采购与招标网 ,机械电子电器,化工 宁夏 2024-04-25
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 购置数量 (台/套) | 备注 |
1 | 橡胶复合改性沥青生产设备 | 1 | 每小时产量≥X吨 |
序号 | 设备组成单X | 技术要求 | |||
1 | 胶体磨 | 胶体磨 | 国内一线品牌,电机为进口品牌 | ||
加工能力 | 1) 生产SBS改性沥青的生产率不低于Xt/h(SBS添加量不小于5%时); 2) 生产SBS改性沥青的生产率不低于Xt/h(SBS添加量不小于X%时); 3) 生产SBS-橡胶粉复合改性沥青生产率不低于Xt/h(SBS添加量不小于5%、橡胶粉添加量不小于X%时)。 | ||||
胶体磨耐压 | 无需增加磨后输送泵,可直接出磨进入发育罐 | ||||
磨头加热方式 | 导热油加热 | ||||
密封形式 | 填料密封 | ||||
胶体磨功率 | ≤XkW,XV/XHz | ||||
胶体磨控制方式 | 变频器启动 | ||||
2 | 基质沥青系统 | 沥青计量方式 | 质量流量计 | ||
沥青计量控制精度 | ≤±0.2% | ||||
流量计 | 国内一线品牌 | ||||
沥青泵流量调节方式 | 变频器自动调节 | ||||
基质沥青温度控制方式 | 根据设定温度自动控制调节 | ||||
基质沥青温度控制阀门 | 电动调节阀门 | ||||
基质沥青温度控制精度 | PLC自动温控,温控精度:≤±2.5℃ | ||||
基质沥青温度报警 | 欠温或超温报警,报警值可设置 | ||||
3 | SBS添加计量系统 | 添加方式 | 螺旋输送机 | ||
计量方式 | 二级称重计量,连续称重,实时数据采集,总量累积。一级称重联锁上料系统,二级称重联锁加料计量 | ||||
计量误差 | ≤±0.2% | ||||
上料螺旋 | 进口品牌 | ||||
称重传感器 | 进口品牌 | ||||
SBS输送自动控制要求 | 可满足手动/自动控制,输送率可自动调X | ||||
联锁保护功能 | SBS输送率与喂料泵、预混系统互锁,保障不堵塞、不超浓度作业 | ||||
数量 | 单独1套 | ||||
4 | 橡胶粉添加计量系统 | 添加方式 | 螺旋输送机 | ||
计量方式 | 静态称重,实时数据采集,总量累积 | ||||
计量误差 | ≤±0.2% | ||||
称重传感器品牌 | 进口品牌 | ||||
改性剂输送自动控制要求 | 可满足手动/自动控制,输送率可自动调X | ||||
联锁保护功能 | 橡胶粉输送率与喂料泵、预混系统互锁,保障不堵塞、不超浓度作业 | ||||
数量 | 单独1套 | ||||
5 | 预混搅拌系统 | 卧式推进式搅拌器 | 采用2级或者3级及以上设计,采用多叶片推进式设计,边输送边搅拌,推进速度不小于Xm³/h,并可实现变频调速输送 | ||
搅拌器外壳级叶片、轴材质 | 外壳采用无缝钢管、轴采用X#钢、叶片采用耐磨锰钢 | ||||
加热方式 | 导热油夹套加热,实现快速升温 | ||||
液位控制 | 机械式高液位开关 | ||||
联锁控制 | 液位与基质沥青泵、橡胶粉供料螺旋联锁,并配有极限液位开关,防止冒罐现象 | ||||
备注:若预混搅拌系统采用2级设计,应配备预混罐,预混罐应满足6的相关技术指标要求。 | |||||
6 | 预混罐 | 预混罐容积 | 4m³~6m³,布置于撬装式设备内,便于X体运输,数量1台。 | ||
预混罐材质 | QX-B | ||||
预混罐壁厚 | ≥6mm | ||||
预混罐加热方式 | 外置导热油加热 | ||||
搅拌器效果 | 连续生产作业情况下,确保SBS/橡胶粉与沥青混合均匀,无结团,无漂浮等现象 | ||||
预混罐液位显示 | 连续式液位计,可实时读取液位参数,当液位上升达X%时及液位降至X%时发出报警信号 | ||||
预混罐液位联锁控制 | 液位与喂料泵、改性剂加料系统联锁,并配有极限液位开关,高液位开关联锁关闭进料,防止冒罐现象,低液位开关联锁喂料泵停泵保护,并发出报警信号 | ||||
预混罐烟气收集接口 | 设有罐体排烟接口,方便与现场环保设备对接,满足环保要求 | ||||
备注:若采用3级及以上设计时,可不考虑此项。 | |||||
7 | 喂料泵系统 | 喂料泵 | 包含附属进出口阀门等 | ||
喂料泵流量 | 流量≥Xm³/h,扬程P=1.0MPa | ||||
喂料泵结构形式 | 高粘度橡胶沥青专用泵 | ||||
喂料泵加热形式 | 导热油夹套伴热 | ||||
喂料泵 | 国内知名品牌 | ||||
喂料泵联锁控制 | 喂料泵与混合罐液位联锁,自动调节流量,确保液位稳定 | ||||
喂料泵流量调节方式 | 变频器自动调节 | ||||
8 | 气源系统 | 空压机 | 国内知名品牌 | ||
空压机形式 | 螺杆空压机(低噪音,≤XdBA) | ||||
空压机排气量 | ≥1m³/min,配储气罐 | ||||
排气压力 | ≥0.8MPa | ||||
9 | 电控操作系统 | 控制室 | 撬装式设计的独立控制室,只需送入电源即可工作。 | ||
控制室内配置 | 门窗、空调、办公桌椅、强弱电柜、设备视频监控系统等 | ||||
操作方式 | 触摸屏操作、应急手动操作、电脑程序控制 | ||||
控制目标 | 通过自动化控制程序,可实现生产全流程的自动化操作,即输送配方后,可自动计算各个材料的消耗量,启动设备后,全程的操作均为程序自动执行,过程控制、数据在线X析、材料在线统计、故障实时报警等。生产结束时,可自动停机。 | ||||
控制方式 | PLC控制系统控制,实现设备操作自动化、精确化、图形化 | ||||
核心电气X件-变频器 | 国内一线品牌 | ||||
核心电气X件-PLC | 进口品牌 | ||||
核心电气X件-断路器、接触器等 | 进口品牌或国内一线品牌 | ||||
生产数据提供能力 | 要求显示基质沥青、SBS、橡胶粉等物料的实时添加速率、批次产量、累计生产总量;各个温度、压力监控点的实时数据显示;关键电机的频率、电流的实时数据显示;自控阀门的开关状态实时显示等关键数据 | ||||
控制系统具备数据上传接口,可通光纤与总控室的DCS系统进行对接,总控室可监控X个生产过程 | |||||
X | 阀门仪表系统 | 沥青阀门 | 采用国标高品质沥青专用保温阀门,导热油夹套伴热,阀门工作温度≥X℃,工作压力≥1.6Mpa | ||
导热油阀门 | 采用国标高品质导热油专用阀门,阀门工作温度≥X℃,工作压力≥1.6Mpa | ||||
自控阀门 | 需要频繁切换或参与自动化生产的阀门,沥青阀门需要配置带导热油夹套伴热的气动阀门或电动阀门。阀门须配回讯器,可将开关状态显示至操作界面,并参与PLC自动控制 | ||||
检修阀的设置 | 为方便流量计、沥青泵、胶体磨的检修,需在设备管路相关低点设计耐高温排污阀 | ||||
阀门品牌 | 国内知名品牌 | ||||
仪表(温度表、热电偶、单法兰压力变送器) | 基质沥青管线设置现场以及远传温度检测仪表,成品过磨管线设置现场以及远传温度、压力检测仪表,且可在超压、超压时报警,并自动执行设备保护联锁操作 | ||||
单法兰压力变送器品牌 | 国内一线品牌 | ||||
X | 设备内管路及其附件 | 管道材质 | 所有沥青、导热油管道的材质均须符合《输送流体用无缝钢管》(GB/TX-X)规范规定,材质X# | ||
沥青管道加热 | 所有沥青管道均采用导热油夹套进行伴热,不可采用附壁管方式。DNX(沥青)/DNX(导热油)、DNX(沥青)/DNX(导热油)、DNX(沥青)/DNX(导热油)、DNX(沥青)/DNX(导热油),夹套安装时所有沥青管线的焊缝均需外露,通过双侧DNX管道进行跨接 | ||||
法兰、法兰盖 | 所有法兰须符合《化工部法兰标准》(HG/T X-X)规范规定,耐压等级不小于PNX | ||||
金属石墨垫片 | 所有管道、阀件、仪表的法兰连接面采用外环/内环的石墨金属垫片 | ||||
管道及罐体保温 | 所有沥青管道、导热油管道都必须保温。其中管道采用岩棉管壳保温材料,单边保温厚度不小于Xmm,容重不小于Xkg/m³;外壁采用0.5mm X不锈钢板保护 | ||||
X | 橡胶复合改性沥青发育罐 | Xm³,数量2台,X体尺寸便于X体运输,封头底,导热油盘管采用外敷管。搅拌器功率不小于XKw。罐壁及罐底不小于δX岩棉保温,外保护层用不小于δ0.5彩钢瓦,罐顶外保护层不小于δ3花纹板,含扶手、护栏。带温度计、传感器、压差液位计、取样阀等。 | |||
X | 橡胶复合改性沥青发育罐 | Xm³,数量2台,X体尺寸便于X体运输,导热油盘管采用外敷管。搅拌器功率不小于XKw。罐壁及罐底不小于δX岩棉保温,外保护层用不小于δ0.5彩钢瓦,罐顶外保护层不小于δ3花纹板,含扶手、护栏。带温度计、传感器、压差液位计、取样阀等。 | |||
备注X与X配置的发育罐应实现联动、联通,并且应满足下列两个条件:(1)由于现场另有一套沥青改性设备,新配置罐区应实现与原改性设备连接;(2)橡胶沥青发育罐应具备返回胶体磨重新加工的功能。 | |||||
X | 橡胶复合改性沥青发油泵 | 流量≥Xm³/h,扬程P=1.0MPa,高粘度橡胶沥青专用泵,导热油夹套伴热,国内知名品牌。数量1台,并配置1台提篮式沥青过滤器。 | |||
X | 现场管线、阀门、保温 | 所有沥青、导热油管道的材质均须符合《输送流体用无缝钢管》(GB/TX-X)规范规定,材质X#。所有沥青管道均采用导热油夹套进行伴热,不可采用附壁管方式。DNX(橡胶油)/DNX(导热油)、DNX(沥青)/DNX(导热油)、DNX(沥青)/DNX(导热油)、DNX(沥青)/DNX(导热油)、DNX(沥青)/DNX(导热油),夹套安装时所有沥青管线的焊缝均需外露,通过双侧DNX管道进行跨接所有法兰须符合《化工部法兰标准》(HG/TX-X)规范规定,耐压等级不小于PNX所有管道、阀件、仪表的法兰连接面采用外环/内环的石墨金属垫片; 所有沥青管道、导热油管道都必须保温。其中管道采用岩棉管壳保温材料,单边保温厚度不小于Xmm,容重不小于Xkg/m³;外壁采用0.5mm 镀锌板。 | |||
X | X | 罐区电控系统 | 罐区电控系统用于用于控制4套改性沥青发育罐的搅拌器的控制,采集并显示发育罐的温度、液位信号并实时监测,在液位超高时与主机通过程序连锁进行停机保护。要求控制室内操作界面以流程图的形式显示罐区的画面信息。 | ||
X | 稳定剂添加系统 | 稳定剂的添加采用发育罐顶直投式添加。4套发育罐每套单独配置1套稳定剂添加系统,采用微量螺旋输送机进行稳定剂的添加,要求可实现变频调速,配置就地控制系统,电气X件采用国产一线品牌。 |
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