位置反馈功能,可输出4-X毫安信号,具有阀芯安全位置,具有阀芯信号反馈功能,提供幅频特征曲线; |
| ★X、作动器最大振幅±Xmm,采用静压支撑方式,内置磁致伸缩类型位移传感器,无外置间隙回油抽油泵; |
| ★X、 ≥XkN液压夹具含棒材钳口直径范围:φ6.5-X.5mm;含板材钳口厚度范围:厚度0-Xmm,液压夹具钳口夹面朝向设备操作方向。 |
| ★X、高低温环境箱温度范围:-X℃~+X℃ |
| ★X、湿度X%RH~X%RH |
| ★X、内腔尺寸(宽度X高度X深度):≥X XXXXmm |
| ★X、拉杆过孔(φ):≤Xmm |
| ★X、制冷方式:压缩机与液氮混合制冷。 |
| ★X、温控精度:±0.5℃ |
| ★X、升降温速率≥3℃/min |
| ★X、观察窗尺寸(高度X宽度):≥XXXmm |
| ★X、双层隔热、防雾可视窗 |
| ★X、温度波动:≤±1℃ |
| ★X、温度偏差:标距Xmm内≤±2℃ |
| ★X、温度均匀度:标距Xmm内≤2℃ |
| ★X、XL液氮罐一个 |
| ★X、液压源为静音油源,采用降噪设计,电机泵组内浸式设计,全部浸入油箱液压油中,不得外漏,不接受作动器外置回油抽油泵,噪音<Xdb;可无缝平替原有油源也可与之并联组成大于XL/min大流量回路,以满足特殊幅频比的阻尼类的实验需求。液压源应具有X体不锈钢材质的油箱和密闭的隔热外壳,隔热外壳能使液压动力源长期连续运行后,表面仍处于常温,以防止人员烫伤。 |
| ★X、采用伺服控制器远程控制高低压切换阀组进行液压系统的启停;也可使用触摸屏进行本地控制操作 |
| ★X、图形工作站X/1TB/集显/2COM/PCI/X英寸显示单X |
| ★X、测试软件为厂家独立自主的软件版权,以便后期升级 |
| ★X、可完成疲劳动态测试需求(中文版),含高温低周模块,高温高周模块,KIC模块,JIC模块,CTOD模块,da/dn模块,可实现高温下的载荷控制、位移控制、应变控制,可实现各种试验波形。具备试样保护功能,安装试样时可切换至力保护状态。具备试验机与高温系统联动功能,可预设试验停止时高温系统继续保温或自动降温,包括静态试验软件。 |
| ▲X、对于CTOD试验软件可以根据客户需求有效显示出δm、δu、δc及δuc值;对于J1C试验软件可以得到计算出的a0q及测得的a0q;对于断裂力学试验软件可以切换标准对数据进行X析。(需提供软件功能截图为佐证) |
| ▲X、具备通用疲劳软件包:支持波形:正弦波、方波(矩形波)、三X波、梯形波、保载波形、随机载荷谱,波形失真度≤1%(需提供软件功能截图为佐证) |
| ★X、测试软件支持手动调X控制器PID参数,以满足不同刚度试样测试下的准确加载。 |
| ★X、测试软件具备试验过程中自动PID参数调节功能,以减小实验过程中由于试样刚度变化而产生的控制信号误差。该功能与手动调X控制器PID参数功能相互独立,可根据测试需求进行开关。 |
| ▲X、支持软件具有极限设置等试验保护功能。可通过设置位移、力、温度等条件来保护试验系统和试样。可提供图形化界面用于执行循环疲劳试验、单调试验等;提供满足ASTM EX的应变控制模块,软件可自动补偿热膨胀带来轴向应变。(需提供软件功能截图为佐证) |
| ★X、夹持试样时,具备作动器与液压夹具的随动功能,以确保试样的安全。 |
| ★X、试验过程中可以实时调X实验参数,包括切换控制方式、改变实验频率、应力、应变幅度等。 |
| ★X、支持波形启动相位控制; |
| ▲X、移动横梁自联锁功能,配置横梁锁附件,横梁没有锁紧,不能运行试验。(需提供软件功能截图为佐证) |
| ★X、支持幅值补偿功能; |
| ▲X、支持在实验系统中直接获取波形、数值等截图,并保存至实验报告中;(需提供软件功能截图为佐证) |
| ▲X、支持在手机端、PC端远程访问、管理、监测软件,可实现远程控制功能;(需提供软件功能截图为佐证) |
| ★X、可在实验AI终端查看设备使用帮助,包括视频讲解、文档参考; |
| ▲X、能够对实验过程中的实时波形截图,并进行AIX析;(需提供软件功能截图为佐证) |
| ▲X、允许同一个用户在多个终端(PC、移动端)登录;(需提供软件功能截图为佐证) |
| ▲X、须支持将任意工位上测量的设置参数复制到其它工位上的测量设备,实现测量参数的统一设置;(需提供可直观展示对应功能的视频演示) |
| ▲X、须支持任意数量行列表格的表格题创建,须支持设置对应表格的标准答案、误差范围;系统须支持自动批改;(需提供软件功能截图为佐证) |
| ▲X、须支持图显题的创建,上传Excel数据后,能够自动以折线图或者柱状图方式显示上传的数据;显示折线名称(≥3条折线)、显示图形标题、显示X轴刻度和名称、显示Y轴刻度和名称;(需提供软件功能截图为佐证) |
| ▲X、须支持AI导入实验功能,上传本地文件后,系统通过AI功能对文件进行识别、编辑,文件格式为PDF文件;(需提供软件功能截图为佐证) |
会员办理咨询:400-006-6655转1。
业务咨询:400-006-6655转1。
入会咨询:400-006-6655转1。
客户服务:400-006-6655转7。
发布信息:400-006-6655转2。