江苏徐矿综合利用发电有限公司1#2#锅炉顶棚彩钢瓦翻新更换外委采购公告

二、 承包范围

1、1# 炉顶 彩钢板： 更换新的彩钢板， 预计 5 X m2（材料甲供）； 对原彩钢板进行拆除、安装，要求更换后与原房屋结构相符。X体炉顶其余部位进行翻新处理。

注： 更换彩钢板下部钢梁及檩条一并做除锈防腐面层喷漆处理。

1 .1 、 彩钢板 采用厚度X 1mm，版型为X型。重叠式安装，重叠宽度不低于Xmm。专用钉须打在锅炉钢架钢梁上，固定间隔横竖为Xcm～Xcm(4根/㎡)。 彩钢板 四周应超出屋面 Xcm～Xcm。

1. 2、 彩钢板 面应顺直，无弯曲、无变形、无脱层，表面洁净、颜色一致。板与板之间不得有明显缝隙。

1. 3、更换修复位置与原封闭 彩钢板 一致，要求连接牢固，无松动。 彩钢板 坡度及伸出长度符合规范要求。

1. 4、X体屋面及女儿墙 彩钢板 除锈 后 采用 彩钢板 专用防腐漆进行喷漆翻新。 对 彩钢板 下部钢梁支撑处也同步做防腐除锈刷漆。

1. 5、 特殊位置如钉眼位置许采用密封涂料加强处理，然后用 丁基胶带 修补 ，待 修补 牢靠后再大面积涂刷防水涂料两遍。

1. 6、 天沟位置进行清理和防水防X部渗漏位置采用补强措施进行加固。

1. 7、X体炉顶 彩钢板 所有钉眼进行检查和加固处理。

更换新的彩钢板， 预计 X m ² ； 对原彩钢板进行拆除、安装。

2、 X所有发生 材料： 自攻 螺钉、 橡胶垫 、结构胶 等 均由乙方采购，施工现场的地面、设备保护和卫生由乙方负责 ， 无人施工时 废旧材料 不许放在现场，所产生的 彩钢板及其垃圾 每天清理出现场 。乙方并按照甲方规定要求进行出厂处理 。

2.2、工期要求：具备施工条件起X天内。

三、 技术要求

1、 执行规范及标准：

(1) 《建筑设计防火规范》 GB X-X

(2) 《电力建设施工及验收技术规范》

(3) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GBX-X

(4) 《 电力建设施工质量验收规程规范 》 DL.X.1-X

(5) 《X质量验收规范》 GBX－X

(6) 根据 GBX－XX技术规范》

(7) 高处作业X级 GB /T X-X

(8) GB/T X-X《建筑用压型钢板》

(9) GB X-X：建筑材料燃烧性能X级标准。

(X) GB X-X：建筑设计防火规范。

(X) 其它 现行施工验收规范 及相关标准。

2、技术措施

2.1X质量的技术组织措施

（ 1 ） 原材料购进时，乙方供应人员必须严格执行 甲方规定，甲乙双方验收 。采购时，乙方供应人员承担其进货现场能够发现的原材料X体外观等质量责任 ，乙方按照行业规定采购质量合格材料 。

（ 2 ） 货物进厂必须随附产品合格证书和质量保证书，否则甲方不予验收。

2.2确保安全生产的技术组织措施

（ 1）工器具已经检查，状态完好，电动工器具应经电气校验合格，贴合格证，是否有损伤，设备操作人员必须持证上岗；

（ 2）施工前应进行安全交底，熟悉现场的危险源，划定施工区域，不得越界；

（ 3 ）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带；

（ 4 ）高空作业人员必须佩戴工具袋，工具应放在工具袋中，不得放在节点上或易失落的地方，所有工具应穿上绳子套在安全带上或手腕上，防止失落伤及他人；

（ 5 ）高空作业人员严禁带病上岗，禁止酒后施工；

（ 6）煤场施工时必修佩戴专用防尘口罩；

（ 7 ）安装时，风力超过六级或雨天时，禁止吊装、防腐、安装，材料不得悬空过夜，并采取可靠的安全防范措施。

2.3确保工期的技术措施

（ 1）乙方保证材料和机具的供应，做好前期的准备工作，保证施工顺利进行。乙方根据甲方施工工期要求，做好各种材料及机械设备的进厂时间，避免以某种材料脱节而延续工期。

（ 2）彩钢板采用工厂预制，现场安装，减少现场工作量。

（ 3 ）以计划工期为依据，X进度情况，一旦发现未达到计划要求，立即X析原因，查出问题，并制定可靠的追赶措施，确保计划按时完成。

（ 4 X质量和安全的控制，避免出现因质量和安全问题所造成的返工和停工现象。

（ 5 ）加强各方的协调和沟通工作，为施工的正常进行创造便利条件。

四、屋面彩钢板工艺标准

1、 施工准备：铺钉 彩钢板 前，应将各项准备工作做完。 拆除彩钢板后 钢梁及檩条一并做除锈防腐面层喷漆处理。 每块 彩钢板 除端部应 根据拆除彩钢板原位置安装 。

2、 配板：根据设计图纸及现场实际屋面部X的尺寸绘制板块排列图，以此作为切割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序编号，以便于施工。铺钉 彩钢板 铺板时应拉通线，做到纵横对齐。两块板均应伸至支撑构件上，每块板的支座长度大于等于 Xmm。搭接方向应顺年最大风力方向搭接，其纵向搭接长度X当屋面坡度大于等于X%时为Xmm；当屋面坡度小于X%时为Xmm。端部(横向)搭接应顺流水方向搭接，搭接长度按具体板型确定，搭接方向宜与主导风向一致；

3、 屋面板从檐口一端开始，往另一端和屋脊方向同时铺设；铺设时，用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定，每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定：纵向连接时，问距小于或等于 Xmm，并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于3个点，非纵向连接时不得少于2个点；在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时，应垂直地将屋面板与檩条一起钻透，固定螺栓时，应先垫好防水密封垫圈，并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧；工准备：铺钉 彩钢板 前，应将各项准备工作做完。核对檩条规格和铺设尺寸：检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。每块屋面板除端部应设置檩条支撑外，中间部位也应设置一道至两道以上的檩条。

4、 铺板时，用 自攻钉 将板与板进行连接， 间 距一般X Xmm～Xmm。两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条，端头应放置两条密封条，密封条应连续不得间断。 彩钢板 材应采用带防水垫圈的镀锌 螺钉 固定，固定点应设在波峰上，所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护，不得有渗漏。螺栓拧紧后，两板的搭接处用硅酮密封胶封严；

5、 固定位置的要求：自攻螺钉、拉铆钉用于屋面时设于波峰；用于墙面时设于波谷；

6、 淋水试验：屋面板铺钉完毕后，可采取喷洒水做淋水试验，淋水时间不少于 2h，检查屋面是否有渗漏现象，如发现问题，应及时对渗漏点进行修补。检查验收：屋面板铺钉完毕，由施工单位先进行内部检查，发现质量问题及时处理。

7、 质量标准

7.1 主控项目板材及辅材的规格、质量，必须符合设计要求；

检验方法：检查出厂合格证和检验报告；

7.2 板材的连接和密封处理，必须符合设计要求，不得有渗漏现象；

检验方法：观察检查和雨后或淋水试验。

7.3 板 材 外观质量要求 ： 要求板面平X；无明显凹凸、翘曲、变形；表面清洁；色泽均匀；无胶痕、油污；无明显划痕、磕碰、伤痕等表面清洁，无胶痕、油污除卷边与切割边外，其余板面无明显划痕、磕碰、伤痕等切口平直，切面X齐，无毛刺，板边缘无明显翘X、脱胶与波浪形，面板切面应X齐，无大块剥落，接缝无明显间隙，面板之间粘接牢固密实。

8、 成品保护

8.1 施工面板时，防止造成屋面外层钢板划痕；屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等；屋面施工时不得污染墙面及其他已施工完的成品；彩钢板堆放场地应平坦、坚实。堆放时应X层，沿长度方向加放垫木。人工搬运时不得搬搭接钢板处，机械吊运应采用专用吊具。

9、工艺流程

翻新工艺流程：表面清洁 →动力工具除锈→搭接及破损孔洞处修补→涂刷环氧富锌底漆二道→涂刷丙烯酸聚氨酯面漆二道。（ 油漆必须是油性油漆。）

注：面漆颜色应与更换的新彩钢瓦颜色一致

9.1彩钢板翻新技术要求

1、施工前准备：施工前需提前布置多道安全绳，进一步保证人身安全。

2、表面清洁：清扫表面垃圾及尘沙为除锈施工做好准备。

3、除锈施工：除锈等级St2，外壁表面无可见油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。

9.2动力工具除锈使用注意事项

1)除锈时不得使用另金属表面受损或变形的工具和方法。若有严重腐蚀或变形情况，失去承载能力的金属构件，不能承受设计压力的彩钢板进行更换。

2)对于粗糙的表面及尖锐的边缘，应利用有关工具予以磨平，以保证涂装的美观性。

3)动力工具处理时，应形成表面的粗糙度，以保证即将涂覆油漆具有充X的附着力。

4)除锈作业前应检查工具可靠性，相邻操作人员间隔不得小于1米。

9.3、搭接及破损孔洞修补：搭接处涂抹防水密封胶，对个别孔洞及锈蚀螺钉处采用丁基胶带修补， 待 修补 牢靠后再大面积涂刷防水涂料两遍 。

9.4、涂刷环氧富锌底漆二道，环氧富锌底漆是以 环氧树脂 、 锌粉 为主要原料，增稠剂、 填料 、助剂、溶剂等组成的 特种涂料 ，防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。每道漆膜厚底X X μm。 9.5、涂刷丙烯酸聚氨酯面漆二道，丙烯酸聚氨酯面漆是一种双组X 丙烯酸聚氨酯涂料 ， 装饰性 好， 耐候性 好 ,漆膜坚硬, 附着力 好 ,光亮丰满。有较好的耐磨、酸、水、油、热等性能。每道漆膜厚度X μm。

9.6、涂刷施工方法及技术要求

1 ） 防腐施工应在 5 ℃ _～ X ℃的环境温度下进行或按油漆供货方的说明书。大风、雨、雾、雪或相对湿度大于 X% 的天气时，不得进行室外施工。每道涂漆施工必须按照油漆供货方的说明书的要求施工，油漆使用时，应按使用量进行兑制，配制好的油漆使用期限不能超过 8 小时。 涂刷时，要求漆膜表面平X光滑、漆膜厚薄均匀、不流淌、颜色一致 ， 附着牢固，无脱皮、裂纹、起泡、返锈和漏刷等缺陷。

2 ） 油漆施工必须在上道工序检查合格后办理工序交接后施工。 按涂刷的部位先上后下，先里后外并均匀涂刷，节点处涂刷均匀一致，无流淌、裂纹、气泡、漏涂等不良现象，两边底漆的间隔时间不少于 X 小时 。

3 ） 每层涂覆间隔时间应参照说明书规定的时间，往复进行，直到达到甲方的涂层层数及遍数，同时一定要达到设计厚度。

4）缺失及破损严重部X进行拆除更换δ=1mm镀锌彩钢板并在搭接部位涂抹防水密封胶。

五 、双方权利和义务

1、 甲方 免费 为乙方施工提供必要的电源、 水 源， 脚手架 等施工必要措施 由乙方负责 实施 ； 施工过X用车等其他攀附工具的，由乙方自行提供，但事先应和甲方确认现场条件（高压线附近严禁用吊车）；

2、 X开工前 7天乙方向甲方提交开工报告、施工组织（施工方案）和进度计划以及施工人员配置表，经甲方审核后批准后实施。 乙方必须选派有资质的油漆工参加项目施工，特殊工种人员必须持证上岗，甲方发现乙方有无证人员在现场作业时，按乙方违约处置；

3、 甲方发X管理规定进行考核，严重的责令停工X顿，造成的损失由乙方负责；

4、 甲方有义务为乙方施工提供便利，具备施工条件的，不得推诿应尽义务；

5、 乙方保证现场的安全文明环保施工，不得造成大面积扬尘，不得带火源进入施工现场，遵守甲方的安全生产管理条例，严禁吸烟，严禁饮酒后进入工作现场；

6、 乙方完成每到工序应主动联系甲方质监人员验收，验收合格后方可进行下道工序；

7、 乙方有义务遵从甲方的各项安全生产规定，违反规定的，应接受甲方的合理考核，造成的损失自负；

8、 乙方应遵从甲方提出的工期要求，满足甲方的使用交付条件，不得因非不可抗力拖延工期，造成甲方损失的，应予以赔偿。确有原因的，应提前向甲方提出申请，甲方同意后方可延期；

9、 由于乙方施工原因造成质量事故 ,乙方必须赔偿给甲方造成的损失,并在甲方指定的期限内返工直至达到合同约定的质量标准,返工费用由乙方承担,工期不予顺延；

X、 X量以甲方书面通知为准，如乙方擅自施工，超出甲方要求施工的部X不予认可。严格按甲X量和施工验收规范组X施工质量必须达到合格标准。经甲乙双方共同验收后X竣工报告；

X、 工期 期间 （扣除下雨等不可抗力因素） ， 甲方在X个施工过程中有权检查一切与质量安全有关的问题，并参加或组织中间检查验收；

X、 X竣工验收：质量达到验收标准后乙方应向甲方提交竣工验收申请报告。由甲方 组织专业技术人员现场检查、验收、签字 ，验收前按相关规定准备X移交资料，如不符合要求，乙方须在限定期限内补齐资料，方可组织验收。

六 、质量保证和售后服务

6. 1质量要求

(1) 施工工艺及 彩钢板 严格按照国家标准要求。

(2) 金属表面的灰尘、泥土、外层X部已锈蚀处应清理干净，达到 St2标准，油污应用清洁剂擦洗干净。

(3) 产品说明书：包含产品性能、安装要求、维护保养等信息。

(4) 出厂检验记录：记录每批次产品的检验结果。

(5) 合格证明

防腐涂料 的合格证明是产品质量的官方认可文件，通常包括以下内容：

1. 产品合格证 : 由生产厂家出具，标明产品名称、规格型号、生产日期、批次号等信息。

2. 注明产品符合的国家标准或行业标准。

3. 加盖生产厂家的质量检验专用章。

4. 合格证、检测报告等文件的信息与产品一致。

5. 通过以上检验标准和合格证明，可以确保 防腐涂料 的质量和安全性符合要求。

6 . 2 质量的过程控制

（ 1） 必须进行施工技术交底，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。

（ 2） 严格按照本作业指导书的施工工艺进行操作，并形成相关施工记录。

（ 3） 在施工中，若因情况变化而不能按正常程序操作，施工人员应及时反馈至质检员处，由质检员编制补充措施并经审批，质检员跟踪检查监督并形成过程监控记录。

6 . 3 质保

从完工验收之日起， 1 年内因施工工艺原因导致 彩钢板锈蚀 等缺陷的，乙方应在收到通知起，具备施工条件后， X 小时内到达现场进行处置。

七 、施工安全

1 、所有入场人员都应身体健康，无恐高者，且经过培训，培训合格。

2 、进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业系好安全带，工作面要按要求铺好脚手板，高空悬挂作业要使用双保险扣，做好安全防护并经安全员检查验收合格后方能施工。

3 、使用的安全带、挂绳、踩板、防坠器都 必须 检查合格。

4 、施工前要对所有施工人员进行安全交底，每天上班前要召开班前会，提出当天安全工作的危险点及防治措施。

5 、高空悬挂作业时，监护人员应 1 对 1 监护。

6 、使用的电动工器具应绝缘良好，漏电保护器动作灵敏。

7 、操作人员要按要求使用口罩等各种劳保用品。

8 、按消防要求在现场配置好消防器材，严防火灾事故的发生。

9 、 施工产生的固废， 要按要求进行回收处理 （乙方负责处理） ，确保不污染环境，严禁随意乱扔。

1 0 、涂刷时应注意不污染其它构件和设备，防止二次污染

1 1 X的实际情况制定目标，X段X工进行实施，把握施工X序，科学安排；合理组织X质量的前提X的作业力度。

八 、违约与考核

1、施工人员有明确的施工质量责任段和责任部位，出现质量问题，能落实到人，承担相应的责任；

2、若因施工质量不到位，造成设备生锈，每平方米考核 2 XX，并赔偿甲方直接损失，如出现大面积、多处生锈的除赔偿甲方损失外扣除合同款的X%；

3、施工X的安全、文明、环保等相关制度，若发现施工人员不遵守相关制度，考核XX/次；

4、从具备施工条件开始算起 X 天之内完成全部工作，达到交付标准，超出一天工期，按合同金额的 3‰进行考核，最多不超过合同金额X％。

5、乙方投标所承诺的持证作业人员数量必须与现场一致，违者甲方有权考核XX/人次，直至停工。