8月4日,在新斜X-7X应用连续反循环合金套铣鞋进行作业,完成X多米套铣施工任务,施工效率较以前有了明显提升。
近两年来,部X油水井出砂、出盐严重,造成井筒腐蚀结垢、套管损坏,导致原井管柱遇卡,影响原油生产。而采用常规套铣筒进行套铣作业,不仅要完成倒扣、套铣、打捞等步骤,还需要多趟套铣作业,施工周期长。如果遇到冲砂打捞井地层漏失严重,在停泵接合金套铣筒时,会造成液面降低,导致液柱压力低于地层压力,加剧油井出砂,环空沉砂易造成套铣管柱频繁出现砂埋、砂卡现象,增加作业难度,套铣作业周期更长。为X改进套铣工具,自主攻关研制连续反循环合金套铣鞋,实现连续套铣作业。
连续反循环合金套铣鞋是在原套铣头的基础上,采用双级同步反向梯形螺纹的特殊连接,改进硬质合金柱布齿方式的加工工艺,上卸扣方便、迅速,不需停泵接单根套铣管柱,避免管内压降加剧油井出砂而增加套铣难度,套铣作业一次能套铣X多米油管,成功克服了原套铣作业一次只能套铣几十米油管的技术难题,套铣效率提高了X多倍。
目前,连续反循环合金套铣鞋已成功推广应用到8井次套铣施工作业中,节约作业成本X多X。
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