附件1

 减压器组件试验台 设备需求及技术参数

一、用途及功能

减压器组件试验台适用于各类飞机的减压器组件的性能检测。减压器组件试验台应实现减压器组件的气密性、打开压力，充气时间、稳定性测试等性能的检测。

二、设备主要技术要求及指标（或参数）

2.1技术参数

1）工作介质：压缩空气；

2）设备电源：（X±X%）VAC,XW，XHZ；

3）冷气输出压力(定值)X.6MPa，9.8MPa，2.XMPa,0.XMPa,1.XMPa，2.XMPa,7.XMPa,0～XMPa连续可调, 0～XMPa连续可调，0～1MPa连续可调。（需要配置高中低压路三路）

4）冷气输出压力(数显)；0～1MPa；精度：优于0.5%；数显X辨率：≤1KPa；

冷气输出压力(数显)；0～XMPa；精度：优于0.5%；数显X辨率：≤0.XMPa；

冷气输出压力(数显)；0～XMPa；精度：优于0.5%；数显X辨率：≤0.XMPa；

5）流量检测X/min、0.1L/h；

6）连续启动电磁开关X次、X次。（自动完成）

7）过滤器精度不劣于5μm。

2.2设备达到技术指标:

表1飞机产品技术要求

序号	产品名称	试验涉及压力
1	减压器组件	1.活门座密封性试验：加 （X.6±0.X）MPa气压，保持Xmin不允许泄漏。 2.高压膜盒密封性试验： 向膜盒组件供（2.X±0.X）MPa气压，在酒精中保持该压力下不少于Xs，不允许漏气。 3.低压膜盒密封性试验： 向膜盒组件供（0.X±0.X）MPa的气压，在酒精中保持该压力下不少于Xs，不允许漏气。 4. 安全活门在压力P≤P1时打开，在P≥P2时关闭，在P≤P3时不允许活门漏气。 P1 MPa P2 MPa P3 MPa 0.X 0.X 0.X 2.X 2.X 2.X 5.高压减压器的调X 5.1向接管嘴“C”输入空气压力P＝X.6MPa，接管嘴“D”的出口压力P＝（0.X～1.X）MPa。 5.2当减压压力达到P＝（0.X～1.X）MPa时，通过调X螺钉使减压器Ⅰ的出口“D”的压力为P＝1.XMPa。 6.低压减压器的调X 6.1向接管嘴“D”输入气压P＝1.XMPa，接管嘴“B”的出口压力为P＝（0.X～0.X）MPa。 6.2当减压压力达到P＝（0.X～0.X）MPa时，通过调X螺钉使减压器Ⅳ的出口“B”的压力P＝0.XMPa。 7.密封性试验 在温度为（X±5）℃、（-X～-X）℃、（X±X）℃时，检查减压器组件的密封性，组件在酒精中总放置时间不超过1.5h。向接管嘴“C”供P=X.6MPa的气压，堵住管嘴“B”和“D”，允许泄漏量不超过0.1L/h。 8.向接管嘴“C”加9.8MPa的气压，接管嘴“D”出口压力应应不高于1.XMPa，接管嘴“B”的出口压力不应低于0.XMPa。 9.向接管嘴“C”加X.6MPa的气压，接管嘴“D”出口压力应不低于1.XMPa，接管嘴“B”的出口压力应不高于0.XMPa。 X.高温试验 将减压器组件加热到（X±5）℃，在此温度下至少保持2h，向接管嘴“C”供X.6MPa气压，至少保压Xmin，检查减压器组件出口处输出参数，并用1.X+0.X  0MPa和0.XMPa的气压进行微调。调X螺钉使接管嘴“D”的出口压力为 1.X+0.X  0MPa，调X螺钉使接管嘴“B”的出口压力为（0.X±0.X）MPa。 X.低温试验 将减压器组件冷却到（-X～-X）℃，在这一温度下至少保持2h，向接管嘴“C”供X.6MPa气压，至少保压Xmin，按以下要求检查减压器的输出参数，接管嘴的出口压力应满足下述要求： a)减压器入口压力P＝X.6MPa时，接管嘴“D”的出口压力不低于1.XMPa。 b)减压器入口压力P＝9.8MPa时，接管嘴“D”的出口压力不高于1.XMPa。 c)减压器入口压力P＝X.6MPa和9.8MPa时，接管嘴“B”的出口压力应为（0.X～0.X）MPa。 d)在温度（-X～-X）℃时，允许接管嘴“D”的出口压力突增至2.XMPa。 X.充气时间 堵上接管嘴“B”，将压力表和V＝1L气瓶连接到接管嘴“D”上，当迅速向接管嘴“C”输入P=X.6MPa气压时，在不大于4s内，气瓶应充压至1.XMPa。 X.减压器组件工作稳定性试测试和补充调X。 减压器组件装配完成后，X别输入X.6MPa和9.8MPa的压力，堵住低压减压器Ⅳ出口，高压减压器I出口接控制开关，试验时控制开关每次打开时间为（8～X）s，每次之间的间隔时间为（X～X）s，试验不少于X次。
2	减压器组件	1.Ⅰ级波纹管组件的气密性试验 在常温下X别向波纹管内部、外部供气压(2.X±0.X)MPa，在酒精中保持3min，不允许漏气。 2.Ⅱ级波纹管组件的气密性试验 常温下X别向波纹管内部、外部供气压(0.X±0.X)MPa，在酒精中保持3min，不允许漏气。 3.Ⅰ级阀座的预装配试验。 通入(X.X~X.6)MPa气压，在酒精中检查气密性，不允许漏气。 4.Ⅱ级阀座的预装配试验 通入(2.X±0.X)MPa气压，在酒精中检查气密性，不允许漏气。 5.高压安全活门打开压力 向A端通入空气压力(2.X~2.X)MPa时，活门应打开。当压力Pl≤2.XMPa时，在酒精中检查，各处不允许漏气；压力达到P2=(2.X~2.X)MPa时，活门应打开；当压力降至P3=(2.X~2.X)MPa时，活门应关闭。 6.低压安全活门打开压力 向A端通入空气压力(0.X~0.X)MPa时，活门应打开，当压力Pl≤0.XMPa时，在酒精中检查，各处不允许漏气；压力达到P2=(0.X~0.X)MPa时，活门应打开；当压力降至P3=(0.X~0.X)MPa时，活门应关闭。 7.按图1的连接方式将减压器组件接到减压器组件试验台上，对接管嘴“C”、“B”、“D”X别连接8L、2L、1L的气瓶。 初调减压压力、气密性试验及高低压安全活门试验X部管路，从试验台气源直接供压。 8.初调Ⅱ级减压压力 8.1将直X管接头“D”管嘴接到试验台，输入2.XMPa空气压力，接管嘴“B”出口压力应为P=(0.X~0.X)MPa。 8.2调X螺钉，使Ⅱ级减压压力达到P=0.X+0.X -0.XMPa。调X过程中，使用放气开关进行(X~X)次卸压、充压动作，对出口压力进行观察和调节。 9.初调Ⅰ级减压压力 9.1堵住三通管的“A”管嘴，从“C”管嘴输入X.6MPa空气压力，“D”管嘴出口压力应为P=(0.X~1.X)MPa。 9.2调X螺钉[1]，使Ⅰ级减压压力达到P=2.X+0.X -0.XMPa。调X过程中，使用放气开关进行(X~X)次卸压、充压动作，对出口压力进行观察和调节。 X.气密性试验 堵住“A”、“B”、“D”三个管嘴，从“C”管嘴输入X.6 0 -1.X MPa气压，保持5min，产品外部泄漏量应不超过0.1L/h。 X.堵住“A”管嘴，按图1连接，通过V=8L气瓶向“C”管嘴供入X.6 0 -1.XMPa气压，5min后检查“D”、“B”出口的压力应X别为2.X+0.X -0.X MPa、0.X+0.X -0.XMPa。 X.出口流量试验 X.1检查高压出口流量：堵住“A”管嘴，将“D”管嘴接通V=1L气瓶，向“C”管嘴迅速输入X.6 0 -1.XMPa气压，在不大于5s内，气瓶应充压到P≥2.XMPa。 X.2检查低压出口流量：在高压腔供压状态，将接管嘴“B”接通V=2L气瓶，在不大于Xs内，气瓶应充压到P≥0.XMPa。
3	气压减压阀	1.密封性试验 堵住产品出口，向进口通入（X.6±0.5）MPa的气压，保持5min，减压器外部漏气量应不超过4mL/min。 2.调压试验 常温下，向产品进口通入（X.6±0.5）MPa的气压，保持5min后，出口压力应为（X～X）MPa。
4	微型空气减压器	1.减压器的调节性能 减压器入口空气压力为(4.X±0.X)MPa，在出口压力没有空气消耗时，从接通时起，将减压器保持(0.5～X)min，减压器出口压力应在(0.X～0.X)MPa范围内，减压器后的管路总容积应为(X±X)mL。 2.密封性试验 当减压器入口压力为7.XMPa（Xkgf/cm2）,堵住出口管嘴，将减压器浸入酒精液中，保持1min，不应有漏气现象。 3.向减压器出口管嘴加压至0.XMPa（1.8kgf/cm2）,将减压器浸入酒精液中，保持1min，入口管嘴应气密，继续增压，安全活门应符合：开始打开压力不小于0.XMPa（2.8kgf/cm2），完全打开不超过0.XMPa（3.3kgf/cm2）。 4.向减压器入口通入（4.9±0.2）MPa冷气，当减压器出口压力达到（0.X～0.X）MPa时，将气密开关手柄由“座舱气密”位置转到“解除气密”位置，此时应在4s内将减压器后的管路压力放尽。
5	空气减压器	1.向接管嘴“1”(进气接管嘴)加X.7MPa的气压，调X调压螺套，当出口压力为5.X+1.X -0.XMPa时，安全活门应打开；当出口压力降至5.XMPa时，安全活门应关闭，且不允许漏气。 2.向接管嘴“1”加（X.7～X.7）MPa的气压，调X调压螺套，使出口压力为4.9+0.X +0.XMPa。 3. 堵住接管嘴“2”，向接管嘴“1”加（X.7～X.7）MPa的气压，保持5min，各接合处和孔口处不得漏气。

2.3结构及器材要求

2.3.1外形结构

a)   设备具备连续X小时稳定工作能力

b)   使用环境应符合环保及技术安装要求的室内常规环境；

c)   设备操作面板上要有电源启动停止按钮，可以控制设备开、关机。配电柜内要有电源保护器件，控制线路电源、直流电压源要有短路保护，电机有短路、过载保护，传感器需配置数显仪表，仪表数值应与电脑数值显示一致。

d)   设备应设置急停开关，有明显的“中文标识”，各种功能性、指示性、警示性的标志、标识应完备、醒目；

e)   所有开关按钮必须有中文“开”“关”标识；

f)   试验台上的所有按钮、指示灯、选择开关、显示仪表应有名称标识；

g)   所有传感器应配有不锈钢标牌，标识号与图纸一致，并留有计量编号填写空间，不允许用粘接的形式固定；所有接线都应有标识号，与图纸保持一致；操作台应有（液压或冷气）原理图标牌，电源电压、额定电流、功率标牌；

h)   设备产品试验应方便易操作，设备操X合理，保证一名工人能够独立操作；

i)   设备与产品连接应保证拆卸方便、快捷，有固定措施，传感器应方便安装和拆卸，不能因管路、器件安装互相遮挡，无法拆卸；

j)   设备各种连接件应具有防误操作功能，并有明显的连接标识，面板仪表、开关、按钮、电缆插座等位置以方便操作、美观为原则；

k)   操作台使用2mm厚不锈钢拉丝板材料，操作台设有凹槽，可以容纳试验产品；

l)   设备内部应通风散热良好，有隔振与缓冲处理措施；

m)   数据存储方式以Excel表格形式优先；

n)   设备应有累计计时功能，用于记录设备累计运行时间；

o)   设备应具备打印功能；

p)   设备应具备数据采集接口，方便数据导出；

q)   设备应具有自动过载保护功能；

r)   设备尺寸：高Xmm×宽X mm ×长X mm；（需要改变尺寸时允许增减长度，但不大于Xmm）

s)   连接插头及各类传感器应额外各配送一套，留作计量和备用；中间有过渡中转的航空插头应配送一套备用；

t)   提供设备状态监控接口：实时监控开机、停机、电源电压、电流、功率。监控接口支持TCP/IP协议；

u)   设备应具备在线数据监测功能，符合电气设备技术协议通用要求，详见附件1。

v)   设计方案需绘制面板布置图，柜体需标注尺寸，对应仪表有标牌名称和量程，图纸经甲方确认无误后才允许施工。

2.3.2 选用器件要求

a)   设备所选用的各类X器件在保证产品测试要求的前提下，应优先选用军品；如无军品，应选用行业排名靠前的国内外知名品牌产品；

b)   设备用到的开关、操作按钮、指示灯、中间继电器、压力表等通用电气X件优先选用国内外优质品牌；压力传感器选用国内外优质品牌；所选用品牌应方便采购；

c)   设备传感器的连接电线选用屏蔽线，厂家选择国内优质，不易老化破损的屏蔽线；

d)   设备电源线禁止选用含橡胶类电缆，采用国标电缆，并进行防护处理；

e)   PLC和通讯等模块选用国内外优质品牌；

f)   断路器、交流接触器等器件选用国内外优质品牌；

g)   厂家选用其他品牌产品需我方确认后使用；

h)   设备所选用的各类X器件在保证产品测试要求的前提下，应选用可靠性和稳定性较高的市场成熟货架产品；仪器、仪表等测量器件的测量范围和精度应满足技术指标；

i)   设备中的管路、接头、堵帽、堵塞、接管嘴等应采用非磁化、耐腐蚀的X不锈钢材料制造；

j)   内部如有电路板应有三防措施，插接件应选用军品级器件，导线连接处应有线号标识；

k)   压力表（变送器）选用级别应优于0.5级，选用质量应可靠。

2.3.3硬件功能要求

a)   设备应具备过压、过热保护功能，保证使用过程中的人、机安全；印制板、导线走向、固定等制作工艺应符合GJB X-X、GJBX-X的相关规定，所有的地线和屏蔽线应通过机箱接地。

b)   电机、导线、开关、电缆、管道以及其它电气组件应有防爆措施，压力容器应满足设备的性能、安全性等要求。压力容器、压力管道等特种设备采购时应选用有检测合格证的产品或具有相关资质的生产厂家。

c)   试验台各处标识清楚，传感器挂牌标识，传感器拆卸方便，四周附近无遮挡物，接口处安装截止阀，便于拆卸后对接口封堵；传感器图纸的名称、标识应与实物保持一致。

d)   设备应具有良好的电磁兼容性，设备工作时既不能被周围设备干扰，也不得防碍周围设备的正常工作，驱动器、传感器使用屏蔽电缆。

e)   设备数显仪表应采用DCXV供电，内部电源应选取国内外优质品牌的电源。

f)   设备应经受至少1.5位系数系统最大允许压力的试验。

g)   设备禁止安装具有定位、限制使用等功能的装置。

三、供货范围

（一）硬件软件 

表1基本配置表

序号	名称	备注
1	操作部X	含显示仪表（压力表、计时器、流量计）、开关、接管嘴、电磁开关、漏气量收集工装等
2	动力源部X	含气瓶、增压泵等

（二）资料

承制方应向需求方提供下列完X的产品资料及各类合格证明书（另附一套电子版）：

a)   详细设计方案及报价单、方案评审资料；

b)   设备合格证及使用维护说明书2份；

c)   外购组件、部件合格证及使用说明书；

d)   设备验收报告；

e)   所有器材目录（应包含名称、型号、规格、检测量程、精度、厂家及联系方式）；图纸、X器件、易损件清单，仪器、仪表、设备、智能控制装置参数设置清单两份；

f)   设计图样、设备原理图、电气原理图和非标设计图样（要求：图纸清晰、X器件标注清楚、电气原理图有接线图、布置图、面板图、接口定义图）；

g)   自制X器件需厂家给出自绘图，外购X器件需厂家提供产品型号规格；

h)   设备仪器移交使用单位的附件和随机工具清单；

i)   交货、验货时提供仪表、设备参数设置清单；

j)          校准方法、设备出厂交付前的校准记录、校准证书；

k)   计量验收交付材料，具体明细见表2。

l)   设备和产品的安装调试校验方法；

m)   设备和产品的维护保养手册，应包含重要X器件维护保养周期等内容；

n)   试验台操作使用说明书，说明书操作方法描述应正确、清楚、易懂，可配照片补充说明：

（1）试验台技术指标（压力、流量）；

（2）功能；

（3）操作步骤、使用方法（验收时，按说明书内容操作）；

（4）常见故障列表及排除方法；

（5）需要设置参数仪器、仪表，提供参数设置清单；

（6）仪表设备说明书3份（可复印）设备处一份、计量处一份、车间资料室一份；

（7）提供设备维护保养周期、方法。

o)   技术资料电子版一套；

p)   设备使用的培训教程，包括使用注意事项；

（三）服务

该设备质量保证期为2年（含相应配套的附件），自设备验收合格后，如设备出现故障，承制方应在3天内派遣技术人员到需求方现场排除故障。承制方对产品在质保期内应进行无偿维修，并在合格证或履历本上记录故障原因及排除时间。

质保期后承制方应能提供长期的技术服务和技术保障。

承制方应负责免费为因机载产品更改或升级带来的测试设备的相应更改和升级；产品定型前需为设备升级至定型状态；超过质量保证期后，由承制方负责终生维护；厂家提供设备易损件维护保养周期和方法。

四、校准（检定）要求

4.1计量标准应符合GJBX《装备计量保障通用要求检测和校准》。承制方应填写附录A、附录B、附录C、附录D等4张表格，如表2所示，签字并加盖公章后随设备验收一同交付。

表2计量验收交付材料明细

序号	名    称
	设备技术说明书
	设备计量方法
	软件确认方法（需要时）
	首次校准/检定证书
	软件确认报告（需要时）
	装备检测需求明细表
	检测设备推荐表
	校准设备推荐表
	装备的检测和校准需求汇总表

4.2试验台应设计计量用的接口，可在线进行计量。需单独计量的单X拆卸应方便。当检测设备为程控设备时，应具有自检功能，自检功能应至少能完成程控功能工作正常性的检测、内部通讯或内外通讯正常性的检测。

4.3承制方应提供详细计量（校准）方法（包括工艺件），方法应独立成册，并加盖单位公章或有签审页。凡影响设备功能、性能的参数都应具有可检测性和可校准性，并根据产品检测需求规定检测设备相应参量的校准范围或校准点，推荐所需校准设备及校准周期。

4.4设备中若包含计算机软件、嵌入式系统软件等具有量值指示、测量、控制等功能的软件程序，应给出软件确认方法，并在设备交付时提供软件确认报告。软件确认方法一般包括对软件名称、版本号、控制功能、测量功能、指示功能的确认内容，软件确认报告可由承研单位自行出具。

4.5如完成专用测量设备校准需要额外的专用校准设备或校验箱、连接器等，应将其包含在该专用测量设备X体设计中，随设备共同交付，否则应事先声明。

4.6如需求方不具备对该设备进行自校准的能力，承制方应给出能够提供溯源服务的校准实验室的建议，或由承制方提供设备校准服务。

4.7设备首次交付时承制方应提供具有计量资质实验室出具的计量证书，专用部X（模块）或可由承制方出具自行完成的校准（测试）证书（报告），并加盖公章。所出具的证书（报告）均应在计量有效期内。设备现场交付时承制方应配合需求方计量部门完成计量验证工作。

4.8计量验收应在需求方完成设备功能、性能验收后进行。承制方应按表2提供所有文件作为计量验收证明文件。

五、安装调试与验证

产品的安装与验收：合同签订后，完全按照需求方的技术指标定制和制造、安装设备，满足需求方的需求，依照双方合同约定按期交货并验收合格，在需求方现场进行安装调试，并免费对需求方技术人员进行操作、维修、保养培训。

5.1验收程序及验收标准

5.1.1需求方有权利要求到承制方所在地进行设备阶段性评审和验收，被测样件由需求方提供。

5.1.2设备交付前，需通过承制方相关主管部门的现场验收，并出具设备出厂质量保证书和出厂检测报告各一份。

5.1.3在承制方现场调试完毕、检验合格后进行预验收。

5.1.4承制方应免费将设备运至委托方所指定地点，并及时派遣技术人员进行现场安装。在委托方现场，该设备第一次与产品进行对接试验时，承制方应派技术人员到现场提供技术保障，同时进行使用、维护等培训。

5.1.5设备所能够满足操作台的使用要求及扩展要求，预留扩展空间及接口。

5.1.6设备最终验收结果以在委托方现场的验收结果为准。

六、培训

承制方应免费提供2人次的技术培训，（含往返交通费、食宿等），培训周期为两周，技术培训要求应达到能独立操作设备完成产品故障的X析判断及完成对设备的正确使用维护，安装调试完毕后，承制方应在委托方现场进行技术、操作、维护等技术培训，主要培训内容：

a)   产品工作原理及特性；

b)   测试设备的设计原理及接口关系；

c)   测试设备的软、硬件操作使用流程，面板及软件参数的意义；

d)   设备的基本维护；

e)   常见故障的处理；

f)   操作应注意的事项。

g)   除此之外还应为用户提供产品的相关技术支持。

表1  装备检测需求明细表

产品机型：                                产品名称：                                                    型号：                                          生产单位：                                                             厂量-JG-X

项目或参数	使用范围或量值	使用允许误差	环境要求	备注

注：需检测的关键参数在备注中注明。有特殊要求或需要对有关问题进行说明时可另加附件。

填表人：Xbsp;            日期：           审核人：Xbsp;           日期：           产品技术员：             日期：              

表2  检测设备推荐表

检测设备名称：                                        型号：                                承制方：                                              使用单位：                                                   厂量-JG-X

检测设备（单X）名称	型号	生产单位	测量参数	测量范围	最大允许误差或准确度等级	检测依据的技术文件	备注

注1：在备注中应注明是“通用”设备或“专用”设备。

注2：必要时可另加附件，如说明测量不确定度的X析与评定等。

填表人：Xpan calibri","sans-serif""="">             日期：           审核人：Xpan calibri","sans-serif""="">            日期：           产品技术员：                日期：          

表3  校准设备推荐表

检测设备名称：                                          型号：                                          承制方：                                                                                厂量-JG-X

被校检测设备名称/型号	校准设备名称	型号	生产厂	参数	测量范围	测量不确定度或最大允许误差、准确度等级	校准依据的技术文件	备注

注：应在备注中注明该校准设备属于专用或通用测量设备。

填表人：Xpan calibri","sans-serif""="">              日期：           审核人：Xpan calibri","sans-serif""="">             日期：          计量技术员：               日期：           

表4  产品的检测和校准需求汇总表

厂量-JG-X

（产品）			（检测设备）					（校准设备）
项目或 参数	使用范围或量值	使用 允许误差	名称和 型号	参数	测量范围	最大 允许误差	检测 依据的 技术文件	名称和 型号	参数	测量范围	测量不确定度或最大允许误差、准确度等级	校准 依据的 技术文件

填表人：Xpan calibri","sans-serif""="">                            日期：                         审核人：Xpan calibri","sans-serif""="">                       日期：                         产品技术员：                       日期：                         

计量技术员:                日期：            

附件2

减压器组件试验台项目

响 应 文 件

参选项目名称：

参选文件名称：正/副本

参选人名称：                              

日期：    年  月  日

目    录

一、  法定代表人身份证明书

二、  法定代表人授权委托书

三、  授权联系人社保证明

四、  响应项目报价单

五、  资格证明文件

六、  设备性能描述、产品的技术方案等

一、法定代表人身份证明书

单位名称：                               

单位性质：              

地   址：                            

成立时间：     年   月   日

经营期限：              

姓   名：          性别：    年龄：    职务：

系     （响应人名称）          的法定代表人。

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      

特此证明。

    (法定代表人身份证正反面复印件)

响应人（盖章）：

法定代表人（签字或印鉴）：

                   日期：     年   月   日

二、法定代表人授权委托书

本授权委托书声明：我    (姓名)    系    (单位名称)    的法定代表人，现授权委托    (单位名称)    的   (姓名)  &X的全权合法代理人，就    （项目名称）    X名义处理一切与之相关的事务。如本项目的采购形式因实际情况的改变发生任何变更，本授权委托书仍然有效。

代理人无转委托权，特此委托。

本授权书于      年   月   日签字生效，特此声明。

法定代表人和被授权人身份证正反面复印件（加盖公章）

法定代表人(签字或印鉴)：

被授权人(签字或印鉴)：

三、授权联系人社保证明（近半年）

注：联系人为法定代表人的可不提供社保证明！

四、响应项目报价单

                                                                                             

报  价  单

       

需    方

供    方

地    址

辽宁省大连市西北路X号

地    址

联系人

高工

联系人

联系电话

X—X X

联系电话

传    真

X-X

传    真

设备报价单

设备名称

设备型号/规格

数量

单价（X）

总价（X）

生产周期

质保期

合计金额：

合计金额（大写）：              （含：税、设备运输、就位、安装、调试、验收、验证等各种费用）

组成设备所需要的设备、X器件、材料等的X项报价单

序号

名称

品牌

规格/型号

数量

单价（X）

总价（X）

备注

1

2

序号

名称

品牌

规格/型号

数量

单价（X）

总价（X）

备注

3

4

5

6

材料费合计

设计费用

管理费用

人工调试费用

运输杂项

利    润

税    费

其    他

…

合计：

其他说明事项

付款方式：

交货地址：X

报价单有效期（需≥X日历天）：

              单位名称：               （盖章）

        年   月   日

五、资格证明文件

（应包括如下内容）:

1．营业执照（复印件）

2．制造厂家授权书（如需）

六、设备性能描述、技术方案等

附件3

表C.X 资格性和符合性审查表

项目名称:                      日期：X年XX月XX日

审查项目	是否合格			说明
	供应商	供应商	供应商
一、资格性审查	-	-	-	-
1.响应人营业执照经营范围应符合本项目内容。
2.本次需求项目不接受联合体响应；单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加本采购项目。
3.没有发生被纳入失信被执行人名单和限制高消费等不良记录。采购人禁入期内禁止参加本项目。
二、符合性审查	-	-	-	-
1.响应文件报价单有效期符合响应文件要求。
2.响应文件签名或盖章符合响应文件要求。
3.响应人法定代表人身份证明书或授权委托书符合响应文件要求。
4.响应人应实X要求。
5.响应人应实质性响应设备需求。
综  合  评  定
说明：1.合格打“√”，不合格打“×”。2.有一项内容不合格，综合评定为不合格。3.采购部门应当结合采购项目实际情况，适当调X内容。

评审（询比价）人员签名: