新材料采购（含纸张、电化铝、油墨）-2026年至2028年-七匹狼（纯境）框架纸油墨项目询价函

附件询价X对“新材料采购（含纸张、电化铝、油墨）-X年至X年-七匹狼（纯境）框架纸油墨”项目（具体内容详见附件）进行询价，敬请按照下列附件《报价函》及《成本X析表》所列内容及格式进行报价在报价截止时间X年X月X日X:X时之前将X并密封的书面报价函邮寄或送XXXX号2X5XX物资供应部（X期收到或不符合规定的报价函将被拒绝。若书面的报价函和成本X析表与EXCEL格式电子报价文档不一致的，以书面的《报价函》及《成本X析表》为准。感谢贵方的参X公司X年X月X日报价条件及要求1.需具备供应本项目货物的能力，方可报价。2.以上报价为到货价，交货地点X公司：X2）除采购人仓库外，还包括采购人指定其他地点。3.交货前风险由供货商承担。4.无预付款。5.本询价函并非采购邀约。6.付款方式及时间：供应商根据双方确认的采购订货单按时交货，采购人验收合格后XX手续，采购人在双方对账无误且收到供应商提供的增值税专用发票之日起X个日历日内X货款。7.预计采购量为X年预计采购量，详见附件，执行合同过程中，采购人有权根据实际情况对货物需求进行调X（增加或减少）；采购期限及服务期限：X年。8.报价人报价时应充X考虑在招标采购X场价格波动。9.报价有效期：供应商报价之日起X个日历日内保持有效。X.须满足采购人技术要求，详见附件，技术要求若发生变化的，采购人通知供应商后，供应商交付的货物应符合新标准。附件1-1报价函X：X电化铝、油墨）-X年至X年-七匹狼（纯境）框架纸油墨”采购X对下列货物进行报价，具体如下：序号货物名称计量单位X年预计采购数量到库单价X，不含税价，保留二位小数）备注1凹印纯境框架纸水性透明黄kgX用于七匹狼（纯境）框架纸2凹印纯境框架纸水性哑油kgX凹印纯镜框架纸溶剂性咖啡墨kgX凹印纯境框架纸溶剂性红墨kgX水性调墨油kgX水性透明红色浆kgX水性透明黄色浆kgX凹印溶剂性大红色浆kgX凹印溶剂性中黄色浆kgX凹印溶剂性金红色浆kgX凹印溶剂性特黑色浆kgX凹印溶剂性冲淡剂kgX凹印溶剂性黑墨kgX凹印溶剂型白墨kgX发票种类：□增值税专用发票□普通发票；税率：X%报价有效期：X个日历日报价方信息联系人：X名称（盖章）：报价日期：年月日附件1-2成本X析表序号货物名称计量单位材料成本制造费用三项费用营业税金及附加报价（不含增值税）利润利润率%树脂溶剂颜料其他小计生产工人工资折旧及租金燃料动力（水、电、汽等）运输费其他小计管理费用销售费用财务费用X维护建设税、教育费附加、其它税金（不含增值税、企业所得税）X=（1+2+3+4）X=（6+7+8+9+X=X+X+X=（X-5-X-X-X）X=X*X凹印纯境框架纸水性透明黄kg2凹印纯境框架纸水性哑油kg报价单位（盖章）：制表日期：注：保留二位小数。附件2烟包油墨技术标准1范围本标准规定了用于生产卷烟条与盒包装纸所使用油墨的各项技术指标及相应的检验、控制要求。本标准适用于生产卷烟条与盒包装纸所使用的油墨。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。YQX.4烟用材料许可使用物质名单第4部X：框架纸、卷烟包装纸（条与盒）和封签纸YQX卷烟条与盒包装纸安全卫生要求YCTX烟用纸张中溶剂残留的测定顶空-气相色谱质谱联用法YQTX卷烟条与盒包装纸中光引发剂的测定气相色谱-质谱联用法YQTX烟用纸张中甲醛和乙醛的测定高效液相色谱法YCTX烟用材料标准体系HJ系列《环境标志产品技术要求》中的相关部X油墨、溶剂与电化铝不合格X级标准3术语和定义3.1主墨本标准所指主墨是指主要使用该油墨印刷的面积占总版面五X之一以上的油墨，或油墨消耗重量占满版光油消耗重量六X之一以上的油墨。3.2收付检验公司对到货烟用材料进行检验，检验项目包括但不限于“▲指标”“●指标”项，“▲指标”为必控指标、“●指标”为监控指标。3.3交付检验供应商交付烟用材料时应完成的检验，检验项目包括但不限于“◆指标”项。5技术要求（▲为材料进货或过程监控必检指标）5.1基本要求5.1.1溶剂性油墨丙二醇甲醚占油墨的总重量比需不超过1%，丙二醇乙醚占油墨的总重量比需不超过2%。5.1.2油墨所含物质成X应符合YQX.4《烟用材料许可使用物质名单》第4部X：框架纸、卷烟包装纸（条与盒）和封签纸的规定。5.1.3油墨不应使用邻苯二甲酸酯类塑化剂，不应使用可能会释放出非许可物质的偶氮染料。5.1.4油墨应符合HJX，HJTX，HJTX等有关《环境标志产品技术要求》中的相关规定。5.1.5油墨应符合国家标准、行业标准中相关的强制性条X企业标准中与卷烟条与盒包装纸生产使用材料相关的强制性条款规定。5.2卫生指标▲◆5.2.1各类油墨的卫生指标应符合表1的规定。表1油墨卫生指标项目单位溶剂性油墨普通胶印油墨UV油墨（含LEDUV油墨、冷烫胶水）水性油墨主墨其他墨溶剂残留溶剂残留总量amgm2--≤X-溶剂杂质b总量mgm2≤X.5≤X≤4.0≤1.5≤7.0苯系物cmgm2≤0.8≤1.2≤0.5≤0.2≤1.1苯mgm2≤0.X≤0.X≤0.X≤0.X≤0.X光引发剂二苯甲酮类总量dmgm2--≤X.0-异丙基硫杂蒽酮总量emgm2--≤X.0-对-N,N-二甲氨基苯甲酸乙酯mgm2--≤X.0-2-甲基-1-（4-甲硫基）苯基-2-吗啉基-1-丙酮mgm2--≤X.0-4.4`-双（二乙基氨基）二苯酮mgm2--≤X.0-4.4`-双（二甲基氨基）二苯酮mgm2--≤X.0-甲醛mgkg≤X≤X≤X≤X≤Xa溶剂残留总量是指除乙醇以外许可使用溶剂残留量与溶剂杂质残留量之和。许可使用溶剂为YQX.4规定的乙醇、正丙醇、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯和2－丁酮。b溶剂杂质为YQX.4未许可的挥发性物质。c苯系物为甲苯、乙苯、二甲苯。d二苯甲酮类指二苯甲酮、2-甲基二苯甲酮、3-甲基二苯甲酮、4-甲基二苯甲酮。e异丙基硫杂蒽酮指2-异丙基硫杂蒽酮、4-异丙基硫杂蒽酮。5.2.2检测方法5.2.2.1溶剂残留前处理方法见表2，检测方法参照YCTX的硬盒包装纸规定进行检验。5.2.2.2甲醛前处理方法见表2，检测方法参照YQTX的硬盒包装纸规定进行检验。5.2.2.3光引发剂前处理方法见表2，检测方法参照YQTX的硬盒包装纸规定进行检验。表2（油墨前处理）检测项目前处理方法溶剂残留溶剂性油墨在顶空瓶内先加入XμL三醋酸甘油酯，再称量原墨Xmg±Xmg（Xmg±5mg）于该顶空瓶中，稍微摇动使油墨和三醋酸甘油酯混合均匀；加入一张白卡纸（规格Xmm×Xmm），扎盖密封后将瓶子稍微倾斜旋转，使油墨与基质的混合液充X润湿纸张，同时应注意勿让油墨污染到瓶口。水性油墨普通胶印油墨UV油墨取一定量的油墨均匀涂布在白卡纸或铜版纸上（油墨涂布量须满足以下条件：Xmm×Xmm纸张裁切面积上的墨重大致为Xmg），然后立即经UV灯固化处理，光固后裁制成Xmm×Xmm样品。（机台UV光固的条件大致X3盏固化紫外灯，照射约3秒钟，运行期间灯箱内的温度约X℃）光引发剂UV油墨取一定量的油墨均匀涂布在铜版纸上（油墨涂布量须满足以下条件：Xmm×Xmm纸张裁切面积上的墨重不低于Xmg），然后立即经UV灯固化处理，光固后裁制成Xmm×Xmm样品。（机台UV光固的条件大致X3盏固化紫外灯，照射约3秒钟，运行期间灯箱内的温度约X℃）甲醛溶剂性油墨称取约0.5g油墨（精确至0.1mg）置于XmL具塞三X瓶中，准确加入XmL水，X℃恒温水浴Xmin，待冷却后，准确移取1.0mL溶液于XmL容量瓶中，加入4mL衍生化试剂后用乙腈定容，放置Xmin进行衍生化。然后用0.Xμm有机滤膜过滤，取滤液于高效液相色谱X析。水性油墨普通胶印油墨UV油墨称取约0.5g油墨（精确至0.1mg）涂布于铜版纸（Xmm×Xmm）并光固处理（计算时需扣除底纸的甲醛含量），将样品剪成0.Xcm2的碎片，样品置于XmL具塞三X瓶中，准确加入XmL水，X℃恒温水浴Xmin，待冷却后，准确移取1.0mL溶液于XmL容量瓶中，加入4mL衍生化试剂后用乙腈定容，放置Xmin进行衍生化。然后用0.Xμm有机滤膜过滤，取滤液于高效液相色谱X析。5.2.3取样及标签5.2.3.1取样前应混匀，以避免放置时间长所导致的X层、沉淀等情况影响检测结果的准确性。样品取样量为Xml～Xml，抽取的样品立即装入洁净的密封瓶中密封保存，避免样品污染。每种测试油墨，取两份样品，其中一份测定用，另外一份作为备用样品。5.2.3.2试样封签上应至少标明以下信息：——样品名称、所属油墨类别；——生产厂家；——批次号；——申请单号或抽样日期；——抽样人。5.3常规指标各类油墨的常规指标应符合表3的规定。表3油墨常规指标项目标准检验方法▲◆色相色相稳定，与标准样一致刮样或上印刷机印制后比对▲◆气味干燥后无异常气味刮样或上印刷机印制后进行感官检测▲◆耐晒X日晒X小时后无明显变色印样置于阳光下或使用耐晒仪器模拟，晒后目测比对▲◆粘度2与各油墨要求指标一致粘度杯或粘度计▲◆重量与标识重量一致电子秤▲◆外观墨桶封口严密，内无杂质，目测细度凹印油墨≤X，胶印油墨≤5刮板细度计固含量3与各油墨要求指标一致取油墨样品置于烘箱，恒温烘干至恒重。固含量=样品烘干后重量样品初始重量1耐晒指标：若使用日晒方法测试，油墨在试验试用期间应将印样置于阳光下X小时进行检测，日常监测可酌情减少日晒时间至X小时。2粘度指标：适用于表观粘度范围在0.XPa·S～0.XPa·S（或涂4号杯粘度测定范围在XS～XS）的凹印及柔印油墨。油墨未经试验试用之前，可通过与现用油墨比对方式进行判定。在油墨经试验试用合格，且批量生产后耗量在现有生产定额指X制订指标。使用粘度杯进行检测，应明确粘度杯型号并使用专用粘度杯。3固含量指标：适用于凹印及柔印油墨。油墨未经试验试用之前，可通过与现用油墨比对方式进行判定。在油墨经试验试用合格，且批量生产后耗量在现有生产定额指X制订指标，并明确烘干温度及烘干时间。*各种金属粉、条、浆及珠光粉、条、浆只需检测色相、气味、重量、外观。5.4通用指标▲◆各类油墨的通用指标应符合表4的规定。表4油墨通用指标项目要求标识油墨桶外需贴有生产厂家原厂合格证，内容需包含：产品名称、规格型号、产品批号（含生产日期）、净重、保质期、生产厂家名称及地址、安全标识、检验合格信息。检验报告需按批次提供卫生指标检测报告以及常规指标检验报告（报告中需附有内控标准、方法简述及检测数值、检测结论）；除各种金属粉、条、浆与珠光粉、条、浆外，凹印油墨常规指标检验报告内容应含有：外观、色相、气味、粘度、附着力、柔韧性、耐晒、细度、固含量等相关检测项目；除各种金属粉、条、浆与珠光粉、条、浆外，胶印油墨常规指标检验报告内容应含有：外观、色相、气味、粘度、附着力、柔韧性、耐晒、细度、流动性、粘性、抗粘连性；色墨应按批次提供刮样，与常规指标检验报告一起附送；UV油墨检测项目还需包含：固化速度；一年至少提供一次有资质的第三方卫生指标检测报告。MSDS说明书生产厂家应提供符合GBX要求的产品安全技术说明书（MSDS）5.5适性指标各类油墨的适性指标应符合表5的规定。表5油墨适性指标项目要求表面效果无因油墨原因而导致的半成品及成品表面效果不符合要求现象附着牢度无因油墨原因而导致的半成品及成品附着不良现象耐磨性X次摩擦无明显掉色，或无因油墨原因而导致的半成品及成品耐磨不符合要求现象柔韧性无因油墨原因而导致的半成品及成品折后出现裂痕等柔韧性不符合要求现象墨膜硬度硬度HB的铅笔无明显刮痕。摩擦系数无因油墨原因而导致的半成品及成品摩擦系数不符合要求现象耐温性无因油墨原因而导致的半成品及成品覆膜瞬间接触加热板后出现产品水雾、墨膜表面被破坏或变色现象无因油墨原因而导致的在生产及包装过程烘烤后出现成品或包装成品粘连、脱落现象抗粘连性无因油墨原因而导致的半产品及成品堆叠一段时间后粘连现象固化速度无因油墨原因而导致的半成品及成品固化不完全现象油墨耗量无因油墨原因而导致的油墨耗量超过定额指标控制范围现象印刷加工适性无因油墨原因而导致的在印X加工过程出现的各种影响产品质量的现象过包装机适性无因油墨原因而导致的各种影响包装机包装效率及包装质量的现象贮存适性无因油墨原因而导致的半成品、成品及包装后的成品出现变色、变质等各种质量问题的现象5.6特性指标表6烟包油墨监控指标●项目名称指标值单位备注耐热温度≥X摄氏度玻璃化转变温度摄氏度接触XX°悬滴法X°座滴法红外匹配度≥X%干法（与打样或签样墨对比）≥X%原墨（与打样或签样墨对比）5.7判定规则5.7.1必检项中任何一项不符合，则判不合格。5.7.2使用过程中，因质量缺陷无法满足本企业的生产、质量要求时，仍判为不合格。5.8包装、运输及贮存要求5.8.1应按材料类型、名称、型号包装，不应混装、错装、少装。5.8.2桶、箱包装应具有防尘、防潮、防污染功能，包装完X，封口牢固。5.8.3运输过程要求防晒、防雨、防潮、防污染，运输工具应清洁、无污染，不得与潮湿或有异味的物品同运、混运；装卸时要轻装轻放，严禁野蛮装卸。5.8.4材料贮存库房应保持清洁、干燥、通风，XXX类堆放。应隔离热源，有防高温、火种、静电、雷电的设施，与性质相互抵触的物质X开存放。5.9保质期（以生产日期计算）5.9.1普通胶印油墨：X个月。5.9.2UV胶印油墨，普通凹印油墨，金属粉、条、浆，珠光粉、条、浆：X个月。5.9.3UV胶印光油、UV凹印油墨、丝印油墨：6个月。5.9.4胶印UV金、银墨：2个月。5.9.5生产厂家对所供应的材料保质期有特殊要求的应进行书面通知。6技术要求控制6.1X、子公司根据实际情况不定期抽取部X内容进行验证，验证方式可包括：生产厂家提供相X目进行内部检测、委外检测。6.2X质量管理部负责X负责本公司取样并负责对卫生指标检验与判定。6.4XX进行过程监控。（本页内容到此为止）