成都局集团公司成都高铁工务段GCY-300II型（14375#）重型轨道车大修服务公开招标采购项目招标公告

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成都局集团公司成都高铁工务段GCY-300II型（14375#）重型轨道车大修服务公开招标采购项目招标公告

采购与招标网 ,交通运输四川 2026-03-13

招标代理公司（立即查看）受业主单位（立即查看）委托，于在采购与招标网发布成都局集团公司成都高铁工务段GCY-300II型（14375#）重型轨道车大修服务公开招标采购项目招标公告现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。

招标采购项目招标公告

（项目编号：X-CD-FW-X）

*重要X自X年3月X日起上线会X供应商试行收取会员服务费和单次项目使用费，具体事项X查看《关X会员服务和收费工作的通知》或下载招标公告相关附件，了解有关内容和要求，也可通过X-X-8进行咨询。请有意参加项目的投标X要求提前缴纳会员服务费或单次项目使用费，以免影响各投标人参与项目投标。

2．项目概况与招标范围

项目概况：结合设施设备质量状况、移动设备送修安排及年度施X公司关于下达X年技改、大修及安全生产费资本化投入预安排计划的通知》（成铁计统函〔X〕X 号）预安排计划中的1台重型轨道车（X#）X车大修业务外包。

本次招标服务名称、服务内容、包件划X、计量单位、数量、服务期限、服务地点等详见附件2。

3．投标人资格要求

3.1资质要求：投标人须为中国境内依法登记注册，具有独立企业法人资格的服务企业（须提供营业执照复印件）。

3.2财务要求：投标人能开具X%的增值税专用发票（须提供增值税发票复印件）。

3.3业绩要求：投标人须提供不少于X份同类业绩（提供中标通知书或合同复印件）。

3.4信誉要求：

3.4.1本X公司“信用评价结果”中被确定为在处罚期内的投标人参与（X（https://cg.X.cn/）查询结果截图。

3.4.2在国家企业信用信X址：失信企业名单信息等情况（投标人须提供本企业的“行政处罚信息”、“经营异常名录信息”、“严重违法失信企业名单信息”查询结果截图）”。">***x.html），不得存在列入严重违法失信企业名单信息情况（投标人须提供本企业的“严重违法失信企业名单信息”查询结果截图）”。

3.4.3投标单位及其法定代表人未被列入失信被执行人（须提供投标单位及其法定代表人在中X（***询结果截图））。

3.4.4投标单位及其法定代表人近三年不存在行贿犯罪记录（须提X（wenshu.court.gov.cn）对“行贿”（个人）、“单位行贿”（单位）的查询结果截图）。

3.5其他要求：本项目不接收联合体参与投标，不允许X包转包。

4．诚信要求

本次招标不接受具有行贿犯罪记录、失信被执行人等失信情形的潜在投标人参加投标。

5．获取招标文件

5.1凡有意参加投标者X（https://cg.X.cn/）进行企业用户注册并审核通过后方可参与投标。注册及操作过程如有问题，X客服，联系电话X-X-8，客服服务时间：周一至周日（8时至X时）。请投标人通过国铁采购平X）下载电子招采系统用户操作手册，熟悉电子招采系统的使用流程及规范。

5.2招标文件发售期：从X年X月X日X时XX起至X年X月X日X时XX止，招标文件公开出售，每包售价0X人民币。购买电子招标文件后，如果还需购买纸质招标文件的，请在招标文件发售时间内，联系招标代理机构进行现场购买（纸质招标文件的发售将收取印刷费用），本项目招标文件不采用邮购方式发售。

5.3获取招标文件：招标文件发售期内，投标X选择参与的项目包件，获取招标文件及相关招标资料。投标人登录国铁账号后，须在首页点击右侧图标【物资采购】—【电子招投标（试）】，选择投标项目点击【我要参与】，成X电子招标采购系统【参与的项目】中下载本项目的招标文件。

同时投标人在获取招标文件时，需在发售期内通过电子邮件将《投标人信息表（word版和加盖投标人公章PDF版）》（见附件）递交至招标代理机构。电子邮箱：（邮件X简称，包件号)。

5.4投标人购买招标文件成功后如不能按时递交投标文件或放弃参与投标的，请在递交投标文件截止时间至少3日前，出具放弃投标的书面说明（须加盖公章，注明不参加项目的包件号），通过电子邮件发至5.3条款指定邮箱，并与代理机构联系人进行确认。

6．投标文件的递交

6.1投标文件递交时间为X年X月X日X时XX至X时XX（北京时间），递交地点为成都市成华区驷马桥路2号X2楼本项目开标大厅，被委托人在递交投标文件时须同时出示本项目授权委托书及被授权人身份证；法定代表人递交文件时须出示营业执照复印件及本人身份证。

6.2逾期送达的、未送达指定地点的或者不按照招标文件要求密封的投标文件，招标人将予以拒收。

7．开标时间和地点

请各投标人代表于X年X月X日X时XX（北京时间）准时出席开标仪式，开标地址：Xy: 宋体; font-size: Xpt; background-image: initial; background-position: initial; background-size: initial; background-repeat: initial; background-attachment: initial; background-origin: initial; background-clip: initial;">成都市成华区驷马桥路2号X2楼本项目开标大厅。

8．招标代理服务费支付

中标人在收到《代理服务费收取函》后按规定向招标代理机构支付代理服务费。代理服务费按差额定率累进法收取，即按包件中标金额大小划X代理服务费收取档次，X档计算代理服务费金额，各档累加为代理服务费总额。具体标准如下：

中标金额	XX以下（含XX）	X～XX（含XX）	X～XX（含XX）	XX～1X（含1X）	1X以上
代理服务费费率	1.5%	1.3%	1.0%	0.7%	0.5%

9．发布公告的媒介

本X(https://cg.X.cn/)、中国采购与招标网XXXXXXX（***.cn/）发布。

X．联系方式

招标人：X/span>

详细地址：Xun:'yes';font-family:宋体;mso-bidi-font-family:仿宋; font-sizeX.Xpt;mso-font-kerningX.Xpt;">成都市成华区驷马桥路2号

电话：X

电话：X-X/X

邮箱：

11．其它

X.1投标保证金要求

11.1.1银行保函：应当在递交投标文件截止时间以前将银行保函原件随投标文件一起递交。

11.1.2银行转账：

（1）仅接受通过智慧保证金系统（***纳投标保证金，不接受现金缴款和个人缴款，请勿汇入招标代理机构其他银行账户，使用说明详见11.2智慧保证金系统操作手册。

（2）投标人须登X智慧保证金系统，获取项目或包件的专属虚拟账户；按包件收取的，须X别汇入参与包件的专属虚拟账户；按项目收取的汇入项目专属虚拟账户。请勿将多个包件的投标保证金汇入同一专属虚拟账户，请投标人仔细阅读保证金收取方式。

（3）投标人应一次性单笔足额缴纳单个包件或项目的投标保证金，请勿拆X金额多次汇入。

X.2智慧保证金系统操作手册

X.2.1注册：投标人须在智慧保证金系统（***行账户注册并审核通过后，方可登录系统缴纳保证金。请投标人在递交投标文件截止时间前2个工作日提交注册申请，提交后审核时间原则上不超过X小时（工作日）。

11.2.2转账：投标人登录成功后，点击系统页面左侧导航中的“项目管理”菜单进入“项目列表”页面，查询参与项目名称后，点击所报包件对应的【参与】按钮，该包件【参与】按钮变为【已参与】按钮后，再点击页面左侧导航中的“项目管理”菜单进入“参与项目”页面，点击页面中的【缴纳】按钮，可进入“缴纳页面”查看已参与的项目详细信息，点击对应包件进行银行转账（转账时请备注：项目编号，包件号）。具体注册及操作过程详见供应商操作手册（保证金系统首页自行下载），如有问题，请及时联系项目联系人。

X年X月X日

附件1：

投标人信息表

（加盖公章）

单位名称
联系人及电话
电子邮箱
邮寄地址
项目名称及项目编号
包件号
开票信息（提供与税务登记一致的有效信息）	单位名称：地址及电话：纳税人识别号：基本账户开户行：省市（基本账户开户行名称）银行账号：开户行行号：（用于开票及退还投标保证金）

年月日

备注X.不得修改本表格格式；

2.务必确保本表信息准确无误，信息错误造成的后果自负；

3.可编辑的Word版和加盖报价人公章的PDF版各一份；

附件2:
服务需求明细表
包件号
服务名称
服务范围及内容
计量单位
工作量
服务期限（月）
最高限价单价（含税，.X）
最高限价总价（含税，.X）
税率
投标保证金（X）
备注
X
成都高铁工务段GCY-XII型（X#）重型轨道车大修项目
X#重型轨道车X车大修
台
1
合同签订之日至X年X月X日
X.X
X.X
X%
X
最终以实际发生进行据实结算

重型轨道作业车总成X项返厂修理明细表
序号
总成名称
部件名称
修理工艺流程及基本修理内容
备注
1
X车解体
X车解体
1.X车清洗。
2.各系统依次解体。
3.X部件判定X类。
4.清点清单标识。
5.X部件清洗。
2
动力系统
发动机
1.全面解体，更换活塞、缸套、活塞环等易损件，检修、校验喷油泵、喷油器。
在修理中如有：曲轴、箱体、中冷器等总成更换另计费用。
2.据实际状态更换不良的曲轴、连杆等X件，更换所有软管及各种密封垫。
3.大修后发动机启动性能良好，扭矩不小于新车发动机扭矩的X%、使用寿命达到下一个大修周期。
4.发动机修理完后上台架试验，实测功率不小于新车发动机功率的X%，并有台架试验报告。
5.发动机发电机、起动机更新。
6.油温、水温、机油传感器更新。
7.发动机控制与车辆过渡连接线束更新。
燃油系统
1.柴油箱清洗、检修、渗漏试验。油位传感器更新。
2.柴油箱密封垫更新。
3.燃油软管管路更新，硬管检修，不合格更新。
4.手压泵检修或更新。
5.空气过滤器滤芯更新。
6.燃油滤芯更新。
发动机安装
1.发动机安装支架检修。
2.发动机安装支架减震器更新、连接螺栓更新。
3.弹性联轴器更新。
4.皮带张紧轮检修或更新。
5.进排气管道、波纹管、消音器更新。
6.发动机皮带更新。
3
传动系统
液力变速箱
1.外观清洁、清洗。
在修理中如有：泵轮、涡轮、箱体、变速箱、换挡控制盒总成更换另计费用
2.TXre.4变速箱功能检查运转平稳、功能正常的的清洁、保养。
3.对液力油及滤芯全部更新。
4.控制模块、闭锁阀、电磁阀检查，功能应正常，否则修复或换新。
5. 变速箱检查应运转平稳，无卡滞、异响和渗漏油现象，参数不达标或有异常则解体大修。
液力变速箱安装
1.安装支座焊缝探伤检测，有超标缺陷修复或更新。
2.变速箱安装减震器更新。
3.连接螺栓及螺母更新。
X动箱
1.X动箱拆解、清洗。
箱体总成更新另计费。
2.主、从动齿轮轴探伤检测，不合格更新。
3.主、从动齿轮轴尺寸检测，不合格更新。
4.法兰盘检修，裂损的更新。
5.轴承、橡胶密封件全部更新。
6.X动箱总成组装及台架试验。
全车传动轴
传动轴全部更新。
传动装置附件
1.解体、清洗、喷砂。
2.X动箱探伤，有裂纹修复或更新。
3.X动箱、安装螺栓及螺母更新。
4.传动轴安全保护支架检修、矫正、缺件补齐；保护架连接螺栓按要求更新。
5.传动轴螺栓、螺母按要求更新。
4
工作系统
随车起重机
1.解体、清洗、检查伸缩臂、回转机构、起升机构及变幅机构。
2.伸缩臂弯曲、扭曲变形不超过1mm，否则校正处理；焊缝外观X部裂纹磨开后补焊，进行探伤检查。
3.滑轮轴探伤检查，若有裂纹须更新。
4.更新所有密封件和不良件。更新钢丝绳。
5.液压胶管和压力表更新。
6.液压支腿性能检查，外观检查并喷漆。
5
前后司机室及顶棚
1.司机室彻底拆解，去除装修辅材，除锈并喷涂面漆。
2.修磨并切换严重锈蚀部位，修校变形超限的蒙板及内框架。
3.司机室门及门轴检修，校平门板变形，更换不良门轴或合页，底部限位转轴检修，更换卡死部件。
4.司机室门锁检修，修复变形锁孔及锁钩板，锁体X套更新，门吸更新。
5.防火隔热棉、木地板及地板革、门窗密封胶条更新，座椅、照明灯等不良附件更新，安装需X齐，确保美观可靠。
6.司机室构件检修，重新喷涂面漆。
7.顶棚检修，截换锈蚀严重蒙板，校平下凹蒙板避免积水。
8.生活设施不良附件更新，安装需考虑方便取用，不影响司机正常通行及操作。
9.各橡胶件及橡胶排水管更新。
X.前后挡风玻璃非电热玻璃更新为电热玻璃。
6
液压系统
1.泵、马达解体，清洗、检修，更新密封件及不良配件，试验，不合格者报废更新。
2.液压油缸解体，清洗、检修，更新密封件，试验，不合格者报废更新。
3.液压阀解体，清洗、检修，更新密封件，试验，不合格者报废更新。
4.滤清器清洗、检查，破损者报废更新，滤芯、密封件更新。
5.液压油箱彻底清除油箱内、外部油垢、锈渍和沉积物，有裂缝时修补，外部重新涂漆。油箱密封件、液位计、空气过滤器更新，渗漏试验合格。
6.阀件拆除所有接头，除漆、除锈，检查油口螺纹，清除附着的生料带，检查结合面，电磁阀清洗，检测功能正常。
7.接头除漆、除锈，清除残留生料带，检查螺纹及密封锥面不得有缺陷，有缺陷者报废。
8.液压胶管更新。
9.液压硬管检查，变形、锈蚀严重、穿孔者更新，留用的硬管除漆、除锈、清洗。
X.散热器检查外观无开裂、破损。安装板条破损者焊修；清除翅片空隙内的灰尘、污垢，校正翅片变形，清洗翅片，清洗散热器内部，渗漏试验合格，不合格者报废更新；清洗、检查风扇叶片，破损者更新；风扇联轴器检修，内部轴承更新。
X.液压系统各部橡胶密封件更新。
X.压力表更新。
7
走行系统
前、后转向架
1.转向架解体、清洗、喷砂。
车轴、车轴齿轮箱更新另计费用。
2.构架各处焊缝开裂、缺损修复。
3.油压减振器支座、扭矩支座销孔检查，磨损超限修复或更新。
4.转向架构架尺寸检测，变形校正。
5.关键焊缝探伤检测。
6.转向架上各附件清理、清点、检修，补齐缺件。
7.油压减振器检修，不合格更新。
8.排障器检修，不合格更新。
基础制动、手制动
1.基础制动装置解体、清洗、除锈。
2.基础制动各杠杆检修应符合大修限度要求。
3.各活动销轴、销套检查，磨损超限或松动者更新。
4.闸瓦、闸瓦平衡弹簧、闸瓦平衡销轴、闸瓦平衡螺钉全部更新。
5.手制动解体清洗，各处焊缝、锥齿轮检查修复。
6.丝杆检查，弯曲、锈蚀、卡死、蹦齿者修复或更新。
7.手轮、手柄检查，缺件补齐。
8.手制动钢丝绳更新。
轮对、车轴齿轮箱
1.清洗。
2.车轴齿轮箱解体、清洗。
3.轮对尺寸检查，填写轮轴卡片。
4.车轴探伤检查，出具探伤报告。
5.轮对踏面镟修及尺寸检测，超标则更新车轮。
6.车轴齿轮箱各齿轮、齿轮轴、法兰磁粉探伤，不合格更新。
7.车轴齿轮箱轴承更新。
8.润滑油泵检修，更换密封件。
9.车轴齿轮箱内所有橡胶密封件更新。
X.轮对及车轴齿轮箱组装及台架试验，出具试验报告。
8
主车架
1.解体、清洗、喷砂。
2.客户自焊支架、卸扣、螺栓、管卡座等割除并打磨。
3.主车架关键焊缝打磨清理，探伤，有缺陷须修复后复探至合格。
4.各梁、板检查，变形校正，断裂或损坏严重者截换。检查各梁、板连接焊缝有裂纹及缺陷时，割除原焊缝后重新焊接。
5.主车架结构尺寸检测，有变形或超限须修复并复检，填写检测记录。
6.梯子、栏杆、扶手检查，变形校正、破损截换。
7.从板座和冲击座的联接铆钉、连接螺栓检查，松动者重新铆接、紧固。
9
车钩缓冲装置
1.车钩总成检修，不良配件换新。钩舌、钩舌销更新并探伤合格。
2.缓冲器由专业厂家修理。
3.钩体探伤合格。钩尾框磨耗板更新
4.提钩杆、提钩链尺寸应符合设计图样要求。
5.车钩总成组装应符合相关标准规定。
X
制动、气动系统
空气制动系统
1.风缸检修，不合格者更新。
2.制动缸解体，更新润滑脂及密封件，组装并试验合格；不合格者更新。
3.列车制动软管及折X塞门更新。
4.制动系统软管更新。
5.若原车制动系统管路为碳钢材质，需更新为不锈钢材质。
6.空气制动系统活接头更新。
7.制动系统大小闸检修，不合格者更新。高压安全阀、电磁阀、单向阀、截止阀更新。
8.干燥器检修，更换干燥剂及密封件，不合格者更新。
9.风喇叭检修，不合格者更新。安全阀、调压阀更新。
X.压力表校验，不合格更新。
X.制动机维修保养后装车，不合格阀件更新。
X.空气压缩机换新。
X
电气控制系统
电气控制系统
1.照明灯（含头大灯）、信号灯、旋转警灯、电喇叭、开关、行程开关、感应开关、PG 接头、继电器、断路器全部更新。
2.滤清器传感器、液压油温度传感器、速度传感器更新。
3.蓄电池更新。
4.电瓶箱检修，校正变形，截换锈蚀严重的部位，五金件功能良好。
5.微机控制系统更新。
6.控制系统线束更新。
X
辅助装置
空调装置
空调清洁、检修、保养、充氟，保证正常使用功能
空调更新另计费用。
发电机组
发电机组清洁、保养。
发电机组更新或拆解大修另计费用。
视频装置
原车标配视频装置检修后原样恢复，断裂、烧蚀、粘接等不良的线缆换新，用户自行加装的视频系统原样恢复。
X
运监、电台、轴温监控
运监装置
运监装置（含轨道车管理部门所属设备）检修后原样恢复，断裂、烧蚀、粘接等不良的线缆换新。
列调电台
电台装置检修后原样恢复，断裂、烧蚀、粘接等不良的线缆换新。
轴温监控装置
原车轴温装置检修，轴温传感器不合格者更新。
X
组装、全车喷漆、美工标识、
1.将已修复完好的总成喷漆。
2.X车预组装完进行喷漆。
3.将已喷漆的各总成进行组装。
4.按照安全隐患排查报告X改方案进行X改（包括对重点螺栓、重点焊缝进行标识，防脱措施改进方案）。
5.X车粘贴标牌更新。
6.按标准要求进行美工标识。
X
X车调试
加注油料，按X机技术标准进行调试。
X
X机考核、验收
按标准进行正线试运行试验。
X
修补、喷漆、X车包装
按标准进行修补、喷漆、X车包装。加装防脱落措施。
X
X车发运
发运手续办理，对押运人员车上必备装备、途中生活必需用品等进行准备。
X
液压油管管卡改造
散热器马达进回油及卸油管有磨损，固定管卡需改造。

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客户服务:400-006-6655转7。

发布信息:400-006-6655转2。

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重型轨道作业车总成X项返厂修理明细表
序号	总成名称	部件名称	修理工艺流程及基本修理内容	备注
1	X车解体	X车解体	1.X车清洗。
			2.各系统依次解体。
			3.X部件判定X类。
			4.清点清单标识。
			5.X部件清洗。
2	动力系统	发动机	1.全面解体，更换活塞、缸套、活塞环等易损件，检修、校验喷油泵、喷油器。	在修理中如有：曲轴、箱体、中冷器等总成更换另计费用。
2.据实际状态更换不良的曲轴、连杆等X件，更换所有软管及各种密封垫。
3.大修后发动机启动性能良好，扭矩不小于新车发动机扭矩的X%、使用寿命达到下一个大修周期。
4.发动机修理完后上台架试验，实测功率不小于新车发动机功率的X%，并有台架试验报告。
5.发动机发电机、起动机更新。
6.油温、水温、机油传感器更新。
7.发动机控制与车辆过渡连接线束更新。
燃油系统	1.柴油箱清洗、检修、渗漏试验。油位传感器更新。
	2.柴油箱密封垫更新。
	3.燃油软管管路更新，硬管检修，不合格更新。
	4.手压泵检修或更新。
	5.空气过滤器滤芯更新。
	6.燃油滤芯更新。
发动机安装	1.发动机安装支架检修。
	2.发动机安装支架减震器更新、连接螺栓更新。
	3.弹性联轴器更新。
	4.皮带张紧轮检修或更新。
	5.进排气管道、波纹管、消音器更新。
	6.发动机皮带更新。
3	传动系统	液力变速箱	1.外观清洁、清洗。	在修理中如有：泵轮、涡轮、箱体、变速箱、换挡控制盒总成更换另计费用
2.TXre.4变速箱功能检查运转平稳、功能正常的的清洁、保养。
3.对液力油及滤芯全部更新。
4.控制模块、闭锁阀、电磁阀检查，功能应正常，否则修复或换新。
5. 变速箱检查应运转平稳，无卡滞、异响和渗漏油现象，参数不达标或有异常则解体大修。
液力变速箱安装	1.安装支座焊缝探伤检测，有超标缺陷修复或更新。
	2.变速箱安装减震器更新。
	3.连接螺栓及螺母更新。
X动箱	1.X动箱拆解、清洗。	箱体总成更新另计费。
	2.主、从动齿轮轴探伤检测，不合格更新。
	3.主、从动齿轮轴尺寸检测，不合格更新。
	4.法兰盘检修，裂损的更新。
	5.轴承、橡胶密封件全部更新。
	6.X动箱总成组装及台架试验。
全车传动轴	传动轴全部更新。
传动装置附件	1.解体、清洗、喷砂。
	2.X动箱探伤，有裂纹修复或更新。
	3.X动箱、安装螺栓及螺母更新。
	4.传动轴安全保护支架检修、矫正、缺件补齐；保护架连接螺栓按要求更新。
	5.传动轴螺栓、螺母按要求更新。
4	工作系统	随车起重机	1.解体、清洗、检查伸缩臂、回转机构、起升机构及变幅机构。
			2.伸缩臂弯曲、扭曲变形不超过1mm，否则校正处理；焊缝外观X部裂纹磨开后补焊，进行探伤检查。
			3.滑轮轴探伤检查，若有裂纹须更新。
			4.更新所有密封件和不良件。更新钢丝绳。
			5.液压胶管和压力表更新。
			6.液压支腿性能检查，外观检查并喷漆。
5	前后司机室及顶棚		1.司机室彻底拆解，去除装修辅材，除锈并喷涂面漆。
2.修磨并切换严重锈蚀部位，修校变形超限的蒙板及内框架。
3.司机室门及门轴检修，校平门板变形，更换不良门轴或合页，底部限位转轴检修，更换卡死部件。
4.司机室门锁检修，修复变形锁孔及锁钩板，锁体X套更新，门吸更新。
5.防火隔热棉、木地板及地板革、门窗密封胶条更新，座椅、照明灯等不良附件更新，安装需X齐，确保美观可靠。
6.司机室构件检修，重新喷涂面漆。
7.顶棚检修，截换锈蚀严重蒙板，校平下凹蒙板避免积水。
8.生活设施不良附件更新，安装需考虑方便取用，不影响司机正常通行及操作。
9.各橡胶件及橡胶排水管更新。
X.前后挡风玻璃非电热玻璃更新为电热玻璃。
6	液压系统		1.泵、马达解体，清洗、检修，更新密封件及不良配件，试验，不合格者报废更新。
2.液压油缸解体，清洗、检修，更新密封件，试验，不合格者报废更新。
3.液压阀解体，清洗、检修，更新密封件，试验，不合格者报废更新。
4.滤清器清洗、检查，破损者报废更新，滤芯、密封件更新。
5.液压油箱彻底清除油箱内、外部油垢、锈渍和沉积物，有裂缝时修补，外部重新涂漆。油箱密封件、液位计、空气过滤器更新，渗漏试验合格。
6.阀件拆除所有接头，除漆、除锈，检查油口螺纹，清除附着的生料带，检查结合面，电磁阀清洗，检测功能正常。
7.接头除漆、除锈，清除残留生料带，检查螺纹及密封锥面不得有缺陷，有缺陷者报废。
8.液压胶管更新。
9.液压硬管检查，变形、锈蚀严重、穿孔者更新，留用的硬管除漆、除锈、清洗。
X.散热器检查外观无开裂、破损。安装板条破损者焊修；清除翅片空隙内的灰尘、污垢，校正翅片变形，清洗翅片，清洗散热器内部，渗漏试验合格，不合格者报废更新；清洗、检查风扇叶片，破损者更新；风扇联轴器检修，内部轴承更新。
X.液压系统各部橡胶密封件更新。
X.压力表更新。
7	走行系统	前、后转向架	1.转向架解体、清洗、喷砂。	车轴、车轴齿轮箱更新另计费用。
2.构架各处焊缝开裂、缺损修复。
3.油压减振器支座、扭矩支座销孔检查，磨损超限修复或更新。
4.转向架构架尺寸检测，变形校正。
5.关键焊缝探伤检测。
6.转向架上各附件清理、清点、检修，补齐缺件。
7.油压减振器检修，不合格更新。
8.排障器检修，不合格更新。
基础制动、手制动	1.基础制动装置解体、清洗、除锈。
	2.基础制动各杠杆检修应符合大修限度要求。
	3.各活动销轴、销套检查，磨损超限或松动者更新。
	4.闸瓦、闸瓦平衡弹簧、闸瓦平衡销轴、闸瓦平衡螺钉全部更新。
	5.手制动解体清洗，各处焊缝、锥齿轮检查修复。
	6.丝杆检查，弯曲、锈蚀、卡死、蹦齿者修复或更新。
	7.手轮、手柄检查，缺件补齐。
	8.手制动钢丝绳更新。
轮对、车轴齿轮箱	1.清洗。
2.车轴齿轮箱解体、清洗。
3.轮对尺寸检查，填写轮轴卡片。
4.车轴探伤检查，出具探伤报告。
5.轮对踏面镟修及尺寸检测，超标则更新车轮。
6.车轴齿轮箱各齿轮、齿轮轴、法兰磁粉探伤，不合格更新。
7.车轴齿轮箱轴承更新。
8.润滑油泵检修，更换密封件。
9.车轴齿轮箱内所有橡胶密封件更新。
X.轮对及车轴齿轮箱组装及台架试验，出具试验报告。
8	主车架		1.解体、清洗、喷砂。
			2.客户自焊支架、卸扣、螺栓、管卡座等割除并打磨。
			3.主车架关键焊缝打磨清理，探伤，有缺陷须修复后复探至合格。
			4.各梁、板检查，变形校正，断裂或损坏严重者截换。检查各梁、板连接焊缝有裂纹及缺陷时，割除原焊缝后重新焊接。
			5.主车架结构尺寸检测，有变形或超限须修复并复检，填写检测记录。
			6.梯子、栏杆、扶手检查，变形校正、破损截换。
			7.从板座和冲击座的联接铆钉、连接螺栓检查，松动者重新铆接、紧固。
9	车钩缓冲装置		1.车钩总成检修，不良配件换新。钩舌、钩舌销更新并探伤合格。
			2.缓冲器由专业厂家修理。
			3.钩体探伤合格。钩尾框磨耗板更新
			4.提钩杆、提钩链尺寸应符合设计图样要求。
			5.车钩总成组装应符合相关标准规定。
X	制动、气动系统	空气制动系统	1.风缸检修，不合格者更新。
2.制动缸解体，更新润滑脂及密封件，组装并试验合格；不合格者更新。
3.列车制动软管及折X塞门更新。
4.制动系统软管更新。
5.若原车制动系统管路为碳钢材质，需更新为不锈钢材质。
6.空气制动系统活接头更新。
7.制动系统大小闸检修，不合格者更新。高压安全阀、电磁阀、单向阀、截止阀更新。
8.干燥器检修，更换干燥剂及密封件，不合格者更新。
9.风喇叭检修，不合格者更新。安全阀、调压阀更新。
X.压力表校验，不合格更新。
X.制动机维修保养后装车，不合格阀件更新。
X.空气压缩机换新。
X	电气控制系统	电气控制系统	1.照明灯（含头大灯）、信号灯、旋转警灯、电喇叭、开关、行程开关、感应开关、PG 接头、继电器、断路器全部更新。
			2.滤清器传感器、液压油温度传感器、速度传感器更新。
			3.蓄电池更新。
			4.电瓶箱检修，校正变形，截换锈蚀严重的部位，五金件功能良好。
			5.微机控制系统更新。
			6.控制系统线束更新。
X	辅助装置	空调装置	空调清洁、检修、保养、充氟，保证正常使用功能	空调更新另计费用。
		发电机组	发电机组清洁、保养。	发电机组更新或拆解大修另计费用。
		视频装置	原车标配视频装置检修后原样恢复，断裂、烧蚀、粘接等不良的线缆换新，用户自行加装的视频系统原样恢复。
X	运监、电台、轴温监控	运监装置	运监装置（含轨道车管理部门所属设备）检修后原样恢复，断裂、烧蚀、粘接等不良的线缆换新。
		列调电台	电台装置检修后原样恢复，断裂、烧蚀、粘接等不良的线缆换新。
		轴温监控装置	原车轴温装置检修，轴温传感器不合格者更新。
X	组装、全车喷漆、美工标识、		1.将已修复完好的总成喷漆。
			2.X车预组装完进行喷漆。
			3.将已喷漆的各总成进行组装。
			4.按照安全隐患排查报告X改方案进行X改（包括对重点螺栓、重点焊缝进行标识，防脱措施改进方案）。
			5.X车粘贴标牌更新。
			6.按标准要求进行美工标识。
X	X车调试		加注油料，按X机技术标准进行调试。
X	X机考核、验收		按标准进行正线试运行试验。
X	修补、喷漆、X车包装		按标准进行修补、喷漆、X车包装。加装防脱落措施。
X	X车发运		发运手续办理，对押运人员车上必备装备、途中生活必需用品等进行准备。
X	液压油管管卡改造		散热器马达进回油及卸油管有磨损，固定管卡需改造。