怀来尚云大数据中心项目土建工程 第四分公司怀来尚云大数据中心项目土建工程混凝土招标公告

6、采购物资明细：（见附件）

第二条： 招标要求

1、招标方式：  公开  。

2、质量要求：

2.1 原材料的技术和质量要求

2.1.1 水泥

2.1.1.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBJX等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时应进行复验，并按复验结果使用。

2.1.1.2 钢筋混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥。

2.1.1.3 结构用普通混凝土的配制采用普通硅酸盐水泥，强度等级不小于X.5 级 ，水泥的碱含量不能超过0.6 %。

2.1.1.4 水泥在使用前，应有出厂合格证，试验报告、复试报告，并满足标准与规范的要求。相关报告各项品质指标齐全，包括：氧化镁含量、三氧化硫含量、细度、凝结时间、安全性、抗压强度、抗折强度。

2.1.2、矿物掺合料

2.1.2.1 粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/TX）的有关规定，粒化高炉矿渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/TX）的有关规定，钢渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》（GB/TX）的有关规定，其他矿物掺合料应符合相关现行国家标准的规定并满足混凝土性能要求；矿物掺合料的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》（GBX）的有关规定。

2.1.2.2 用于预拌混凝土的粉煤灰应采用I级或II级产品，碱含量不大于1.5%。III级粉煤灰不得X。

2.1.3、细骨料

2.1.3.1 细骨料宜选用中砂，要求有良好的级配。

2.1.3.2 要求低碱活性骨料，砂的含泥量（按质量计）不大于3.0%；泥块含量小于1.0%，坚固性检验的质量损失不应大于8％。

2.1.3.3 其他技术要求应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJX）的有关规定。

2.1.4、粗骨料

2.1.4.1 粒径5～Xmm，质地坚硬，连续级配的碎石或卵石。

2.1.4.2 要求使用低碱活性骨料，含泥量（按质量计）不大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%，

碎石中针片状颗粒含量不应大于X%，坚固性检验的质量损失不应大于8％。

2.1.4.3 其他技术要求应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJX）的有关规定。

2.1.5、外加剂

2.1.5.1普通混凝土可根据国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》（GBX）的规定使用外加剂，但必须根据所用水泥品种、矿物X对象和施工工艺由试验确定其种类、含量等技术参数。

2.1.5.2外加剂质量主要控制项目应包括掺外加剂混凝土性能和外加剂匀质性两方面，混凝土性能方面的主要控制项目应包括减水率、凝结时间差和抗压强度比，外加剂匀质性方面的主要控制项目应包括PH值、氯离子含量和碱含量。

3、预拌混凝土的配合比设计技术要求

预拌混凝土的各项技术要求应符合国家标准《混凝土质量控制标准》（GBX）、行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJX）和当地的有关技术要求《预拌混凝土质量管理规程》（DBX/X-XX）。

4、预拌混凝土的技术要求

4.1、基本要求：建筑混凝土的质量水平应满足混凝土相应的现行国家、行业的全部相关要求与规定，包括但不限于以下标准： GB/T X-X 。

4.2、预拌混凝土强度要求：       见附件2、附件3

4.3、预拌混凝土坍落度要求：        见附件2、附件3

4.4、预拌混凝土初、终凝时间：        见附件2、附件3

4.5、预拌混凝土的运送

4.5.1、运送时，运输车应保持混凝土搅拌物的均匀性，不应产生离析现象，且根据泵送混凝土规程以保证混凝土浇筑的连续性。

4.5.2、任何情况均严禁加水，即：乙方司机及其他人员在运送和浇筑混凝土的过程中严禁任何人以任何借口向混凝土罐车中加水。

4.5.3、搅拌站必须保证砼供应速度，合格混凝土相邻两车间隔严禁大于  2  小时，否则甲方有权拒收混凝土。

4.5.4、预拌混凝土从开盘至浇筑浇筑现场不应超过  2  小时。

4.6、其他要求

         见附件2、附件3    

5、特殊预拌混凝土的技术要求

       见附件2、附件3      

6、资料要求

6.1投标方每次浇筑混凝土前需向招标方提供混凝土开票鉴定等资料。招X竣工时，投标方需在X个工作日内无条件向招标方出具混凝土合格证。

7、环保要求：乙方在保证提供符合国标的合格产品的同时，满足业主、监理、甲方提供的技术规范的要求，并符合GBX—X环保标准和技术交底要求，在与所采用的技术规范不同时，按较高要求的技术规范执行。

8、交货日期：以项目生产安排为准，产生实际需求前1天通知中标单位 。

9、评标办法：本次招标采用的评标方法为 合理最低价。

第三条： 投标方应具备的条件．

1、 投标单位注册资金 无要求   。

2、 投标单位纳税人主体资格：  无要求 。

3、提供符合施工要求的材料设备的产品检测报告及相关技术资料。

4、投标单位需提供真实、有效的增值税发票，并做到四流一致，“发票流、资金流、合同流、货物流”。

5、投标单位非招标方黑名单企业。

6、本项目不接受联合体投标。

第四条： 报价要求

1、本次招标预算总量为XM3 。

2、报价内容：所报价格为含增值税一票制价格，包含运费、税金、泵送费 

3、其他报价要求：    报价时混凝土单价含泵送费，需注明泵送费。

4、厂家要求：新奥、鸿翔、信源、鑫腾跃、顶力、中诚。

第五条： 结算方式

1、结算方式：货物运输至甲方指定地点后，双方对混凝土品种、型号、规格、数量、相关单证进行验收。如品种、型号、规格、相关单证不符合相符要求的。乙方应按照甲方要求退货或予以更换处理，由此发生的费用和损失由乙方承担。

2、主体结构、垫层、防水保护层等采用图纸计算扣除钢筋量，加相应损耗。二次结构、施工现场路面、临设部XX结构部位的混凝土均以合同约定的单价和甲方现场验收签认的混凝土发货单载明的数量为准结算。在甲方没有抽检或现场实测的情况下，按甲方指定的验收人员签字的供货小票方量为准。在甲方抽检或现场实测的情况下，按不足之比例（实际抽检或实测数量/发货单载明数量）乘以本批混凝土供应方量为实际结算方量。

第六条： 付款方式

1、支付方式： 银行转账  。

2、支付时间：①、合同生效后预付合同总金额X%的预付款%；②、每个自然月（本月X日至次月X日）为一个对账周期；对账无误后乙方向甲方开具等额的增值税专票，甲方于次月X日前支付至乙方已发生费用的X%； ③、主体和二次结构全部施工完毕后（预计时间X年X月X日）支付至已供货金额的X%； ④、项目竣工验收完成之后（预计时间X年X月X日）支付至已供货金额X%； ⑤、项目与建设方完成竣工结算并收到甲方结算款后（预计时间X5年1月X日）3个月内付清尾款。

3、发票约定： 增值税专用发票 。

投标方须开具符合国家税收制度规定的增值税发票，由发票引起的一切经济责任由投标方承担。

第七条： 投标须知

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2、有下列情况之一的，投标书视为无效标。

（1）提交的投标文件未对招标文件进行实质性响应的；

（2）投标人恶意串通投标情形的；

（3）投标人投标报价经评审判定存在明显故意重大不平衡报价或低于成本价的；

（4）在招标中，出现影响采购公正的违法、违规行为的。

第八条： 时间要求

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1. 供应商报名截止时间：  X年  5 月 X日 X 时 X X
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2. 投标截止时间：  X年5月X 日  X 时X X。
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3、开标时间：  X年 5月 X 日  X时 X X。

第九条： 其它

1、

2、投标方在货物全部供齐之前，不得因资金问题停止供货，影响正常施工，给招标方造成的一切经济损失，由投标方承担。

3、环境、职业健康安全对投标方的要求

(1) 运输车辆尾气排放符合省、直辖市环保部门要求；

(2) 出场车辆X洁，车况保持良好；

(3) 投标方应严格遵守招标方施工场区内各项环境、职业健康安全管理规定；

(4) 车辆和人员在施工现场内移动，由于车辆和人员原因造成的安全事故，一律由投标方负责；

4、合同争议的解决方式：在合同履行过程中，如出现争议，须由招、投标双方先行协商解决，协X起诉。

附件1        

材料明细表

附件2

混凝土技术要求

 第一条 原材料

乙方必须使用质量稳定的原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂、掺合料等。原材料要有出场合格证和检测报告，使用前必须经过复试、符合国家现行标准，并有可追溯性的试验报告。外加剂为非氯盐类且不含氨，原材料有碱含量检测报告，混凝土碱总含量符合有关规定，且有计算。具体要求如下：

1、抗渗混凝土：使用于地下室外墙、水池、屋面板及其它处于潮湿环境的部位，最大水灰比0.X，普通硅酸盐水泥强度等级不小于P.OX.5（CX混凝土建议为X.5水泥）,最小水泥用量X㎏/m3（根据混凝土标号相应调X）、最大氯离子含量0.1%，最大碱含量3.0㎏/m3，非泵送部X砂率X%～X%，泵送混凝土砂率X%～X%，粉煤灰用量不超过水泥用量的X%；

2、普通混凝土：最大水灰比0.X，最小水泥用量X㎏/m3，最大氯离子含量0.3%，每立方米混凝土含碱量小于3.0㎏/m3，普通硅酸盐水泥强度等级不小于P.OX.5（CX混凝土建议为X.5水泥），非泵送部X砂率X%～X%，泵送混凝土砂率X%～X%;

3、水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级为X.5、X.5。水泥中严禁含有氯化物。为了保证施工，混凝土中所用的水泥应为同一厂家、同一品种、同一色泽的水泥，确保混凝土的颜色一致。

4、砂：应选择质地坚硬，级配良好、颜色一致的河砂或人工砂，不得含有易冻裂的矿物质。其细度模数应大于2.6~3.0（中砂），含泥量不应大于3%，泥块含量不大于1%，通过0.Xmm筛≥X%；混凝土配合比的砂率应以控制在X%左右。

5、石子：采用5～Xmm粒径的碎卵石，石子应连续级配良好，颜色一致、洁净，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%，针片状颗粒含量不大X部结构钢筋密集处，石子粒径范围5～Xmm，根据待浇部位的需要，遵照项目部通知。

6、掺合料：粉煤灰的级别不应低于二级，其他掺合料应通过试验确定。为了保证施工质量，混凝土中所用的粉煤灰应为同一厂家、同一品种、同一色泽的水泥，确保混凝土的颜色一致。

7、外加剂：应为 张家口市 建委认证、备案的绿色环保产品，有检验报告，并经复试合格。严禁使用氨系列外加剂，外加剂中的氨的释放量不应大于0.1%。

8、后浇带：强度等级比两侧混凝土高―级，应掺SY-K膨胀纤维抗裂防水剂掺入量根据试验确定,限制膨胀率>0.X%,限制干缩率≤0.X%。

8、防渗池混凝土：

（1）水泥用量不小于XKg/m3,氯离子含量(水泥用量的百X比)不大于0.X。

（2）每立方米防水混疑土中的总含碱量不大于3KG

（3）水胶比控制在0.X以下。

（4）骨料应选择良好的级配湘骨料粒径不应大于4 Omm,泵送时不超过输送管径最小断面的1/4，今泥量按重量计应不超过1%。砂子采用中砂含泥量及云母含量按重量计不应超过3%。并振捣密实和加强养护。

第二条 配置和运输

1、混凝土坍落度允许偏差不得超过±Xmm。混凝土出厂前应考虑搅拌站到现场的实际距离、上下班高峰时堵车时间以及由此引起的运输途中的坍落度损失。

2、运输车辆采用标准罐车，应保持混凝土拌合物的均匀性，不产生X层离席现象。罐车搅拌筒应保持3-6r/min的慢速转动。

3、无论何时何地严禁私自加水。

4、供货速度：混凝土供应单位必须有可靠措施保证混凝土浇注的连续性。

5、从搅拌机卸出运输到现场的时间不大于初凝时间的1/2。

6、混凝土拌合物运输到施工现场，应逐车检查坍落度，检查颜色有无变化，并观察有无X层离析现象，并做好记录；对工作性和颜色不符合要求的拌合物严禁使用。

第三条 坍落度

抗渗混凝土Xmm～Xmm，顶板泵送混凝土Xmm～Xmm，墙柱泵送混凝土Xmm～Xmm，高温天气适当调X±Xmm，泵送混凝土入泵前坍落度每小时损失值小于Xmm，坍落度总损失值小于Xmm;对于不满足要求的混凝土一律退场（以混凝土配合比申请单为准）。

第四条 初凝、终凝时间

1、混凝土初凝时间控制在2h。混凝土终凝时间控制在8h。

2、为保证混凝土不出现冷缝，筏板混凝土初凝时间应适当增加，控制在2.5h以内。

3、每更换一次配合比，乙方均需向甲方提供混凝土初凝、终凝时间说明书。

第五条 季节性措施

1、冬季混凝土出罐温度控制在X℃以上且保证入模温度不小于5℃；夏季控制在X℃以内，以保证混凝土质量。

2、冬季施工，混凝土罐车必须有保温措施，防止混凝土热量散失。

3、夏季罐车上应加遮盖，以防风雨或暴热天气时进水或水X蒸发。

4、冬季施工所采用的防冻剂应能够满足施工的需要。且必须符合国家现行标准。有可塑性的试验报告。

5、冬施时，混凝土应掺加防冻剂，混凝土冻结温度为-X℃。

6、混凝土原材应采取加热保温措施，混凝土罐车应采取保温措施，现场混凝土出罐温度≥X℃，确保混凝土入模温度≥5℃。

7、冬施期间混凝土应选用早强型防冻、防水剂。

第六条 质量检查

1、检查项目：强度和坍落度。

2、坍落度试验由甲方专业人员现场抽测，强度试验委托有相关资质的检测单位进行检测。

3、合格判定：强度的试验结果满足《混凝土强度检验评定标准》的规定。如泵前的坍落度偏差值应符合要求。

第七条 乙方必须保证符合混凝土标准要求的下列资料的可追溯性：

1、水泥的品种、强度等级、出厂合格证、检测报告及搅拌站进场水泥复试报告；

2、掺合料品种、掺量,出厂合格证、检测报告及搅拌站进场复试报告；

3、外加剂的品种及掺量，出厂合格证、检测报告及搅拌站进场复试报告；

4、混凝土中卵（碎）石、砂出厂合格证、检测报告及搅拌站进场复试报告。

第八条 乙方必须提供符合混凝土标准要求的下列资料：

1、资料管理执行行业标X资料管理规程》文件要求，技术资料必须齐全与实际所用材料相符；

2、每种强度等级混凝土浇注前7天必须提供混凝土试配单及试配记录，经过审核通过后方X的混凝土浇注施工；

3、提供搅拌站试验室的资质，每批混凝土浇注时随第一车附带《混凝土开盘鉴定》、《混凝土配合比申请单、通知单》、原材料合格证及检验报告、外加剂合格证及检验报告、混凝土碱含量及氯离子含量计算书、掺合料合格证及检验报告等资料一式三份（其中《混凝土碱总量计算书》一式四份）。由于乙方不能在浇注前提供齐全合格的供应物资资料，或在浇注前经验收不合格，甲方有权拒收，所造成的损失（包括给甲方造成的损失）由乙方承担；

4、提交原材碱含量报告和单方碱含量计算书，使用低碱活性集料配制混凝土；

5、预拌混凝土浇注完成后X～Xd之间，搅拌站必须将混凝土出厂合格证上交项目部；

6、环境保护要求：供需双方必须执行《环境、安全管理协议》和国家环境保护方面的法律法规；供方必须使用环保型外加剂，选定外加剂时必须是经过项目部认可的产品；供方不能因需方同意使用而免除相关责任，若因使用外加剂后产生有害有毒刺激性气体，造成的经济损失与影响全部由供方负责。

7、混凝土出厂合格X名称、部位、强度等级、抗渗等级、配合比编号等）；（混凝土浇筑X天内补齐）

8、混凝土碱含量、氯化物含量的计算，并符合现行标准要求，总含碱量限值为3kg/m³；

9、混凝土运输单；

X、混凝土初、终凝时间说明书；

X、混凝土受冻临界强度及达到受冻临界强度时的成熟度。

备注：混凝土强度必须满足本合同约定的混凝土强度，其它未尽事项必须满足国家相应规范要求。

附件3

大体积混凝土技术要求

一、基本规定

1、大体积混凝土的设计强度等级为CX，并可采用混凝土6Od强度作为混凝土配合比设计、混凝土强X验收的依据;

2、混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于X℃;

3、混凝土浇筑体里表温差（不含混凝土收缩当量温度)不宜大于X℃;

4、混凝土浇筑体降温速率不宜大于2.0℃/d;

5、拆除保温覆盖时混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于X℃。

二、原材料、配合比、制备及运输

2.1一般规定

3.1.1大体积混凝土配合比设计除应满足强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等设计要求外，尚应满足大体积混凝土施工工艺要求，并应合理使用材料、降低混凝土绝热温升值。

4.1.2大体积混凝土制备及运输，除应满足混凝土设计强度等级要求，还应根据预拌混凝土供应运输距离、运输设备、供应能力、材料批次、环境温度等调X预拌混凝土的有关参数。

2.2原材料

2.2.1水泥选择及其质量，应符合下列规定:

1、水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB X的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标应符合国家现行有关标准的规定;

2、应选用水化热低的通用硅酸盐水泥，3d水化热不宜大于XkJ/kg，7d水化热不宜大于XkJ/kg;当选用X.5强度等级水泥时，7d水化热宜小于XkJ/kg;

3、水泥在搅拌站的入机温度不宜高于X℃。

2.2.2用于大体积混凝土的水泥进场时应检查水泥品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂日期等，并应对水泥的强度、安定性、凝结时间、水化热进行检验，检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GBX的相关规定。

2.2.3骨料选择，除应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJX的有关规定外，尚应符合下列规定:

1、细骨料宜采用中砂，细度模数宜大于2.3，含泥量不应大于3%;

2、粗骨料粒径宜为5.0mm~X.5mm，并应连续级配，含泥量不应大于1%;

3、应选用非碱活性的粗骨料;

4、当采用非泵送施工时，粗骨料的粒径可适当增大。

2.2.4粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T X和《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/TX的有关规定。

2.2.5外加剂质量及应用技术，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB X和《混凝土外加剂应用技术规范》GB X的有关规定。

2.2.6外加剂的选择除应满足本标准第4.2.5条的规定外，尚应符合下列规定:

1、外加剂的品种、掺量应根据材料试验确定;

2、宜提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响系数﹔

3、耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。

2.2.7混凝土拌合用水质量应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJX的有关规定。

2.3配合比设计

2.3.1大体积混凝土配合比设计，除应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJX的有关规定外，尚应符合下列规定:

1、当采用混凝土Xd或Xd强度验收指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据;

2、混凝土拌合物的坍落度不宜大于Xmm;

3、拌合水用量不宜大于Xkg/m3;

4、粉煤灰掺量不宜大于胶凝材料用量的X%，矿渣粉掺量不宜大于胶凝材料用量的X%﹔粉煤灰和矿渣粉掺量总和不宜大于胶凝材料用量的X%;

5、水胶比不宜大于0.X;

6、砂率宜为X%～X%。

2.3.2混凝土制备前，宜进行绝热温升、泌水率、可泵性等对大体积混凝土裂缝控制有影响的技术参数的试验，必要时配合比设计应通过试泵送验证。

2.3.3在确定混凝土配合比时，应根据混凝土绝热温升、温控施工方案的要求，提出混凝土制备时的粗细骨料和拌合用水及入模温度控制的技术措施。

2.4制备及运输

2.4.1混凝土制备与运输能力应满足混凝土浇筑工艺要求，预拌混凝土质量应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T X的有关规定，并应满足施工工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求。

2.4.2对同时XX项的预拌混凝土，胶凝材料和外加剂、配合比应一致，制备工艺和质量控制水平应基本相同。

2.4.3 混凝土拌合物运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应根据施工现场实际情况具有防晒、防雨和保温措施。

2.4.4搅拌运输车数量应满足混凝土浇筑工艺要求，计算方法可按本标准附录A确定。

2.4.5搅拌运输车运送时间应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T X的有关规定。

2.4.6运输过程补充外加剂进行调X时，搅拌运输车应快速搅拌，搅拌时间不应小于Xs。

2.4.7运输和浇筑过程中，不应通过向拌合物中加水方式调X其性能。

2.4.8运输过程中当坍落度损失或离析严重，经采取措施无法恢复混凝土拌合物工作性能时，不得浇筑入模。

三、施工

3.1技术准备

3.1.1大体积混凝土施工前应进行图纸会审，并应提出施工阶段的综合抗裂措施，制定关键部位的施工作业指导书。

3.1.2大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支X、预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行。

3.1.3施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成，场区内道路应坚实平坦。必要时，应制定场外交通临时疏导方案。

3.1.4施工现场供水、供电应满足混凝土连续施工需要。当有断电可能时，应采取双回路供电或自备电源等措施。

3.1.5大体积混凝土供应能力应满足混凝土连续施工需要，不宜低于单位时间所需量的1.2倍。

3.1.6大体积混凝土施工设备，在浇筑混凝土前应进行检修和试运转，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑需要。

3.1.7混凝土测温监控设备的标定调试应正常，保温材料应齐备，并应派专人负责测温作业管理。

3.1.8大体积混凝土施工前，应进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时应建立岗位责任制和交接班制度。

工期要求
以项目生产安排为准，产生实际需求前1天通知中标单位 。

安全文明施工要求
(1) 运输车辆尾气排放符合省、直辖市环保部门要求；&#X; (2) 出场车辆X洁，车况保持良好；&#X; (3) 投标方应严格遵守招标方施工场区内各项环境、职业健康安全管理规定；&#X; (4) 车辆和人员在施工现场内移动，由于车辆和人员原因造成的安全事故，一律由投标方负责；v

质量要求
建筑混凝土的质量水平应满足混凝土相应的现行国家、行业的全部相关要求与规定，包括但不限于以下标准： GB/T X-X；具体祥见招标公告附件二、附件三

技术要求
建筑混凝土的质量水平应满足混凝土相应的现行国家、行业的全部相关要求与规定，包括但不限于以下标准： GB/T X-X；具体祥见招标公告附件二、附件三

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• 尚XX混凝土招标公告.docx（XKB）