华深低温科技（河北）有限公司铣边机设备采购

铣边机设备采购项目 招标文件
招标编号： ________
项目名称： 铣边机设备采购项目
招 X
日 期： X年5月X日
目 录
• 第一章 招标公告
• 第二章 投标人须知
• 第三章 技术规范书
• 第四章 合同主要条款
• 第五章 投标文件格式
第一章 招标公告
一、招标条件
本项目为X铣边机设备采购项目，已具备招标条件，现对该项目进行公开招标。
二、项目概况与招标范围
序号设备名称加工能力要求数量交货期1不锈钢厚板铣边机夹持板厚8-Xmm，可加工不锈钢1台合同签订后X日内2碳钢中厚板铣边机加工板厚6-Xmm，可加工碳钢1台合同签订后X日内说明：
• 投标人可在投标文件中X“1”和“2”进行单独报价，招标人可选择接受1、2同一投标人中标或X开确定中标人。
• 投标人可以进行设计优化，采用一台设备或1台设备增加刀头更换及清扫等功能，满足工厂应用需求，从而达到提高设备利用率降低投资的目的。
• 投标报价包括设备设计、制造、检验、装卸、运输、指导安装、调试、保修、技术培训和售后服务、税费（X%）等所有费用，使设备正常运行的所有内容（具体以本招标文件技术规范书为准）。
三、投标人资格要求
1. 投标人须为中华人民共和国境内依法注册的独立法人，持有有效营业执照，具备较强的经济实力和良好的企业信誉及服务能力。
2. 投标人须为经税务部门注册登记核准的一般纳税人，有依法纳税的良好记录。
3. 投标人须具有ISOX质量管理体系认证证书（有效期内的）。
4. 投标人近三年（X年—X年）须具有至少3台套类似规格铣边机产品的销售业绩，并提供业绩合同扫描件等相关证明材料。
5. 投标人须具有良好的银行信誉和商业信誉，未被列X站（***失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单。
6. 本项目不接受联合体投标，不接受X包、转包。
四、招标文件的获取
1. 招标文件获取时间：自X年5月X日起至X年5月X日止。
2. 获取方式：符合资格要求的投标人可于上述时间内联系招标人购买招标文件或X址免费下载。
联系方式：王先生X
3. 招标文件售价：人民币0X/套，售后不退。
五、投标文件的递交
1. 投标截止时间X年5月X日9时0X。
2. 投标文件递交地点X5层X会议室。
3. 逾期送达的或未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。（可邮寄）
六、开标
1. 开标时间X年5月X日9时0X。
2. 开标地点X5层X会议室。
3. 开标时邀请所有投标人代表参加。（可视频或电话参加二次报价）
七、联系方式
• 招 X
• 地址：X/>• 联系电话X
第二章 投标人须知
一、总则
1. 本招标文件是招标人招标过程中的规范性文件，是各投标人编制投标书的重要依据，并具法律效力。
2. 投标人的投标行为须符合《中华人民共和国招标投标法》《中华人民共和国招标投标法实施条例》等相关法律法规的规定。
3. 不论投标结果如何，投标人应承担其投标文件编制与递交所涉及的一切费用。
二、投标文件的组成
投标文件应包括但不限于以下内容：
1X部X：
◦ 投标函
◦ 法定代表人身份证明书及授权委托书
◦ 投标报价表（包括X项报价及总价）◦ 营业执照、资质证书、体系认证证书等复印件（加盖公章）
◦ 近三年财务状况证明材料
◦ 业绩证明（合同复印件）
◦ 企业信誉证明（信用中国截图等）
2. 技术部X：
◦ 设备技术方案
◦ 技术参数对照表（对标第三章技术规范书逐一对应）
◦ 设备配置清单（包含主机、附件、备品备件）
◦ 安装调试方案
◦ 培训方案
◦ 售后服务方案
◦ 技术偏离表
三、投标报价
1. 投标报价须包括设备、运输、保险、装卸、安装调试、培训、技术服务、税费（X%增值税专用发票）等所有相关费用。
2. 报价应为固定总价，合同执行期间结算单价不作调X。
3. 投标人需对设备主机、备品备件、易损件进行X项报价，子配件应是不可拆X的最小部件。
4. 投标人须提供后期设备配件及耗材的货号单价及维修服务费用清单。
四、投标文件的密封与递交
1. 投标文件正本X份、副本X份，X别密封于标有“正本”和“副本”字样的密封袋中，密封处加盖公章。
2. 投标文件应装订成册，并在封面注明项目名称、招标编号、投标人名称、联系方式等。
3. 投标截止时间后递交的投标文件将被拒绝。
五、投标保证金的缴纳
1. 投标保证金金额：人民币XX。
2. 缴纳方式：电汇或转账至招标人指定账户，汇款时须注明“铣边机投标保证金”。
银行汇款方式：
单位：X
开户行：中国工商X
账号X
（中标人签订合同后，投标保证金转为履约保证金，产品交付验收后退还，其他投标人的投标保证金在第一中标人签订合同后原路退还，不付利息）
3. 投标保证金在投标有效期满后X日内或第一中标人签订合同后无息退还未中标投标人。
4. 有下列情形之一的，投标保证金不予退还：投标截止后投标人撤销投标文件的；中标后无正当理由不与招标人签订合同的；投标人提供虚假投标文件的。
六、开标与评标
1. 开标：在招标人处指定地点进行公开开标，检查投标文件密封情况，开启标书，宣读投标报价。
2. 评标办法：本项目采用 综合评估法（X值构成：价格XXX，技术XXXX）。
◦ 价格X（XX） ：以有效投标的最低报价为基准价，基准价得满X，其余按公式计算得X。
◦ 技术X（XX） ：
▪ 设备选型与主要技术参数符合性（XX）
▪ 设备性能先进性、稳定性（XX）
▪ 安装调试方案与培训方案（5X）
▪ 售后服务方案与质保承诺（XX）▪ 企业综合实力（5X）：注册资本、技术人员配置等；
▪ 合同履约能力和项目经验（5X）：近三年同类设备供货业绩；
▪ 财务状况及商业信誉（5X）：财务报表、信用记录等；
▪ 资质及体系认证（5X）：质量管理、环境管理、职业健康安全管理体系认证。
七、定标
评标委员会推荐排名前三的投标人为中标候选人，招标人确定排名第一的中标候选人为中标人。若排名第一的中标候选人放弃中标或因不可抗力等不能履行的，确定排名第二的中标候选人为中标人，以此类推。
八、合同签订
中标人须在收到中标通知书后3日内与招标人签订合同。
第三章 技术规范书
第一部X 通用技术要求
1. 适用范围：本技术规范书适用于X铣边机设备采购项目，共包括两台（套） 铣边机设备：
◦ 包1：不锈钢厚板铣边机（夹持板厚8-Xmm，可加工不锈钢、低合金、高强钢等材质）；
◦ 包2：碳钢中厚板铣边机（加工板厚6-Xmm，可加工碳钢、低合金、高强钢等材质）。
2. 法规与标准：设备的设计、制造及验收应符合中华人民共和国现行相关国家标准和行业标准的最新版本（包括但不限于GB X.1《机械电气安全》、JB/T X《铣边机技术条件》等），并经第三方产品检验检测机构检验合格。
3. X体性能要求：
◦ 铣边机应采用冷切削工艺，坡面无氧化、无热影响区变形。
◦ 加工坡面光洁度应达到Ra3.2—6.3，满足压力容器及探伤焊接要求。
◦ X机应为全新结构设计，床体应经时效振动处理，长期使用无变形。
◦ 电气控制系统应采用XV控制箱与XV电气箱X离设计，保障操作安全。
◦ 具备完善的液压（或气动）夹紧系统，夹持稳定牢固。
◦ 进给驱动系统和主轴转速应采用变频无级调速，并具备自动行走功能。
4. 加工坡口能力：设备应能加工以下各类坡口（至少应包括V/Y型、K/X型坡口）：
◦ 焊接前的平板坡口（直边、斜边）；
◦ 复合板阶梯坡口；
◦ 压力容器和厚壁工件的U/J型坡口；
◦ 不锈钢等离子切割及碳钢火焰切割后的铣边、挂渣去除作业。
5. 制造与装配要求：
◦ 主轴箱应具备X向调节功能，方便铣削不同形式坡口（含U型坡口无须特制成型刀）。
◦ 刀盘应采用国际通用标准的密齿铣刀盘，刀片材质为硬质合金，便于采购和互换。
◦ X机应具备较好的刚性和抗振性，能够保障长时间重载切削的加工精度和表面质量。
◦ 设备应有安全防护罩和紧急停机装置，安全标识按CE标准制作。
6. 环保与噪音要求：设备运转噪音应符合国家相关环保标准，外形X洁、密封良好，切削液（如有）防泄漏设计。
7. 备件与工具：随设备应提供约定范围的备品备件和专用工具包，以及全套中文技术文件（含合格证、使用说明书、电气图纸、X件图册、维修保养指南）。
8. 安装与调试：卖方须派专业技术人员到买方现场进行设备的安装、调试，并对买方操作人员免费进行现场培训，直至操作人员能独立操作使用为止。
第二部X 包1——不锈钢厚板铣边机（加工厚度8-Xmm）专项技术要求
包1主要技术参数
序号技术指标参数要求1加工板厚范围8 mm — X mm2加工板长≥X mm3加工板宽≥X mm4坡口/铣边X度0° — X°（无级任意可调）5单次最大坡口宽度≥X mm（倾斜状态下）6累计最大坡口宽度≥X mm（X°台阶坡口）7适用材质不锈钢（X/XL/双相不锈钢等）、低碳钢、高强钢、钛材、镍材、铝合金等8电源要求ACXV XHz9总功率设备总功率≥XWX主轴转速范围X r/min — X r/min（变频无级调速）X进给速度范围0 — X mm/min（变频无级调速）X刀盘直径≥X mmX坡面光洁度Ra3.2 — 6.3XX机净重设备净重建议不低于Xkg，需具备足够的X机刚度包1其他技术要求
• 不锈钢板由于不易导热、加工硬化严重等特点，设备主轴扭矩和刚性应满足不锈钢厚板（Xmm）重载铣削的需求。
• 主轴转速及进给速度应能够根据材质不同进行无级调节，具备自动行走功能。
• 配备电动夹紧装置，操作方便，夹持可靠。
• 配备可靠的冷却系统（风冷或切削液冷却），以降低不锈钢厚板加工时的切削热累积。
• 进给电机宜后置安装，有利于窄板加工和现X。
• 控制面板应简单直观、标识清晰耐腐蚀、耐油污。
第三部X 包2—碳钢中厚板铣边机（加工厚度6-Xmm）专项技术要求
包2主要技术参数
序号技术指标参数要求1加工板厚范围6 mm — X mm2加工板长≥X mm3加工板宽≥X mm4坡口/铣边X度X° — X°（无级任意可调）5单次最大坡口宽度≥X mm（X°状态下）6最大坡口宽度≥X mm（多刀铣削斜面）7适用材质碳钢（QX、QX等）、低合金钢、高强钢等8电源要求ACXV XHz9总功率设备总功率≥XWX主轴转速范围X r/min — X r/min（变频无级调速）X进给速度范围0 — X mm/min（变频无级调速）XX机重量建议≥Xkg，保证X体刚性和稳定性包2其他技术要求
• 该铣边机主要用于碳钢中厚板批量焊接前的坡口加工和直边加工，应具备较高的生产效率和稳定的加工质量。
• 设备应为铣削式铣边机，采用通用硬质合金可转位刀片，刀具应易于调X和更换。
• 配备往返铣削功能，以提高碳钢板厚Xmm多道铣削时的生产效率。
• X机应具备良好的抗振性和稳定性，以保障厚工件长行程铣削的精度。
• 进给速度和主轴转速宜采用双数显，方便操作者读取和调X加工参数。
• 动力头主轴前轴承规格应满足中厚板重切削工况，轴承轴径建议不小于φXmm。
第四部X 验收要求
1. 验收标准：设备验收应符合本招标文件技术规范书要求及国家、行业相关标准。
2. 验收方式：在买方现场进行验收，由买方及卖方共同按技术规范书逐项检验。
◦ 静态验收：检查设备外观、型号参数、随机资料（合格证、说明书、图纸等）、备品备件清点。
◦ 动态验收：
▪ 包1：使用Xmm厚不锈钢试板（材质X或XL）进行坡口加工，检验加工板厚达标能力、加工精度及坡面质量（光洁度Ra3.2—6.3，无氧化变色，无毛刺）。
▪ 包2：使用Xmm厚碳钢试板（材质QX或QX）进行坡口加工，检验加工板厚达标能力、坡口精度及加工效率。
3. 验收记录：双方共同签署设备验收报告，作为最终验收依据。
第五部X 质量保证与售后服务
1. 设备质保期自设备最终验收合格之日起不少于X个月，部X主要X部件质量保证期可另行约定。
2. 质保期内，因设备设计、材料或工艺等方面的缺陷引起的故障和损坏，卖方应免费维修或更换有缺陷的X部件。
3. 质保期内，卖方应在接到买方故障通知后X小时内派技术人员赶到现场进行维修处理。
4. 质保期满后，卖方应提供长期、高质量的售后服务和技术指导。卖方应保证以优惠价格向买方提供设备所需的备品备件和易损件。
5. 卖方应提供详细的培训方案，对买方操作人员进行不少于8学时的现场集中培训，包括设备安全操作规程、日常保养维护、常见故障处理等内容。
6. 卖方须在交货的同时向买方提供设备全套中文技术文件（操作手册、维修保养手册、电气原理图、易损件清单等）。
第四章 合同主要条款
一、合同价款
本合同价款为固定总价，包括设备价款、运输保险费、安装调试费、技术培训费、税费等一切费用。
二、付款方式
1. 合同签订后支付合同总价的X% 作为预付款。
2. 设备发货前支付至合同总价的X%。
3. 设备安装调试验收合格后支付至合同总价的X%。
4. 余款5% 作为质量保证金，质保期满后X日内无息支付。
三、交货与验收
1. 交货时间：合同签订后X日内交货。
2. 交货地址：X3. 设备验收按本招标文件技术规范书第四部X的验收要求执行，双方共同签署设备验收合格报告。
四、违约责任
1. 卖方逾期交货的，每逾期一日按合同总价的0.X%向买方支付违约金。
2. 设备质量不符合技术规范书要求的，卖方应无条件更换或退货，并承担由此给买方造成的全部损失。
3. 买方逾期付款的，每逾期一日按逾期金额的0.X%向卖方支付违约金。
五、争议解决
合同履行过程中发生争议的，双方应协商解决；协商不成X诉讼解决。