拟对天台鑫威橡塑有限公司年产1900吨橡胶制品建设项目环境影响报告表作出行政许可的公示

内容

要素

排放口（编号、名称）/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

密炼开炼区1、硫化区1产生的解包、配料、投料粉尘G1、密炼废气G2、开炼废气G3、硫化废气G4、冷却废气G5（DAX）

颗粒物、二硫化碳、非甲烷总烃、VOCs、臭气浓度

原料解包配料设置单独小料配料间（面积6m²，高3m），小料配料间采用车间X体密闭换风，车间换风次数为X次/h ；密炼机进料口安X部抽风设备采用硬隔离； 开炼机上方安装1X部抽风设备采用硬隔离 ； 设置单独隔间（Xm×Xm×3m），采用车间X体密闭换风，车间换风次数为8次/h，平板硫化机开模口上方安装1X部抽风设备采用硬隔离；平板硫化机集中布置，设置单独隔间（Xm²，高3m），采用车间X体密闭换风，车间换风次数为8次/h，设计风量为Xm³/h；本项目密炼开炼区1、硫化区1产生的解包、配料粉尘、投料粉尘、密炼废气经布袋除尘器处理后与开炼废气、硫化废气共同通过喷淋塔+除雾塔+干式过滤箱+活性炭吸附装置处理后通过一根不低于Xm高DAX排气筒排放。收集效率为X%，颗粒物处理效率为X.7%，二硫化碳、非甲烷总烃、VOCs、臭气浓度处理效率为X%

《橡胶制品工业污染物排放标准》（GBX-X）表5新建企业大气污染排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GBX-X）表2恶臭污染物排放标准值

密炼开炼区2、硫化区2产生的解包、配料、投料粉尘G1、密炼废气G2、开炼废气G3、硫化废气G4、冷却废气G5（DAX）

颗粒物、二硫化碳、非甲烷总烃、VOCs、臭气浓度

原料解包配料设置单独小料配料间（面积6m²，高3m），小料配料间采用车间X体密闭换风，车间换风次数为X次/h ；密炼机进料口安X部抽风设备采用硬隔离； 开炼机上方安装1X部抽风设备采用硬隔离 ； 设置单独隔间（Xm×Xm×3m），采用车间X体密闭换风，车间换风次数为8次/h，平板硫化机开模口上方安装1X部抽风设备采用硬隔离；平板硫化机集中布置，设置单独隔间（Xm²，高3m），采用车间X体密闭换风，车间换风次数为8次/h，设计风量为Xm³/h；本项目密炼开炼区2、硫化区2产生的解包、配料粉尘、投料粉尘、密炼废气经布袋除尘器处理后与开炼废气、硫化废气共同通过喷淋塔+除雾塔+干式过滤箱+活性炭吸附装置处理后通过一根不低于Xm高DAX排气筒排放。收集效率为X%，颗粒物处理效率为X.7%，二硫化碳、非甲烷总烃、VOCs、臭气浓度处理效率为X%

《橡胶制品工业污染物排放标准》（GBX-X）表5新建企业大气污染排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GBX-X）表2恶臭污染物排放标准值

厂区内

非甲烷总烃

/

《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GBX-X）

厂界

颗粒物、二硫化碳、 非甲烷总烃、 臭气浓度

/

《橡胶制品工业污染物排放标准》（GBX-X）厂界无组织排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GBX-X）表1恶臭污染物厂界标准值

地表水环境

废水总排口

DWX

COD_Cr、氨氮、SS、石油类、硫化物、总氮、总磷

本项目间接冷却水循环使用，定期补充损耗不外排；喷淋废水经X类收集后经厂区污水处理站（隔油+沉淀）处理满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GBX-X）和《污水综合排放标准》（GB X-X）后与经化粪池预处理后的生活污水共同X，纳入天台县苍山污水处理厂处理。

《橡胶制品工业污染物排放标准》（GBX-X）新建企业水污染物间接排放限值、《污水综合排放标准》（GB X-X）

污水厂排放标X污水处理厂主要水污染物排放标准》（DBX/X-XX污水处理厂污染物排放标准》（GBX-X）

声环境

生产车间

噪声

①本环评建议生产车间运行时要尽量关闭门、窗；对风机采取减振、隔震措施，选用低噪声设备，设备安装减震措施；

②建设单位应加强设备日常检修和维护，以确保设备正常运转，避免由于设备故障引起的较大噪声。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GBX-X）2类标准

电磁辐射

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固体废物

本项目产生的一般固废主要为一般废包装材料、废帘子线收集后出售给相关企业综合利用；废布袋、浮油、沉渣、废润滑油桶、废过滤棉、废活性炭收集后委托有资质单位处置；生活垃圾进行统一收集，防风吹、雨淋和日晒，定期由环卫部门清运并统一集中处理，防止虫、蝇滋生。

土壤及地下水

污染防治措施

企业应加强防渗措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好厂内的地面硬化、防渗设施建设并加强维护，特别是对化粪池、拟建事故应急池、厂区污水处理站等的防渗工作。加强车间管理，危险物质随用随取，不得随便放置在车间内，危险物质在车间专用仓库集中存储，设置集液池、围堰等防泄漏收集措施，地面硬化不得有缝隙并铺设防渗层，做好X区防渗；定期检查。

生态保护措施

本项目在已建厂房内实施生产，项目所在地块为工业用地，本项目不新增占用土地，厂房已经建设完成，后续仅涉及设备的安装，对生态环境的影响较小。

环境风险

防范措施

①原料设置专门的原料仓库并定期检查，原料暂存处建议安装可燃气体报警仪以及按规范配置消防设施，原料暂存处均应采用防爆电器（防爆灯、防爆风扇等），并在原料暂存处进出口安装防静电装置，张贴醒目的显示牌。②确保废气末端治理设施日常正常稳定运行，避免超标排放等突发环境事件的发生，必须要加强废气治理设施的维护和管理。③加强原料仓库、使用车间、成品仓库的管理维护。④在台风、洪水来临之前做好防台、防洪工作。

其他环境

管理要求

本项目发生事故概率较小，且危险源在厂内，只要建设单位在结合本环评要求，做好安全生产，认真落实风险防范措施以及风险应急预案。项目建成后企业严格执行排污许可制度；需根据《排污单位自行监测技术指南 总则》、《排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品》（HJX-X）定期进行例行监测；需保证处理设施能够长期、稳定、有效地进行处理运行，不得擅自拆除或者闲置废气处理设施和废水处理设施，不得故意不正常使用污染治理设施。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存5年。应按照环境监测管理规定和技术规范的要求，设计、建设、维护永久性采X和排污口标志X的建设应满足采样的技术要求。