采购与招标网 ,机械电子电器 浙江 2025-02-12
一、供货范围(三代圆锥线改造)
序号 | 设备名称 | 数量/台 | 备注 |
1 | 全自动漏脂检测&ABS压装检测机 | 1 | 漏油脂视觉防错 |
2 | 桁架高空上下料 | 1 | |
3 | 全自动螺栓压入机 | 1 | |
4 | 全自动端径跳检测&打标机 | 1 | |
5 | 全自动雾化防锈机&X列台 | 1 |
注:设备功率待设计完成后会签确认
二、设备总体要求
1.代表型号X-X/T-X
工件尺寸范围:
1) 成品回转直径≤3Xmm, 装配总高≤X0mm;
2.设备生产要求:
1) 工作节拍: Xs/套;
2) 所有工序可单独屏蔽,所有设备可单机使用;
3) 设备进出料口高度距地面X±Xmm;
3.设备工装要求;
1) X件在生产过程中不产生磕碰伤等缺陷,从上料一直到下料运行顺畅、稳定;
2) X线工装实现等高只换不调模块化设计/结合快换结构进行设计;
3) 外径检测设备校准样件由甲方提供(校准样件为X体件);
4) 在不影响精度的情况下工装设计使用蝴蝶扳手或快插式工装;
5) 工装交换、型号切换、设备调X的要快速、便捷,单机时间<Xmin。换型工装设计要做到通用、耐用、制作成本低等;
4.软件要求
1) 检测/检查产生的数据,有进行统计、X析、显示、传输、导出等功能、检测数据可保存1年以上,数据自动生成office工作表XLS格式,可自由拷贝;
2) 设备报警具有X类提示功能,显示屏能显示故障点X件部位或编号,报警信息完X、准确;
3) 设备运行信息,如:稼动时间、故障时间、待料时间、故障内容、稼动效率、日生产数、合计生产数、不合格数等内容应得到显示等;
4) 设备具有一键清料功能,每次开电,故障复位后,检测设备所有工位上产品视XNG 品;按工序区X,NG品逆时针旋转至入口上料工位,并具备NG品放入料仓后才可消除报警信息的防错功能;NG品通道喷涂红色并加锁;
5) 机架采用方管/X钢焊接,表面烤漆处理,色号X,油漆外观均匀,无剥落等异常。机身上部框架采用铝合金型材,门板采用低可视化有机玻璃;
6) 气缸、电磁阀、电机、加压缸、各类传感器、数据采集卡、通讯接口/协议等执行模块及电气X件,在国内可以采购到的一线品牌产品;
5.设备硬件要求:
1) 操作面板上触摸屏、按钮、旋钮、电源开关、门板铰链等要统一高度;
2) 所有设备的电箱以置于后上方为主,主要设备电箱需要配置电箱空调;
3) 所有设备仪表、仪器等面板化,方便操作与点检(如气压开关、油压开关、温度报警器等)。需要读取数值的要全部能够在设定的某一时间自动读取数值并保存;
4) 开放端口,预留MES对接条件(包含硬件和软件),配合MES系统数据采集:
5) X线拖链内和可移动部位线缆需使用耐柔线;
6) 设备裸露可见部X,需金属防锈处理,避免锈蚀;
6.设备动力:
1) 电源: 交流 (X±X) VAC,(X±1) Hz;
2) 压缩空气压力: 0.4Mpa-0.6Mpa;各工位有自动排水装置;
3) 设备运行时噪音≤75X贝。
7.环境条件:
1) 温度:-5℃-X℃,各设备控制电柜需添加空调;
2) 湿度: ≤X%RH, 无结露;
3) 设备工作环境要求无烟无尘,无强烈电磁信号干扰;
4) 地面承重:
5) 装配线占地区域要求(设备完成后会签确认):
8.装配线质量管控点:
1) 漏油脂视觉检测防错;
2) 螺栓长度、螺纹视觉检测防错,螺栓压入后位置度检测;
3) 磁性板、螺栓等所有压装工位,压力位移监控曲线超出设定范围报警;
4) 磁性板、螺栓等辅件缺料报警;
5) 设备气源压力异常报警;
6) 伺服电机过载报警;
7) ABS检测时,转速出现异常时报警;
8) 设备动作异常报警;
9) 所有半自动设备配备安全光栅侵入报警;
X) NG 品确认报警(所有NG的类型需要具备单独的NG通道);
以上仅供参考,设备具体要求请与使用企业进行技术交流。
报名截止时间X年2月X日(具体根据用户项目进度时间要求开展)
招标地址:X style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; margin-left: Xpt; line-height: Xpx; text-indent: -Xpt; font-size: Xpx !important;">
联系方式:
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