南通水务集团有限公司螺旋钢管采购公告_采购与招标网
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  • 南通水务集团有限公司螺旋钢管采购公告

    采购与招标网   ,机械电子电器,水利桥梁   江苏   2026-06-10

  • 招标代理公司( 立即查看 )受业主单位( 立即查看 )委托,于在采购与招标网发布 南通水务集团有限公司螺旋钢管采购公告 现邀请全国供应商参与投标,有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。

    发布时间:

    X-X-X

    根据项目需要,现受委托对 螺旋钢管 进行询比采购,并对相关信息进行公告,欢迎符合条件的单位参加。

    一、名称及内容

    1.名称:螺旋钢管

    2.内容:

    序号

    品名

    规格

    单位

    数量

    1

    螺旋钢管

    DX*X

    X

     

    本次产品需符合以下要求:材质品名、规格、执行标准。

    本技术要求指定的产品应遵循的规范、规则和标准,包括但不仅限于以下标准,并不得低于以下标准:

    名称:螺旋钢管(含防腐)

    1. 执行标准:

    《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》(SY/T X-X)

    2.钢管原材料及生产能力:

    钢管原材料使用牌照号为QXB的热轧卷板,规格和性能应符合《碳素结构钢》GB/TX相关要求;钢管质量应符合 SY/TX的规定。生产厂家需要具备特种设备制造许可(A2级或以上)

    3.外观质量

    3.1.钢管表面质量

    钢管表面不应有裂缝、结疤、折叠,以及其他深度超过公称壁厚下偏差的缺陷。对无法判明深度的缺陷,应采用修磨法清除后进行测量。

    3.2.摔坑

    钢管壁上不应有深度超过6.4mm的摔坑。摔坑长度在任何方向不应超过0.5D。凹陷部X带有尖锐划伤时,凹陷深度不应超过3.2mm。当凹陷部X带有尖锐划伤时应将尖锐划伤磨去,但磨后的凹坑深度、长度应符合上述规定、修磨处剩余壁厚也应符合相应要求。

    3.3.焊接及焊缝余高

    3.3.1.焊接时必须焊透,不得有砂、气孔现象,焊缝形状与尺寸按《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/TX.1-X标准执行。焊缝质量应符合《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》SY/TX-X规定执行,对接焊缝应予焊透,质量等级不低于一级。焊缝应按《焊接钢管焊缝纵向横向缺欠的自动超声检测》SY/TX.2 标准进行超声波无损探伤检测或者按《承压设备无损检测》NB/T X.2-X的Ⅲ级标准进行X射线探伤检验,检验技术标准为AB级。

    3.3.2.钢管焊缝余高应符合标准要求,焊缝高度超过规定时允许修磨。

    3.3.3.对于平端钢管管端,根据需要,可将距管端至少Xmm长度的内焊磨平。

    3.4.错边

    t≤X.0的钢管,错边(焊缝两侧钢带/板边缘的径向错位)不应超过0.Xt且最大不超过3.0mm。t>X.0mm的钢管,错边不应超过0.Xt。

    3.5.焊缝缺陷和缺欠

    焊缝不应有裂纹、断弧、烧穿和弧坑等缺陷。焊缝外形应均匀平X,过渡平缓。

    4.技术要求

    4.1.尺寸、外形及质量

    4.1.1.钢管公称直径范围为直径不小于X.1mm,公称壁厚范围为t≥3.2mm。钢管公称外径和公称壁厚应符合SY/T X的相关要求。钢管接口处需倒X°坡口。

    4.1.2.钢管外径偏差应符合表1的要求。应采用周长法使用钢卷尺测量外径,也可使用环规、卡规、卡尺或光学测量仪器测量直径。

    4.1.3.钢管壁厚偏差应符合标准要求。可采用壁厚千X尺或其他具有相应精度的无损检验装置测量。

    4.2.长度

    4.2.1.钢管定尺长度应在通常长度范围内,定尺钢管长度的极限偏差为±Xmm。

    4.3.不圆度

    在管端Xmm长度范围内,管径不大于Xmm时,钢管不圆度不大于2%;观景大于Xmm时,供需双方协商不圆度。应在不受外力状态下测量不圆度。采用能够测量最大和最小外径的卡尺、杆规或其他测量工具测量。

    4.4.直度

    钢管全长相对于直线的总偏离不应超过0.XL(即0.2%L)。

    4.5.无损检测

    4.5.1.应采用超声检测或X射线检测对焊缝进行抽检。还应采用超声波方法对管端的X层夹杂进行抽检。

    4.5.2.采用X射线检测时,焊缝质量应达到GB/T X对焊缝的要求,即应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透,或满足其他相当标准的要求。

    4.5.3.采用超声检测时,焊缝质量应不低于SY/T X.2中刻槽深度与公称壁厚比为X%对应信号的验收等级要求。

    4.5.4.钢管上不应有扩展到管端面或坡口面上,且横向尺寸超过6.4mm的X层或夹杂。管端及坡口面的超声检测应符合SY/T X.4的规定,检测频次同上述规定相关要求。

    5.防腐前准备:

    5.1.除锈

    按照GBX-X《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》及 SY/TX-X《涂装前钢材表面预处理规范》中的规定,对钢管表面进行喷砂锈,除锈等级不应低于GB/TX涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的 Sa2.5和Sa3,粗糙度 RZX~Xum,钢管及管件表面处理后,应用干燥、无油的压缩空气将内表面的砂粒、尘埃、锈粉等清除干净,焊缝应处理至焊瘤、无棱X、无毛刺。

    5.2.可焊涂装

    钢管除锈处理后,应在钢管两端X~Xmm范围内涂刷硅酸锌或其他可焊性防锈涂料,干膜厚度为X~Xμm;

    6.防腐要求:

    6.1.给水管道内外防腐

    6.1.1.内壁防腐 

    钢制管道内壁涂装符合GB/TX第1类加强级要求,涂层干膜总厚度≥Xμm。采用无溶剂型液体环氧涂料,涂料符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》中的技术要求并获得涉水产品卫生批件,不挥发物含量≥X%,附着力≥XMpa。

    6.1.2.外壁防腐 

    埋地钢管防腐:底漆采用环氧富锌漆(应符合HG/TX相关要求,金属含锌量≥X%),干膜厚度≥Xμm;面层采用无溶剂环氧涂料或环氧粉末,附着力≥XMpa或由于1级,厚度≥Xμm。涂层总厚度≥Xμm。 本次报价限价XX.X,验收合格后支付X%,剩余5%为质保金,一年后付清。

    合同签订时按单价签订,按实结算。

    二、参与人资格

    1.具有独立承担民事责任能力的法人企业(制造商/经销商)。

    2.本项目接受贸易商、代理商参加(须持代理证书)。

    3.审查方式:资格后审。

    4.参与方承诺事项及不得存在情形:

    4.1.所提供产品满足相关技术标准及采购方要求;

    4.2.与采购人存在利害关系且可能影响公正性;

    4.3.被依法暂停或取消投标资格,且在处罚期和处罚范围内(以有关行政管理部门的行政处罚决定或司法机关出具的有关法律文书为准); 

    4.4.被责令停产停业,暂扣或吊销执照,或吊销资质证书; 

    4.5.进入清算程序,或被宣告破产,或其他丧失履约能力的情形;

    4.6.参与单位或其法定代表人在近三年内(自公告之日向前追溯3年)有行贿犯罪行为;

    4.7.法律法规规定的其他禁止参与供应的情形。

    三、截止时间及参与方式

    1.截止时间: X  6    X  日XX止(节假日除外)。

    2.参与方式:将营业执照复印件、委托书(含对应参与联系人信息及方式)、代理证书、特种设备制造许可证、承诺书、报价单等资料,盖章后以密封函件形式送达。

    四、送达地点及联系方式

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    2.联系人:Xn>  王工  联系电话:   X。  

     

     

    X年6月X日

     

     


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