深圳大学 - 竞价公告 (CB105902024000593)

3L-X-M 型 3L 涂布压延机 （ 一） 、 机械规格： 1.机器速度： MAXX/min 2.出片速度： 0.2～5M/min（ 根据实际材料厚度生产工艺而定） 3.有效材料最大宽度： Xmm 4.原材料最大放料直径： Xmm 5.原材料纸管内径： 3英寸 6.X台机器功率： 约 1.5KW 3∮ /XV/XHZ 7.压延使用材质： PET 薄膜+液态/半固态胶（ 在工艺许可下） PET 薄膜； 磁性吸波材料（ 在工艺许可下） +PET 薄膜 8.常规压延作业规格： 0.Xmm-5mm（在工艺许可下） 9.涂布/压延厚度公差: （0.Xmm-5mm） ±5-X%， X.采用刮涂+辊涂（即压延） 相 1.发送部 a.镀铬棒放料轴（含左右卡套）3套 b.空心轴、 超薄磁粉制动器， 1.2Kg-M 3套 c.放卷张力控制器 3套 d.导向辊 3套 2.涂布部 a.涂布辊约Φ XmmxX(表面镀硬铬抛镜面) 1支； b.涂布底辊Φ XmmxX(表面镀硬铬抛镜面)1支(合金钢,X体调质 HBX-X 回火,表面中频 HRCX-X 三次热处理,表面镀硬铬， 圆跳动精度±0.Xmm) c.涂布辊筒轴承 2套 3.压延部 a.压延辊筒Φ XmmxX(表面镀硬铬抛镜面)2支(合金钢,X体调质 HBX-X 回火,表面中频 HRCX-X 三次热处理,表面镀硬铬， 圆跳动精度±0.Xmm) b.压延辊筒轴承 2套 4.间隙调距部 a.减速机+手轮 四套 b.电子数显表 四套 5.传动部 a. 1.5KW 变频专用减速电机 一套 c. 1.5KW 变频器 一套 6． 电控部 a.操作电箱 TFX-X 型 2 米隧道炉(单段式温控,共 1 段， 独立控制) 性能规格： 1.机器速度： MAXX/min 2.硫化速度： 0～6M/min（ 根据材料厚度及产品要求而定） 3.箱内温度： MAXX℃ 4.有效宽度： Xmm 5.输送皮带： Xmm特氟龙布带； 输送带有挡料条或纠偏机构， 防止输送带跑偏 6.炉体机构: （ 1） .外层:冷轧板粉体涂装 （ 2） .内层:不锈钢镜面板 （ 3） .保温棉:白色硅酸铝保温棉 （ 4） .保温效果： 炉体中间区域表面温度： 室温+X° 内 （ 5） .挡板， 采用手动扭螺丝 7.加热方式: 红外石英管上加热， 热风内循环 8.热风循环： 多翼式风轮+耐高温风机 9.排风口： 每段安装排风口2个 X.X台机器备用动力： 主机约 0.XKW＋ 0.2KW 热风循环 x1 节＋ 加热系统约 6KWx1 节≈7KW 3∮ /XV/XHZ＋ N＋ G X 马达功率： 约 0.XKW XV XHZ X.温控系统： 单段式（ 上加热） 独立自动温控系统 X.温度误差:± 3℃ Φ XxX 型 两辊加热压延机 机械规格： 1.机器速度： MAXX/min 2.出片速度： 0.2～5M/min（ 根据实际材料厚度生产工艺而定） 3.X台机器功率： 约 1.5KW 3∮ /XV/XHZ 4.常规压延作业规格： 0.Xmm-5mm（ 在工艺许可下） 5.涂布/压延厚度公差: （ 0.Xmm-5mm） ± 5-X%，

1 卖方负责送货， 买方负责接收、 开箱和搬运机器到安装场所； 并准备相关的电、 气等到安装场所。 2 卖方负责进行设备的安装， 调试和系统集成。 3安装完毕后， 双方对其设备进行小批量试产， 小批试产合格并得到买方批准才能投入正式量产。 4卖方免费为买方相关人员进行培训。 内容包括设备的拆装及其正常使用、 维护保养、 故障X析 与排除、 操作安全及紧急处理程序等。5设备的保修期限为设备正式验收合格之日起 X 个月， 期间由卖方负责免费维修维护设备， 如 有设备品质异常， 卖方售后服务人员应在收到买方通知后的 X 个小时内到达设备现场。 6保修期满之后， 卖方对设备的维修仅收取人工和交通住宿费用， 涉及设备相关配件的更换和购 买， 卖方仅收取成本费用。