一、项目内容:
依据甲方需求开展水密电子舱生产设计、结构加工，共需X套。
序号 | 名称 | 数量 | 材质 |
1 | 水密电子舱主体 | X组 | 碳纤维 |
2 | 上端盖 | X个 | 钛合金 |
3 | 下端盖 | X个 | 钛合金 |
4 | 内支架 | X个 | 铝 |
5 | 外支架 | X个 | X |
水密电子舱功能要求
1、耐压：≥Xm；
2、长度：≥Xmm，直径：≥Xmm，内部加装重量Xkg设备时，电子舱在海上处于弱正浮力；
3、上端盖开3个通孔X1个标准圆X芯穿舱水密连接器、1个X芯穿舱水密连接器和1个微小圆8芯穿舱水密连接器。
4、在水密电子舱内外侧设计支架，外支架与水密电子舱刚性连接。
水密电子舱技术要求
1、一般要求
1) 材料选用符合设计要求；
2) 设计图纸中未标注公差按GB/TX-X-m级执行，未注形状、位置公差按GB/TX-X K级标准加工；
3) 主要尺寸及形位公差符合图纸要求；
4) 上端盖按甲方要求刻字。
2、主要技术要求
1) 按甲方功能要求提供设计方案及图纸，经双方沟通确认后开展生产加工；
2) 总重量：≤Xkg（含舱内设备），且批次加工重量、浮力均值±Xg以内；
3) 密封面表面粗糙度1.6；
4) 外水压XMPa试验前、后，水中重量之差不超过Xg；
5) 耐压密封：
a) 最大静载荷试验：满足XMPa，保压不少于2h外水压要求，且试验前后空气中重量差不大于Xg；
b) 疲劳试验：在循环加压条件下，满足X个循环外水压要求，单循环加载要求如下：
图1 单循环加载曲线图
c) 破坏试验：不低于XMPa外水压要求。
6) 上端盖连接套、下端盖连接套与碳纤维管总装后，上端盖连接套与下端盖连接套之间的绝缘电阻不小于XMΩ；
7) 耐压舱体外表光滑，表面应X洁、美观；上端盖连接套与下端盖连接套不得有锈蚀、裂纹和凹凸不平等缺陷，密封面不得有锐边、碰伤、压痕和机械损伤；
3、质量要求
按合同、图纸及相关行业标准执行，做好生产过程中的质量要求，产品所用原材料必须通过验收和复验。
1）加工过程中发生的器材代用、不合格品审理、技术状态变更、重大工艺更改应履行报批手续，书面通知甲方，并经甲方同意后方可办理相关手续；
2）甲方在适当时安排人员到现场，对产品过程控制的实施情况进行抽检和确认；
3）质量控制点：出厂验收。
4、检验要求
交付的批次产品均应先经过承制方自检，由承制方提交合格检验记录并办理相关手续后，方可转入产品交收检验。
5、出厂文件
1）产品原材料证明；
2）产品过程检验记录；
3）产品自检记录；
4）产品合格证书；
5）装箱清单。
6、标识、包装、运输
1）标识要求
按甲方要求在上端盖激光刻字标明连接器名称和产品批号。
2）包装要求
产品的包装应符合GB/T X的规定。
3）运输要求
a）产品的运输应符合GB/T X的规定；
b）乙方负责将产品发往甲方指定地点。
服务性条件
1、因项目实施过程存在变化或优化的可能。在项目实施过程中配套方要配合甲方完成因条件或要求改变而产生的结构性优化和改进。
2、乙方需安排人员配合甲方完成穿舱连接器组装。
3、产品质保期1年。质保期内，由于质量原因造成的损坏由乙方免费维修或更换。
其他要求
1、资质文件：营业执照、质量体系认证；
2、产品数量正确，材质正确，外观完好，满足设计要求；
3、供货周期：≤6周。
二、对接方式：
详细技术要求采用线下对接方式
三、响应单位资格要求:
具有相关经验
四、竞争性谈判文件截止时间X年5月X日，逾期收到或不符合规定的竞谈文件恕不接受。
六、谈判内容：竞争报价及交付进度
七、单位地址：X X
