一、项目名称：循环水冷与电气系统
二、招标编号X
三、预算金额X人民币
四、招标人：X购与招X
地址：Xclass="p_text_indent_2" style="line-height: 2em; text-indent: 2em; font-size: Xpx">邮编X 传真X-X
联系人：X 电话X-X，X
技术联系人：X 电话X-X，X
五、招标货物品名、数量及主要性能参数要求
循环水冷与电气系统 1套
主要用于保障大型卷绕式磁控溅射设备的稳定运行，包括水冷系统、配电系统及气动系统各1套。
（一）主要技术参数及配置要求
1.水冷系统
1.1总体要求
投标方负责冷却塔（也称“水冷塔”）、冷却塔出口至设备安装场地用水点主管道接入点之间的所有管路、阀门、管件、支架、保温及附件的设计、供货与安装，提供安装调试所需的全部工具、耗材、配件，提供全部运输、装卸服务。
系统流程：冷却塔→水泵→过滤器→冷水机→过滤器→用水点→回水→冷却塔，形成完X的循环水冷闭环系统。
1.2功能概述
通过水与空气热交换带走生产余热，向被保障的大型卷绕式磁控溅射设备提供稳定的循环冷却水，保障设备稳定运行。
1.3主要配置
水源：常温水和冷冻水复合使用。
冷却塔X台XT开放式冷却塔+ 1台XT/Xm扬程不锈钢水泵+ XT过滤罐，高强度不锈材料（厚度大于5毫米的玻璃钢、XL不锈钢等），使用寿命不小于十年。
冷水机X水冷机组1台（供深冷）、XP水冷机组2台（X别供八个阴极、阳极）。
1.4冷却塔
①工况要求：进水X℃/出水X℃/湿球X℃，温降5℃；循环水量Xm³/h；冷却能力≥X,X kcal/h。
②执行标准X/T X.1-X。
③塔体：玻璃钢（抗紫外线，胶衣厚0.3-0.5mm），不锈钢构件及紧固件。
④填料：原生PVC，阻燃B1级，氧指数≥X%，厚度≥0.Xmm，耐温-X℃～X℃，承载≥3.5kN/m²。
⑤布水系统：旋转布水器（不锈钢轴承），玻璃钢/铝合金布水管，配收水板。
⑥风机：轴流式，铝合金叶片，风量≥X,Xm³/h，电机约2.5kW，IPX/F级，直驱。
⑦电气X/3P/XHz，直接启动，配现场控制箱，电机能效二级（GB X）。
⑧管路接口：进出水DNX（法兰），补水DNX-X（不锈钢浮球阀），排水/溢流DNX。
⑨资料与服务：提供合格证、检测报告、安装图、使用手册；故障响应≤2小时。
1.4.1水泵
泵型：立式不锈钢管道泵（IHG型），室内安装。
①工况要求：流量X m³/h，扬程Xm，介质自来水，温度X℃～X℃，pH 6-8。
②执行标准X/T X（水力性能）、GB X（电机能效）。
③性能要求：效率≥X%，NPSHr≤4.0m，转速Xr/min，配套功率X.5 kW～XkW，允差按国标。
④材质：（全X不锈钢）泵体/叶轮/泵轴/密封环/法兰/底座均为SX或ZGXCrXNi9，机械密封（硬质合金对石墨，寿命≥Xh）。
⑤电机X/YE4系列，能效二级，IPX/F级，XV/3P/XHz，市场主流知名品牌。
⑥接口与管路进水DNX，出水DNX/DNX（PN1.6），配偏心/同心变径及柔性接头。
⑦振动噪声：振动≤2.8 mm/s，噪声≤X dB(A)。
⑧交付资料：合格证、材质证明、性能报告、安装图、易损件清单。
⑨故障响应≤4小时，备件供应X年。
⑩供货范围：水泵主机、配套电机、不锈钢配对法兰及紧固件、不锈钢底座、地脚螺栓。
1.4.2过滤罐
类型X不锈钢袋式水过滤罐（6袋式，可单罐或多罐并联）。
①工况参数：额定流量Xm³/h，设计压力0.6MPa～1.0MPa，设计温度≤X℃，介质循环冷却水（pH 6～8）。
②执行标准X/T X-X。
③过滤规格X袋，2号袋（ΦX mm×X mm），过滤面积约2.X m²，过滤精度Xμm～Xμm。
④材质X篮/压环/支腿/法兰均为X不锈钢，密封圈NBR，内表面抛光/酸洗钝化。
⑤结构要求：顶入底出，快开卡箍顶盖，防旁漏压紧设计，顶部设排气阀，底部设排污阀，进出水口设压力表接口。
⑥滤袋：聚丙烯（PP）材质，耐温≤X℃，配X个（含备用1套）。
⑦阀门仪表：进水/出水不锈钢耐震压力表（0 MPa～1.0 MPa），排污阀DNX～X，排气阀Rc1/2"，压差开关可选。
⑧交付资料：合格证（含材质证明）、安装使用说明书、外形尺寸图。
⑨供货范围：过X篮6套、滤袋X个、密封圈2套、配对法兰及紧固件、压力表及阀门。
⑩故障响应≤4小时。
1.5冷水机（XP一台、XP两台）
类型：箱式一体化水冷式冷水机组（水箱盘管式蒸发器，壳管式冷凝器），室内安装。
项目 | XP机组 | XP机组 |
额定制冷量 | ≥X.8 kW | ≥X kW |
冷冻水进出水温 | X℃/5℃ | X℃/5℃ |
冷却水进出水温 | X℃/X℃ | X℃/X℃ |
冷冻水流量 | ≈X.X m³/h | ≈X m³/h |
冷却水流量 | ≈X.7～X.5 m³/h | ≈X～X m³/h |
X机输入功率 | ≤X kW | ≤X kW |
压缩机功率 | ≈X.5 kW | ≈X kW |
内置水泵功率 | ≈3 kW | ≈4 kW |
能效比（COP） | ≥2.9 | ≥3.5 |
冷冻/冷却侧压降 | ≤X kPa | ≤X kPa |
噪声 | ≤X dB(A)（1m处） | ≤X dB(A)（1m处） |
水箱容量 | X～X L | ≥X L |
冷冻水接口 | DNX（法兰） | DNX（法兰） |
冷却水接口 | DNX（法兰） | DNX（法兰） |
X机电流 | ≈X A | ≈X A |
XP机组、XP机组共性技术要求：
①压缩机：全封闭涡旋式（市场主流知名品牌），制冷剂回气冷却，多机头可互为备用。
②换热器：蒸发器水箱盘管式（高效铜管，阻燃橡塑保温≥Xmm）；冷凝器壳管式（高效铜管，带安全阀/排污阀）。
③制冷系统：热力膨胀阀（市场主流知名品牌），可拆式干燥过滤器，制冷剂RXC/RXa。
④控制：微电脑中文控制器，RSX通讯（Modbus RTU可选），远程启停及状态反馈，压缩机与水泵联锁。
⑤保护功能：过载/过热/高低压/防冻/水流/缺相逆相/启动延时/接地保护。
⑥电气X/3P/XHz，电机能效二级（YE3及以上），防护IPX，绝缘F级星三X或直接启动。
⑦结构：槽钢底座带减振，管路出厂保温，粉末静电喷涂防腐。
⑧供货范围：主机（含水泵、水箱、控制系统）、配对法兰、减振垫、技术资料。
⑨验收：投标人出厂前进行运转试验及气密性试验（2.0MPa/Xh），现场连续运行不少于2小时达标；设备X体验收时提供该项验收证明文件。
1.6管道、阀门、接头等辅件配置
材质体系X-R给水管道系统，室内明装，设计压力1.0/1.6 MPa，介质温度0℃～X℃，设计寿命≥X年。
①执行标准：原料符合SH/T X-X，管材管件按GB/T X系列。管材X-R无规共聚聚丙烯，不得使用回收料；主管推荐dnX PNX S3.2系列；壁厚、物理力学性能（纵向回缩率≤2%、简支梁冲击≤X%、静液压强度等）符合国标；管件X-R同材质，金属嵌件为黄铜或不锈钢X，密封圈EPDM；含直接、弯头、三通、法兰接头、活接头等规格dnX～dnX；阀门X-R球阀/截止阀（dnX～dnX）、法兰蝶阀/闸阀（dnX～dnX）、止回阀、自动排气阀、安全阀；阀体承压≥PNX，密封1.5倍压力无泄漏。
②连接方式：热熔承插（X±X℃）、法兰连接（PP-R法兰+金属盘+EPDM垫片）、丝扣连接（生料带密封）、大口径可电熔连接。
③支吊架：镀锌钢或不锈钢管卡带橡胶内衬；冷水管水平间距按dnX～dnX为0.X m～2.5m，固定支架每Xm设一处，利用转X补偿，直管段超Xm设伸缩节。
④保温：冷水管橡塑海绵保温厚度≥Xmm，导热系数≤0.XW/(m·K)，B1级阻燃，室外加防水保护层。
⑤系统辅件X主管道、蝶阀、止回阀、Y型过滤器、橡胶软接头、压力表、自动排气阀等（按系统配套）。
⑥检验验收：进场外观尺寸及资料检查；1.5倍工作压力保压1h压降≤0.XMPa，Xh严密性无渗漏；通水试运行2h无异常。
⑦包装储存：管材封口成捆，室内避光存放，堆放高度管材≤1.5m，管件≤1.2m，储存期≤1年。
1.7故障响应时间≤4小时。
2.配电系统
2.1总体要求
投标人负责从用电动力柜接出到用电点主线路及连接附件的设计、供货与安装，提供安装调试所需的全部工具、耗材、配件，提供全部运输、装卸服务。
方案：动力柜连线→独立专用地线→XKW隔离器→XKW稳压器→XKW UPS（集成柜）→用电点。
2.2功能概述及结构组成
该系统产生稳定电源用于驱动和保护AI智能体运作。通过独立电力保障AI系统硬件和软件持续高效稳定运行，在电压尖峰、平谷和短时间断电情况下保障设备稳定运行。
2.3气动系统电力配置
电源：直接使用动力柜电源，独立打桩安装地线用于软硬件稳定运行，市电地线用于硬件漏电保护。
隔离变压器X（预留冗余）单相隔离变压器一台。
稳压器X（预留冗余）单相稳压器一台。
UPSX不间断电源一台。
连接线、插排、电柜（含空调）等：一套。
2.3.1隔离变压器
①额定容量X kVA（预留冗余）。
②相数及频率：单相，X Hz / X Hz。
③输入电压：单相XV/三相XV ±X%（可按需定制）。
④输出电压：单相XV/三相XV/单相XV等（可按需定制）。
⑤联接组别X, i0 (1X电气隔离)。
⑥效率≥X% (优选型≥X%)。
⑦绝缘等级X级（X℃）或H级（X℃）。
⑧耐压标准：初次级间X～XV AC/1min无击穿。
⑨绝缘电阻≥X MΩ（绕组对地及初/次级间）。
⑩温升限值X级<XK / H级<XK。
⑪空载电流≤4%。
⑫噪音水平≤X dB（距离1米处）。
2.3.2 X千瓦单相稳压器
①额定容量X kVA（预留冗余）。
②相数及频率：单相，X Hz/X Hz。
③输入电压范围X V～X V（典型值）；可按需定制宽范围。
④输出电压：单相X V（XV等可按需定制）。
⑤稳压精度≤±3%（高精度型可达±0.5%～±1%）。
⑥响应/调X时间≤1s（输入电压变化X%时）；高响应型≤0.5s。
⑦效率≥X%（优选型≥X%）。
⑧波形失真：无附加波形失真。
⑨负载功率因数≥0.8。
⑩过载能力：瞬时过载≤X%。
⑪绝缘电阻≥5 MΩ。
⑫工频耐压X V AC/1min无击穿及闪络。
⑬噪声水平≤X dB（距离1m处）。
⑭冷却方式：干式自冷。
2.3.3 X千瓦单相UPS
①额定容量X kVA，输出功率因数≥0.9（典型值X kVA/X.5 kW）。
②相数及频率：单进单出/三进单出可选，XHz/XHz自适应。
③拓扑结构：在线式（双变换），0ms切换时间。
④输入电压范围：单相X V～X V（X V～X V可满载运行）。
⑤输入功率因数≥0.X。
⑥输出电压：单相X V（可按需定制）。
⑦输出电压精度：±1%。
⑧输出波形失真度X ≤ 3%（线性负载）；< 4%（非线性负载）。
⑨转换效率：在线模式 ≥X%，ECO模式 ≥X%。
⑩过载能力X%～X%X min；X%～X%X s；>X%X转旁路。
⑪电池电压X VDC（X节XV）或X VDC（X节XV）。
⑫充电电流X A～8 A可调（标配4A）。
⑬噪音水平≤X dB（距离1 m处）。
⑭通信接口X标配；RSX、SNMP、干接点、USB可选。
2.3.4连接线、插排、电柜（含空调）等主要配置
①输入电源线（市电至设备）：≥X mm²铜芯线（YJV或BV），单相三线（L+N+PE），以X V输入约X A电流估算，按5 A/mm²载流量。
②输出负载线（设备至负载）：≥X mm²铜芯线（YJV或BV），单相三线（L+N+PE），输出X V/X A时建议X mm²。
③输入断路器（上级配电）X A / 2P（单相）或X A / 3P（三相输入），C型脱扣曲线，短路X断≥6 kA。
④输出配电开关X A/2P或X A×2路X路，根据实际负载路数配置。
⑤PDU/插排X国标五孔×8位，带过载保护开关，额定电流≥XA，线长根据机柜深度选定。
⑥配电柜（壁挂式）X×X×X mm（W×H×D），IPX防护，内含总开关、X路开关、防雷模块（选配）。
⑦机柜空调（制冷量）X W～X W制冷量，适用于X kW设备发热量约X W（按效率X%估算）。
⑧机柜通风：至少2个X mm散热风扇（一进一出），空调故障时备用散热。
3.气动系统
3.1总体要求
投标人负责从空压机以及空压机至设备安装场地用气点主管道接入点之间的所有管路、阀门、管件、支架、保温及连接附件的设计、供货与安装，提供安装调试所需的全部工具、耗材、配件，提供全部运输、装卸服务。
空压机→储气罐（含自动排水）→粗效过滤器（C）→中效过滤器（T）→冷干机→高效过滤器（A）→吸附式干燥机→储气罐→高效过滤器（A）→用气点。
3.2功能概述及结构组成
该系统产生高压空气用来驱动真空镀膜机气动X件。
产品关键特性：通过洁净压缩空气开启或关闭真空阀门、清洁炉内卫生、压力测试等，保障设备稳定运行。
3.3气动系统
①气源X空气压缩机一台。
②冷冻式干燥机X冷冻式干燥机一台。
③吸附式干燥机X吸附式干燥机一台。
④储气罐：空压机自带之外的不锈钢储气罐一个。
⑤过滤器：粗中高效精密过滤器两组。
⑥排水器：自动排水阀门一套。
⑦管道：不锈钢管道一套。
⑧阀门：不锈钢手动和自动阀门一套。
⑨压力表、安全阀、接头等若干。
3.3.1空压机
①无油空压机
②型式：干式无油螺杆/涡旋/活塞（推荐涡旋式以保持稳定性）。
③排气量≥1.0 m³/min。
④排气压力≥0.8 MPa (8Bar)。
⑤冷却方式：风冷。
⑥电机：能效等级IE3及以上（二级能效），防护等级IPX。
3.3.2冷干机
①处理流量≥1.5 m³/min。
②入口压力X.6～1.0 MPa（与空压机匹配）。
③入口温度≤X℃。
④出口压力露点X～X℃（按ISO X-1标准，含水等级Class 4～6）。
⑤冷却方式：风冷。
制冷剂RXa、RXA或更环保型（禁用RX）。
3.3.3吸附式干燥机
①吸附式干燥机（关键项）。
②类型：无热再生/微热再生。
③处理流量：与空压机匹配。
④核心指标：压力露点必须≤-X℃。
⑤材质：罐体不锈钢或铝合金，吸附剂（X子筛+活性氧化铝）。
⑥压力损失≤0.XMPa。
3.3.4储气罐
①不锈钢储气罐。
②容积X.6m³。
③材质：不锈钢SUSX或XL。
④配置：带AX安全阀、压力表、X气耗自动排污阀。
3.3.5粗中高效过滤器
项目 | 粗效过滤器（C级/ P级） | 中效过滤器（T级） | 高效过滤器（A级） |
过滤介质 | 压缩空气 | 压缩空气 | 压缩空气 |
过滤精度 | ≤3 μm | ≤1 μm | ≤0.X μm |
残油量 | ≤5 mg/m³ | ≤0.5 mg/m³ | ≤0.X mg/m³（符合ISO X-1 Class 1级） |
过滤效率 | 对3 μm颗粒物拦截率≥X% | 对1 μm颗粒物拦截率≥X.9% | 对0.X μm颗粒物及油雾拦截率≥X.X% |
壳体材质 | 铝合金阳极氧化/不锈钢 | 铝合金阳极氧化/不锈钢 | 不锈钢（强制要求） |
滤芯材质 | 玻璃纤维+泡沫塑料护套 | 硼硅酸纳米纤维+不锈钢内衬 | 硼硅酸纳米纤维+活性炭层（除油除臭） |
压差指示器 | 标配，压差≥0.X MPa提示更换滤芯 | 标配，压差≥0.X MPa提示更换滤芯 | 标配，压差≥0.X MPa提示更换滤芯 |
排污方式 | 自动排污阀（X气耗电子式） | 自动排污阀（X气耗电子式） | 自动排污阀（X气耗电子式） |
3.4管道、阀门、压力表、接头等
①不锈钢主管。
②不锈钢支管。
③不锈钢弯头/三通/大小头。
④匹配主管/支管规格。
⑤不锈钢球阀，全通径。
⑥不锈钢单向阀（止回阀）。
⑦不锈钢电动切换阀，含控制箱。
⑧手动切换阀。
⑨不锈钢球阀。
⑩自动排污阀，X气耗电子式。
⑪定时/液位控制。
⑫取样阀带快速接头，耐压1.6MPa。
⑬不锈钢管道支架，不锈钢/镀锌，带橡胶垫。
3.5其他要求
①验收交付资料。
②各等级过滤器的出厂合格证及检验报告。
③压差指示器校准证书。
④滤芯材质证明及安全数据表（MSDS）。
⑤安装图纸及旁通管路示意图。
⑥滤芯更换操作说明书及备件清单。
4.循环水冷与电气系统所需主要设备汇总
4.1水冷系统
设备 | 数量 | 备注 |
冷却塔XT开放式 | 1台 | 含风机、水泵联动 |
不锈钢水泵XT/Xm扬程 | 1台 | 立式管道泵，含电机 |
冷水机XP | 1台 | 立式管道泵，含电机 |
冷水机XP | 2台 | 水冷式，含压缩机、水泵 |
4.2配电系统
设备 | 数量 | 备注 |
隔离变压器X kVA单相 | 1台 | 单相，F/H级绝缘 |
单相稳压器X kW | 1台 | 高精度型，可达±0.5% |
UPS X kVA | 1台 | 在线式双变换 |
4.3气动系统
设备 | 数量 | 备注 |
空压机X HP | 1台 | 干式无油螺杆/涡旋 |
冷干机X HP | 1台 | 风冷式 |
吸附式干燥机X HP | 1台 | 压力露点 ≤-X℃ |
粗中高效过滤器 | 2组 | 包含粗/中/高效滤芯 |
5.循环水冷与电气系统安装验收
5.1投标文件中需提供设备设计简图（或示意图），以及核心配件示意图。
5.2设备供应商承担全部运输、装卸、安装调试与培训服务，提供设备稳定运行所需要的全部辅助设备（包括但不限于各种必需的水、电、气设备），安装与调试所需的全部工具、X配件、耗材等。
5.3验收标准包括但不限于：确保循环水冷与电气系统安装验收后能满足其服务的卷绕式真空磁控溅射设备的连续X小时稳定运行。
（二）服务要求
1.售后服务要求X机（包括所有部件）质保不少于3年，X小时响应、X小时内上门维修、提供终身维护。
2.提供现场免费安装、调试，进行操作试验，直至运行正常并通过用户单位组织的专家组进行验收；
3.免费提供一名仪器操作人员现场操作及维护培训，并每年组织不少于一次的培训与检修。
4.合同签订后 X 天内交货并完成安装、调试及验收。
（三）付款方式
1.合同签订后，支付合同总额X%的预付款，供应商提供等额的不可撤销、无条件见索即付的商业银行预付款独立保函；
2.供方发货至需方指定地点，设备在需方指定地点安装调试并验收合格后，支付合同总额X%的终验收款，X%等额的银行预付款保函无息退还；
3.验收合格后稳定运行1年且产品无质量问题，支付合同总额X%的尾款。
4每次付款前，中标单位均须提供对应的等额增值税专用发票。
五、投标单位资质要求
（一）具有独立承担民事责任的能力；
（二）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；
（三）具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；
（四）有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；
（五）近三年内，在经营活动中没有重大违法记录；
（六）本项目不接受联合体投标。
六、评X标准
本次招标采用综合评X法，总X为XX，具体内容如下：
（一）针对中小企业、残疾人福利企业和监狱企业的评审（加X）：
小微企业提供《中小企业声明函》；监狱企业提供由省级以上X、X（含新疆生产建设兵团）出具的属于监狱企业的证明文件；残疾人福利性单位提供《残疾人福利性单位声明函》。
注：
①填报《中小企业声明函》需严格按照“工信部联企业〔X〕X号”通知中的《中小企业划型标准规定》进行。
②若供应商提供的声明函或X采X监管部门给予行政处罚。
（二）价格X（XX）
1.基准价：满足招标文件要求且价格最低的报价为基准价，基准价为满XXX。
2.其他供应商的报价得X按照下列公式计算：报价得X＝（基准价／报价）×XX。
（三）技术参数、配置及X体综合性能X（XX）
1.技术参数及配置（XX）
以投标人提供的能直接反映该产品技术参数的彩页或产品说明书等作为主要评判依据，其他情况由评标委员会根据实际情况进行评判。
（1）所提供产品多项不满足招标公告要求（负偏离），或参数偏离超出用户教学、科研可接受范围的，经评标委员会评审可作为无效投标文件。
（2）所提供产品不满足招标公告要求（负偏离）、配置不详、技术参数不明确、缺漏项的，每处扣2X。（XX）
（3）所提供产品性能参数优于招标公告技术要求的（评标委员会认为优于指标有意义的），其中优于项每处加2X。（6X）
2.技术方案（7X）
投标人提供为实现本项目招标公告技术参数要求而制定的技术方案。
技术方案详尽、合理、针对性强，能完全符合用户科研需求的得7X。
技术方案规范、较合理、针对性一般，能符合用户科研需求的得4X。
技术方案有疏漏、合理性一般、没有针对性，部X符合用户科研需求的得2X。
技术方案完全不能符合用户科研需求或未提供技术方案的得0X。
（X（XX）
1.业绩（5X）。投标人提供自X年6月起至今同类型设备销售业绩，每提供1份业绩得1X，满X5X。（注：①提供业绩合同复印件；②以签订合同日期为准；③同一单位业绩不重复计X。）
2.市场反馈情况（2X）。投标人提供同类型设备现有用户反馈情况，每提供1份得1X，满X2X。反馈情况需含项目名称、型号、采购时间、满意度、联系人及电话（可核查）。
3.售后服务与培训情况等（9X）
（1）质保期（2X）。在招标文件要求基础上每增加1年质保期加1X。
（2）售后服务与培训方案（7X）
投标人对本项目制定售后服务管理体系及售后服务与培训方案，方案至少包括：①售后服务人员、②服务机制、③服务体系的完备性等内容、④培训内容、人员与时长等。
售后服务人员及服务机制内容涵盖全面、科学、合理；响应时间及时、故障解决方案科学合理，服务体系完备，培训内容总体可操作性及针对性贴合本项目需求的得7X；
售后服务人员及服务机制内容涵盖基本全面、规范；响应时间合理、故障解决方案基本合理，服务体系基本合理，培训内容总体具有一定操作性，基本符合采购需求的得4X；
售后服务人员及服务机制内容欠缺规范，响应时间不够合理、故障解决方案不够合理，服务体系不够合理，培训内容可操作性及针对性不足或部X不贴合本项目需求的得2X；
方案不满足采购基本需要或未提供方案的不得X。
4.其他优惠措施（2X）。根据投标人提供的在招标文件要求范围以外，评标委员会认可的优惠措施综合评定。
七、本次招标采用一次性报价。报价应包括所报仪器设备费、安装调试费、测试验收费、培训费、运行维护费、税金（含美国产品被加征关税）、国际国内运输费、保险和其他为完成本项目所发生的一切费用。
八、投标文件的组成
（一）投标文件一
1.投标函
2.投标报价表
3.详细配置及X项报价清单
（二）投标文件二（文件中不得出现所投产品报价及配置X项报价，否则作废标处理）
1.投标基本情况一览表
2.详细配置清单、技术规格偏离表和投标产品彩页
3.技术方案、服务承诺、培训承诺
4.资格证明文件
特别说明：
1. “投标文件一”和“投标文件二”应X别装订和密封，并加盖投标单位公章。
2. “投标文件一”，正本一份，副本一份；
“投标文件二”，正本一份，副本五份。
3.相关材料及填写规范按照《苏州大学招标采购仪器设备投标人须知》第三条“投标文件”中的具体要求执行
九、货物交货期、交货地点、付款方式、安装、调试、验收以及售后服X要求，按照《苏州大学招标采购仪器设备投标人须知》第X条中的要求执行。
十、各投标人在投标前，须认真阅读《苏州大学招标采购仪器设备投标人须知》和本招标公告，完全了解并接受其所有条款及要求，并在X年7月X日XX前将报名函（格式见附件4）发送邮件至Xn）。
十一、递交投标文件相关事宜：
（一）顺丰快递邮寄方式（建议优先采用）
1.寄达时间X年7月X日XX前；
2.收件人信息：
收件人：Xspan>
联系方式X
收件X）
（二）现场递交方式
1.递交时间X年7月X日XX～XX
2.递交地址：Xp> 十二、投标截止时间X年7月X日XX。 十三、开标时间X年7月X日XX。
